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公開番号2024037228
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-03-19
出願番号2022141912
出願日2022-09-07
発明の名称積層フィルムの製造方法
出願人日東電工株式会社
代理人個人,個人
主分類B26D 1/24 20060101AFI20240312BHJP(切断手工具;切断;切断機)
要約【課題】仮支持フィルムと硬化樹脂層と無機物層とを順に有する積層フィルム原反のスリットにおいて、切り屑を低減しつつ硬化樹脂層および無機物層の良好な切断端部を確保するのに適した、積層フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】積層フィルムの製造方法では、支持ローラー10と2枚刃ユニット20を備えるスリッター装置Xによって積層フィルム原反Fをスリットする。支持ローラー10は、ローラー部11、円形刃12、スペーサー13、円形刃14及びローラー部11を一方向にこの順で備え、2枚刃ユニット20は円形刃21,22を備える。積層フィルム原反Fは、仮支持フィルム110、硬化樹脂層120及び無機物層130を厚さ方向にこの順で備える。本製造方法では、積層フィルム原反Fを、無機物層130側がローラー部11,11に接する状態で支持ローラー10によって送りつつ、円形刃12,21間および円形刃14,22間でスリットする。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
長尺の積層フィルム原反を用意する用意工程と、
スリッター装置によって前記積層フィルム原反を長さ方向にスリットして積層フィルムを得るスリット工程とを含む、積層フィルムの製造方法であって、
前記スリッター装置が、刃付支持ローラーと、２枚刃ユニットとを備え、
前記刃付支持ローラーが、第１ローラー部と、第１円形刃と、スペーサーと、第２円形刃と、第２ローラー部とを第１方向にこの順で備え、前記第１方向に延びる第１回転軸心まわりに回転可能であり、
前記第１円形刃が、前記スペーサーに第１の空隙を介して対向する刃裏面を有する片刃であり、
前記第２円形刃が、前記スペーサーに第２の空隙を介して対向する刃裏面を有する片刃であり、
前記２枚刃ユニットが、前記第１円形刃と協働してフィルムをスリットする第３円形刃と、前記第２円形刃と協働してフィルムをスリットする第４円形刃とを備え、前記第１方向に延びる第２回転軸心まわりに回転可能であり、
前記第３円形刃が、前記第１の空隙に入る刃先を有する片刃であって、前記第１方向における前記第１円形刃側を向く刃裏面を有する片刃であり、
前記第４円形刃が、前記第２の空隙に入る刃先を有する片刃であって、前記第１方向における前記第２円形刃側を向く刃裏面を有する片刃であり、
前記積層フィルム原反は、仮支持フィルムと、当該仮支持フィルムに対して剥離可能に接している硬化樹脂層と、無機物層とを厚さ方向にこの順で備え、
前記スリット工程では、前記積層フィルム原反の前記無機物層側が前記第１ローラー部および前記第２ローラー部に接する状態で前記刃付支持ローラーを回転駆動して、前記積層フィルム原反を前記長さ方向に送ることにより、当該積層フィルム原反を、前記第１および第３円形刃間でスリットしつつ、前記第２および第４円形刃間でスリットする、積層フィルムの製造方法。
続きを表示（約 530 文字）【請求項２】
前記硬化樹脂層が１μｍ以上３μｍ以下の厚さを有する、請求項１に記載の積層フィルムの製造方法。
【請求項３】
前記仮支持フィルムにおける前記硬化樹脂層側の表面が２０ｍＮ/ｍ以上４０ｍＮ/ｍ以下の表面自由エネルギーを有する、請求項１に記載の積層フィルムの製造方法。
【請求項４】
前記仮支持フィルムと前記硬化樹脂層との間の剥離強度が１Ｎ/２４ｍｍ以下である、請求項１に記載の積層フィルムの製造方法。
【請求項５】
前記硬化樹脂層における前記無機物層側の表面の、ナノインデンテーション法により測定される２５℃での硬さが、０.３ＧＰａ以上である、請求項１に記載の積層フィルムの製造方法。
【請求項６】
前記第１ローラー部の外周面と、前記第１円形刃の外周面とは面一であり、前記第２ローラー部の外周面と、前記第２円形刃の外周面とは面一である、請求項１に記載の積層フィルムの製造方法。
【請求項７】
前記第１方向における前記第１円形刃の刃先と前記第２円形刃の刃先との間の離隔距離が２ｍｍ以上２０ｍｍ以下である、請求項１から６のいずれか一つに記載の積層フィルムの製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層フィルムの製造方法に関する。
続きを表示（約 2,400 文字）【背景技術】
【０００２】
長尺かつ幅広のフィルム原反を長さ方向にスリットするためのスリッター装置が知られている。スリッター装置によると、フィルム原反をスリットして所定幅のフィルムを製造できる。スリッター装置は、例えば、フィルムの幅方向における所定位置（スリット位置）ごとに、一対の回転式の裁断刃を備える。一対の裁断刃は、互いの刃先の干渉によって協働してフィルムをスリットできるように配置されている。このようなスリッター装置によるスリット工程を含む方法は、例えば下記の特許文献１に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１５－２０５３９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
スリッター装置の裁断刃としては、刃先の鋭さの観点から、片刃が好ましく用いられる。また、裁断刃としては、スリット後のフィルムにおける耳立ちの抑制の観点から、２枚の片刃が重ねられた２枚刃ユニットが好ましく用いられる。耳立ちとは、フィルムにおける切断端部の局所的な反りを意味する。図８は、そのような２枚刃ユニットを備えるスリッター装置の一例としてのスリッター装置Ｚを表す。スリッター装置Ｚは、支持ローラー８０と、２枚刃ユニット９０とを備える。
【０００５】
支持ローラー８０は、ローラー部８１と、円形刃８２と、スペーサー８３と、円形刃８４と、ローラー部８５とを、一方向にこの順で備える。円形刃８２は、片刃であり、スペーサー８３に空隙Ｇ１を介して対向する刃裏面８２ａを有する。円形刃８４は、片刃であり、スペーサー８３に空隙Ｇ２を介して対向する刃裏面８４ａを有する。このような支持ローラー８０は、一方向に延びる回転軸心Ｂ１まわりに回転可能である。
【０００６】
２枚刃ユニット９０は、円形刃９１,９２を備える。円形刃９１は、空隙Ｇ１（円形刃８２とスペーサー８３との間）に入る刃先を有する片刃であり、円形刃８２側の刃裏面９１ａと、先端傾斜面９１ｂとを有する。刃裏面９１ａと先端傾斜面９１ｂとは鋭角を形成する。円形刃９２は、空隙Ｇ２（円形刃８４とスペーサー８３との間）に入る刃先を有する片刃であり、円形刃８４側の刃裏面９２ａと、先端傾斜面９２ｂとを有する。刃裏面９２ａと先端傾斜面９２ｂとは鋭角を形成する。このような２枚刃ユニット９０は、一方向に延びる回転軸心Ｂ２まわりに回転可能である。
【０００７】
スリッター装置Ｚにおいては、図９に示すように、支持ローラー８０と２枚刃ユニット９０との間をフィルム原反２００（スリット対象物）が通過する時、当該フィルム原反２００は、円形刃８２（図８）と円形刃９１とによってスリットされ、且つ、円形刃８４（図８）と円形刃９２とによってスリットされる。このようなスリットにより、所定幅の製品フィルム２００ａが得られる。また、製品フィルム２００ａ間にはストリップ２００ｂ（中抜き部）が生じる。
【０００８】
一方、転写用導電性フィルム等の転写用積層フィルムが知られている。転写用積層フィルムは、例えば、仮支持フィルムと、当該仮支持フィルムに対して剥離可能に接している硬化樹脂層と、無機物層（転写用導電性フィルムでは導電層）とを、厚さ方向にこの順で備える。仮支持フィルムは、硬化樹脂層および無機物層よりも相当程度に厚い。このような転写用積層フィルムは、無機物層の供給材として用いられる。例えば、転写用導電性フィルムは、ディスプレイパネルの製造過程において、導電層の供給材として用いられる。具体的には、まず、転写用導電性フィルムにおける硬化樹脂層上の導電層が、パターニングされる。次に、当該転写用導電性フィルムの導体層側が、粘着剤層を介して、フィルム状の偏光板（偏光フィルム）に貼り合わされる。次に、転写用導電性フィルムにおいて、硬化樹脂層から仮支持フィルムが剥離される。これにより、硬化樹脂層とその上の導電層とが、基材レスの透明導電性フィルムとして、偏光フィルムに転写される。このように、転写用導電性フィルムによると、基材レスの薄い透明導電性フィルムを偏光フィルムに貼り合わせることができる。
【０００９】
転写用積層フィルムは、例えば、ロールトゥロール方式において次のようにして製造される。まず、長尺かつ幅広の基材フィルムとしての仮支持フィルム上に、硬化樹脂層が形成される。仮支持フィルムは、硬化樹脂層が事後的に剥離可能なように、予め表面改質処理されている。硬化樹脂層は、無機物層にとっての下地層である。次に、硬化樹脂層上に無機物層が形成される。これにより、長尺かつ幅広の転写用積層フィルム原反のロールが得られる。次に、このフィルム原反が長さ方向にスリットされることにより、所定幅の転写用積層フィルムが得られる（スリット工程）。
【００１０】
図１０は、転写用積層フィルムの従来のスリット工程において上述のスリッター装置Ｚが用いられる場合の部分拡大図（フィルム原反の流れ方向）である。図１０に示す転写用積層フィルム原反２００Ａは、仮支持フィルム２０１と、当該仮支持フィルム２０１に対して剥離可能に接している硬化樹脂層２０２と、無機物層２０３とを、厚さ方向Ｈにこの順で備える。転写用積層フィルム原反２００Ａは、仮支持フィルム２０１側が支持ローラー８０に接する状態で支持ローラー８０と２枚刃ユニット９０との間を通されて、円形刃８２,８４と円形刃９１,９２とによってスリットされる。これにより、所定幅の製品フィルム２００ａとしての転写用積層フィルムが得られる。また、製品フィルム２００ａ間にはストリップ２００ｂが生じる。
（【００１１】以降は省略されています）

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