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公開番号2025099846
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-07-03
出願番号2023216799
出願日2023-12-22
発明の名称熱可塑性ポリウレタンのリサイクル方法
出願人日本プラスト株式会社
代理人個人,個人
主分類C08J 11/18 20060101AFI20250626BHJP(有機高分子化合物;その製造または化学的加工;それに基づく組成物)
要約【課題】微生物の作用によって熱可塑性ポリウレタンを短期間で分解し、さらに、分解後の熱可塑性ポリウレタンを溶融させて熱可塑性樹脂として再利用することが可能な熱可塑性ポリウレタンのリサイクル方法の提供。
【解決手段】ウレア結合を含む熱可塑性ポリウレタンの分解能を有する微生物を培養する培地中で、前記微生物にウレア結合を含む熱可塑性ポリウレタンを作用させる工程と、前記微生物を作用させた後の前記熱可塑性ポリウレタンをペレット化する工程と、を有し、前記培養培地は、糖類およびアミノ酸類を含む、熱可塑性ポリウレタンのリサイクル方法。
【選択図】図15
特許請求の範囲【請求項１】
ウレア結合を含む熱可塑性ポリウレタンの分解能を有する微生物を培養する培地中で、前記微生物にウレア結合を含む熱可塑性ポリウレタンを作用させる工程と、
前記微生物を作用させた後の前記熱可塑性ポリウレタンをペレット化する工程と、
を有し、
前記培地は、糖類およびアミノ酸類を含む、
熱可塑性ポリウレタンのリサイクル方法。
続きを表示（約 720 文字）【請求項２】
前記微生物は、シュードモナス（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）属またはシノモナス（Ｓｉｎｏｍｏｎａｓ）属に属する微生物の少なくとも一種を含む、
請求項１に記載の熱可塑性ポリウレタンのリサイクル方法。
【請求項３】
前記シュードモナス（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）属に属する微生物は、受託番号ＮＩＴＥＰ－０３６１２で特定されるＰｓｅｕｄｏｍｏｎａｓＨｉｂｉｓｃｉｃｏｌａＭＳ４１０２株である、
請求項２に記載の熱可塑性ポリウレタンのリサイクル方法。
【請求項４】
前記シノモナス（Ｓｉｎｏｍｏｎａｓ）属に属する微生物は、受託番号ＮＩＴＥＰ－０３６１３で特定されるＳｉｎｏｍｏｎａｓＡｔｒｏｃｙａｎｅａＥＳ２２３１株である、
請求項２に記載の熱可塑性ポリウレタンのリサイクル方法。
【請求項５】
前記糖類は、可溶性デンプンおよび／またはブドウ糖を含む糖類である、
請求項１または２に記載の熱可塑性ポリウレタンのリサイクル方法。
【請求項６】
前記アミノ酸類は、ペプトンおよび／またはカザミノ酸を含むアミノ酸類である、
請求項１または２に記載の熱可塑性ポリウレタンのリサイクル方法。
【請求項７】
前記熱可塑性ポリウレタンをペレット化する工程において、滑剤を添加する、
請求項１または２に記載の熱可塑性ポリウレタンのリサイクル方法。
【請求項８】
前記滑剤はエステル系のモンタンワックスである、
請求項７に記載の熱可塑性ポリウレタンのリサイクル方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱可塑性ポリウレタンのリサイクル方法に関する。
続きを表示（約 1,000 文字）【背景技術】
【０００２】
インストルメントパネルの表皮材として使用される難分解な熱可塑性ポリウレタン（ＴｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃＰｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ：ＴＰＵ）は、ハードセグメントにウレア結合を有するポリウレタン、ソフトセグメントにポリエーテル系のポリウレタンが使用されており、図１８に示すようにミクロ相分離構造が形成されている。このため表面が非常に緻密となり、耐熱性、耐摩耗性の優れた材料特性となる。
【０００３】
ウレア結合は、下記の式（１）に示す様にカルボニル基（＝ＣＯ）を挟んで左右対称の共役構造を有している。そして、下記の式（２）および式（３）に示す様に分極する事により分子の結合力が大きくなり、分解しにくい特性となる。また、外部からのアタックに対しては、下記の式（４）に示す様に、価電子が移動し緩和作用が働く構造となっており分解しにくい特性を示す。
【０００４】
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49
144
【０００５】
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39
147
【０００６】
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51
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【０００７】
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39
166
【０００８】
さらに、図１９に示す様に、熱可塑性ポリウレタンのソフトセグメントのポリエーテル系のポリウレタンには凝集力が高いポリエステル基が含まれている。このため、溶融固化する過程で末端基がウレタン基と水素結合して部分架橋し、より強固な分解し難い構造となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
特開２０２３－１４８０２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
インストルメントパネルの表皮材として使用される熱可塑性ポリウレタンは、図２０に示す様に１００μｍ程度の粒形状のパウダーを原料として、パウダースラッシュ工法で成型される。パウダースラッシュ工法による成型方法は、加熱した金型に熱可塑性ポリウレタン粉末を投入し、金型を回転させながら金型面に樹脂をゲル化密着させ、冷却固化して成型する方法である。
（【００１１】以降は省略されています）

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