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公開番号2024163160
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-11-21
出願番号2024148463,2021532768
出願日2024-08-30,2020-06-30
発明の名称折りたたみ型ディスプレイ用ハードコートフィルムとその用途
出願人東洋紡株式会社
代理人
主分類B05D 1/38 20060101AFI20241114BHJP(霧化または噴霧一般;液体または他の流動性材料の表面への適用一般)
要約【課題】折りたたみ部に折り跡やクラックが発生することのなく、更に易接着樹脂層などの微細なクラック等に影響される虹彩状色彩(干渉斑)の抑制に優れた折りたたみ型ディスプレイ用ハードコートフィルムを提供すること。
【解決手段】厚みが10～80μmのポリエステルフィルムの少なくとも片面に易接着樹脂層とハードコート層を順に有するハードコートフィルムであって、前記易接着樹脂層が、バインダー樹脂と、チタン酸化物粒子、ジルコニウム酸化物粒子およびシリカ粒子から選ばれる少なくとも一種の粒子を含む組成物が硬化されてなり、前記粒子の平均粒子径が5～150nmであり、かつ、前記易接着樹脂層を有しハードコート層を積層する前のポリエステルフィルムが特定条件を満足する、折りたたみ型ディスプレイ用ハードコートフィルム。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
ポ
リエステルフィルムの少なくとも片面に易接着樹脂層とハードコート層を順に有する折りたたみ型ディスプレイ用ハードコートフィルム
の製造方法
であって、
前記易接着樹脂層が、バインダー樹脂と、チタン酸化物粒子及びジルコニウム酸化物粒子から選ばれる少なくとも一種の金属酸化物微粒子を含む組成物が硬化されてなり、
前記金属酸化物微粒子の平均粒子径が５ｎｍ以上１５０ｎｍ以下であり、
前記ポリエステルフィルムを形成する樹脂ペレットの極限粘度が０．５８dl/gを超え０．７５dl/g未満であり、
前記ポリエステルフィルムと易接着樹脂層とを有するフィルムにおいて、
前記易接着樹脂層が、乾燥後の塗布量が0.005～0.20g/m
2
となるように形成された層である条件で測定した屈折率および密度は、次の条件を満足し；
屈曲方向の屈折率が１．５９０～１．６２０
折りたたみ部の方向の屈折率が１．６７０～１．７００
厚み方向の屈折率が１．５２０以下
密度が１．３８０ｇ／ｃｍ
３
以上
（ここで、前記屈曲方向は、前記ポリエステルフィルムと前記易接着樹脂層とを有するフィルムの長手方向であり、
前記折りたたみ部の方向は、前記ポリエステルフィルムと前記易接着樹脂層とを有するフィルムの幅方向である
）
；
前記製造方法は、
未延伸のポリエステルフィルムを７５℃以上１２０℃以下に加熱し、１．２倍以上２．０倍以下で延伸すること、
前記易接着樹脂層を形成する前記組成物を塗布すること、
７５℃以上１２０℃以下に加熱し、４．０倍以上６．０倍以下で延伸すること、
１８０℃以上２４０℃以下の温度で熱固定すること、および
易接着樹脂層を有するポリエチレンテレフタレートフィルムの一方の面に、ハードコート塗布液を塗布すること、
を含む、
折りたたみ型ディスプレイ用ハードコートフィルムの
製造方法。
続きを表示（約 1,200 文字）【請求項２】
前記易接着樹脂層の固形分質量に含まれる前記チタン酸化物粒子、ジルコニウム酸化物粒子およびシリカ粒子の合計固形分含有量が１～１５質量％である、請求項１に記載の折りたたみ型ディスプレイ用ハードコートフィルムの
製造方法。
【請求項３】
前記易接着樹脂層を形成するための組成物が、前記金属酸化物微粒子の分散剤、
シリカ粒子および界面活性剤
を含む、請求項１に記載の折りたたみ型ディスプレイ用ハードコートフィルムの
製造方法。
【請求項４】
請求項１に記載の製造方法で得られた折りたたみ型ディスプレイ用ハードコートフィルムにおいて、ハードコート層を表面に位置させるように表面保護フィルムとして配置することを含む折りたたみ型ディスプレイの
製造方法であって、
折りたたみ型ディスプレイの折りたたみ部分を介して連続した単一のハードコートフィルムが配されている、折りたたみ型ディスプレイの
製造方法
。
【請求項５】
ポ
リエステルフィルムの少なくとも片面に易接着樹脂層を有するフィルム
の製造方法
であって、
前記易接着樹脂層が、バインダー樹脂と、チタン酸化物粒子及びジルコニウム酸化物粒子から選ばれる少なくとも一種の金属酸化物微粒子を含む組成物が硬化されてなり、
前記金属酸化物微粒子の平均粒子径が５ｎｍ以上１５０ｎｍ以下であり、
前記ポリエステルフィルムを形成する樹脂ペレットの極限粘度が０．５８dl/gを超え０．７５dl/g未満であり、
前記ポリエステルフィルムと易接着樹脂層とを有するフィルムにおいて、
前記易接着樹脂層が、乾燥後の塗布量が0.005～0.20g/m
2
となるように形成された層である条件で測定した屈折率および密度は、次の条件を満足し；
屈曲方向の屈折率が１．５９０～１．６２０
折りたたみ部の方向の屈折率が１．６７０～１．７００
厚み方向の屈折率が１．５２０以下
密度が１．３８０ｇ／ｃｍ
３
以上
（ここで、前記屈曲方向は、前記ポリエステルフィルムと前記易接着樹脂層とを有するフィルムの長手方向であり、
前記折りたたみ部の方向は、前記ポリエステルフィルムと前記易接着樹脂層とを有するフィルムの幅方向であり
）
；
前記製造方法は、
未延伸のポリエステルフィルムを７５℃以上１２０℃以下に加熱し、１．２倍以上２．０倍以下で延伸すること、
前記易接着樹脂層を形成する前記組成物を塗布すること、
７５℃以上１２０℃以下に加熱し、４．０倍以上６．０倍以下で延伸すること、
１８０℃以上２４０℃以下の温度で熱固定すること、
を含む、ポリエステルフィルムと易接着樹脂層とを有するフィルムの製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、折りたたみ型ディスプレイ用ハードコートフィルム、折りたたみ型ディスプレイ、及び携帯端末機器に関し、繰り返し折りたたんでも、フィルムの変形による画像の乱れの起こり難い折りたたみ型ディスプレイ及び携帯端末機器、及び前記の用途に好適に用いられる折りたたみ型ディスプレイ用ハードコートフィルムに関する。
続きを表示（約 1,700 文字）【背景技術】
【０００２】
携帯端末機器の薄膜軽量化が進み、スマートフォンに代表される携帯端末機器が広く普及している。携帯端末機器には様々な機能が求められている反面、利便性も求められている。そのため普及している携帯端末機器は、簡単な操作は片手ででき、さらに衣服のポケットなどに収納することが前提であるため６インチ程度の小さな画面サイズとする必要がある。
【０００３】
一方、７インチ～１０インチの画面サイズであるタブレット端末では、映像コンテンツや音楽のみならず、ビジネス用途、描画用途、読書などが想定され、機能性の高さを有している。しかし、片手での操作はできず、携帯性も劣り、利便性に課題を有する。
【０００４】
これらを達成するため、複数のディスプレイをつなぎ合わせることでコンパクトにする手法が提案されているが（特許文献１参照）、ベゼルの部分が残るため、映像が切れたものとなり、視認性の低下が問題となり普及していない。
【０００５】
そこで近年、フレキシブルディスプレイ、折りたたみ型ディスプレイを組み込んだ携帯端末が提案されている。この方式であれば、画像が途切れることなく、大画面のディスプレイを搭載した携帯端末機器として利便性よく携帯できる。
【０００６】
ここで、従来の折りたたみ構造を有しないディスプレイや携帯端末機器については、そのディスプレイの表面はガラスなど可撓性を有しない素材で保護することができたが、折りたたみ型ディスプレイにおいて、折りたたみ部分を介して一面のディスプレイとする場合には、可撓性があり、かつ、表面を保護できるハードコートフィルムなどを使用する必要がある。しかしながら、折りたたみ型ディスプレイでは、一定の折りたたみ部分に当たる箇所が繰り返し折り曲げられるため、当該箇所のフィルムが経時的に変形し、ディスプレイに表示される画像を歪める等の問題があった。また、表面保護フィルムだけでなく、折りたたみ型ディスプレイには、偏光板、位相差板、タッチパネル基材、有機ＥＬなどの表示セルの基材、背面の保護部材など、様々な部位にフィルムが用いられ、これらのフィルムに対しても繰り返し折りたたみに対する耐久性が求められていた。
【０００７】
耐久性を高める手法としては、部分的に膜厚を変える手法も提案されているが（特許文献２参照）、量産性に乏しい問題がある。
【０００８】
また、ポリエステルフィルムの屈曲方向の屈折率を調整する手法も提案されているが（特許文献３参照）、屈曲方向の屈折率を下げるに従ってハードコート塗布時の鉛筆硬度が低下し、ディスプレイの表面保護機能の低下する問題があった。また、一方向の屈折率を下げていくと折れたたみ時の変形は改善していくが、折りたたみ方向の一軸配向性が高まり、折りたたみ部にクラックが発生する、または破断する問題があった。
【０００９】
一方、前記のハードコートフィルムには、視認性や意匠性も要求される。そのため、任意の角度から見たときの反射光によるぎらつきや虹彩状色彩（干渉斑）等を抑えるため、ハードコート層の上層に高屈折率層と低屈折率層を相互に積層した多層構造の反射防止層を設けることが一般的に行われている。しかしながら、昨今、蛍光灯は昼光色の再現性のため３波長形が主流となってきており、より反射光による干渉斑が見やすくなっている。さらに、反射防止層の簡素化によるコストダウンの要求も高くなってきている。そのため、反射防止層を付加しないハードコートフィルムのみでも干渉斑をできるだけ抑制するものが求められている。
【００１０】
前記の様に干渉斑を抑制する手法として、ポリエステルフィルムに屈折率を調整した光学調整層を１層ないし２層設ける手法が提案されているが、ポリエステルフィルムでは繰り返しの折り曲げに対する耐久性を考慮する必要がある。例えば、過剰な金属微粒子を含有する光学調整層は微粒子を起点とした微小クラックによる干渉斑が発生するため十分に満足するものは得られていなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
（【００１１】以降は省略されています）

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