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公開番号2025043445
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-04-01
出願番号2023150716
出願日2023-09-19
発明の名称合成樹脂成形材料の乾燥装置
出願人株式会社大阪冷研
代理人弁理士法人三枝国際特許事務所
主分類F26B 21/00 20060101AFI20250325BHJP(乾燥)
要約【課題】熱エネルギーの有効活用と、樹脂ペレットなどの合成樹脂成形材料の物性変化が引き起こされにくい温度帯での合成樹脂成形材料の乾燥をより短時間で行える、合成樹脂成形材料の乾燥装置を提供することを目的とする。
【解決手段】乾燥装置1は、乾燥ホッパー2と、乾燥ホッパー2内の合成樹脂成形材料を乾燥するための乾燥空気を生成する生成部8,7Aと、乾燥空気を乾燥ホッパー2に供給するための乾燥空気供給路L1と、乾燥ホッパー2内で合成樹脂成形材料の乾燥に供された乾燥空気を乾燥ホッパー2から排出するための排気空気排出路L2と、排気空気流路L2を流れる排気空気の一部を乾燥ホッパー2に供給するための排気空気供給路L7とを備え、乾燥ホッパー2は、乾燥空気供給路L1からの乾燥空気が下部側に導入され、かつ、排気空気供給路L7からの排気空気が上部側に導入されるように構成されている。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
上部から導入された合成樹脂成形材料を収容し、下部から前記合成樹脂材料を排出するように構成された乾燥ホッパーと、
前記乾燥ホッパー内の合成樹脂成形材料を乾燥するための乾燥空気を生成する生成部と、
前記乾燥空気を前記乾燥ホッパーに供給するための乾燥空気供給路と、
前記乾燥ホッパー内で前記合成樹脂成形材料の乾燥に供された乾燥空気を前記乾燥ホッパーから排出するための排気空気排出路と、
前記排気空気流路を流れる前記排気空気の一部を前記乾燥ホッパーに供給するための排気空気供給路と、
を備え、
前記乾燥ホッパーは、前記乾燥空気供給路からの前記乾燥空気が下部側に導入され、かつ、前記排気空気供給路からの前記排気空気が上部側に導入されるように構成されている、乾燥装置。
続きを表示（約 200 文字）【請求項２】
前記生成部は、低露点の空気を生成する除湿装置と、前記低露点の空気を加熱して前記乾燥空気とする第一加熱器と、を含み、
前記排気空気排出路には、前記乾燥ホッパーに供給される排気空気を加熱する第二加熱器が設けられる、請求項１に記載の乾燥装置。
【請求項３】
前記乾燥ホッパーに供給される前記乾燥空気の温度が１２０℃以上１３０℃以下である、請求項１に記載の乾燥装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、例えば樹脂ペレットなどの合成樹脂成形材料から水分を取り除く乾燥装置に関する。
続きを表示（約 1,900 文字）【背景技術】
【０００２】
合成樹脂成形材料は、一般にペレット状に加工された状態で射出成形機などの樹脂成形機に供給される。樹脂ペレットは、大気中の水分を吸湿しており、水分を多く有する状態であると、溶融混練過程で加水分解を起こし、成形品の強度や耐衝撃性の低下を引き起こすなど、成形品の品質を著しく低下させる。そのうえ、成形品の外観的欠陥も引き起こす。そのため、樹脂ペレットは、水分が取り除かれてから射出成形機などに供給される。
【０００３】
樹脂ペレットの水分を取り除く手段として、例えば、樹脂ペレットを収容した乾燥ホッパーに高温かつ低露点の乾燥空気を供給し、乾燥ホッパー内で樹脂ペレットに乾燥空気を接触させる乾燥装置が従来から知られている。乾燥装置においては、乾燥空気によって乾燥ホッパー内の樹脂ペレットが加熱され、これにより樹脂ペレットの表面に付着した水分や内部に含まれる水分が気化する。そして、気化した水分が乾燥空気に奪い去られることで、樹脂ペレットから水分が取り除かれる（例えば特許文献１を参照）。
【０００４】
図５は、上述した乾燥装置について、従来例の概略構成を示す。乾燥空気は、加熱器１０１において低露点空気が高温に加熱されることで生成され、乾燥ホッパー１００に供給される。乾燥ホッパー１００には、樹脂ペレットがホッパーローダー１０２から供給される。乾燥ホッパー１００内の樹脂ペレットは、乾燥空気により加熱されることで乾燥される。乾燥した樹脂ペレットは、電磁弁１０３を開放動作させることにより乾燥ホッパー１００から排出され、輸送配管１０４を通って樹脂成形機１０５に供給される。
【０００５】
乾燥ホッパー１００内において樹脂ペレットの乾燥に供された乾燥空気は、樹脂ペレットに熱を奪われることにより温度が低下しかつ樹脂ペレットから水分を取り除くことにより湿度が高められた後、乾燥ホッパー１００から排出される。乾燥ホッパー１００から排出された乾燥空気（排気空気）は、集塵装置１０７で排気空気に含まれる異物が取り除かれ、冷却器１０８で冷却され、送風機１０９で圧縮され、冷却器１１０で再び冷却された後に、除湿装置１０６に供給される。そして、排気空気は、除湿装置１０６により除湿されることで低露点空気となり、再び乾燥ホッパー１００内の樹脂ペレットを乾燥するための乾燥空気として用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
実公平7-19770号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
排気空気を冷却する冷却器１０８，１１０は、一般的に水冷式の冷却器が用いられる。水冷式の冷却器は、冷却水により排気空気を効率的に冷却できるが、排気空気の冷却に伴って排気空気が有する熱エネルギーを回収した冷却水はクーリングタワーで冷却される。そのため、乾燥ホッパー１００から排出された排気空気は、その温度が高く、熱エネルギーを有するが、従来の乾燥装置では、排気空気が有する熱エネルギーを有効に活用できない。
【０００８】
また、樹脂ペレットの乾燥は、乾燥空気の温度が高いほど乾燥時間が短くなるうえ、乾燥後の樹脂ペレットの温度が高くなるため、射出成形機などの樹脂成形機に乾燥済み樹脂ペレットを効率よくかつ高温状態で供給できる。しかし、乾燥空気の温度が高くなると、その分、樹脂ペレットの温度も高くなり、分解（加水分解、酸化分解、熱分解など）や劣化による樹脂ペレットの物性変化を引き起こしやすくなる。そのため、樹脂ペレットの乾燥中に乾燥装置に何らかの異常が発生し、樹脂ペレットが乾燥ホッパー内において高温の状態で所定の乾燥時間以上、滞留し続けると、樹脂ペレットの物性変化が生じる可能性がある。一方で、乾燥空気の温度が低いと、樹脂ペレットの乾燥時間が長くなるという課題がある。
【０００９】
本開示は、上記事情に鑑みてなされ、熱エネルギーの有効活用と、樹脂ペレットなどの合成樹脂成形材料の物性変化が引き起こされにくい温度帯での合成樹脂成形材料の乾燥をより短時間で行える、合成樹脂成形材料の乾燥装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本開示の乾燥装置は、上記課題を解決するため、以下の項１に記載の乾燥装置を主題として包含する。
（【００１１】以降は省略されています）

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