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公開番号2025162671
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-28
出願番号2024066005
出願日2024-04-16
発明の名称残留投射材の除去装置
出願人JFEスチール株式会社
代理人個人,個人,個人,個人
主分類B21B 45/06 20060101AFI20251021BHJP(本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き)
要約【課題】装置を大型化することなく、被加工材の表面に残留する投射材を効率よく除去することのできる残留投射材の除去装置を提供する。
【解決手段】投射材39によって表面加工された被加工材1の表面に残留する投射39材を除去する残留投射材の除去装置であって、被加工材1の表面に残留する投射材39を除去する複数の毛材38を束ねて構成されるブラシ13を少なくとも一つ有しており、ブラシ13によって投射材39を除去するときの毛材38のしなり角度θが20°以上40°以下である。
【選択図】図4
特許請求の範囲【請求項１】
投射材によって表面加工された被加工材の表面に残留する前記投射材を除去する残留投射材の除去装置であって、前記被加工材の表面に残留する前記投射材を除去する複数の毛材を束ねて構成されるブラシを少なくとも一つ有しており、前記ブラシによって前記投射材を除去するときの前記毛材のしなり角度が２０°以上４０°以下である残留投射材の除去装置。
続きを表示（約 570 文字）【請求項２】
前記毛材の断面径の平均値は、前記投射材の粒径の平均値以下であり、かつ、前記毛材の植え込み密度が３０本／ｃｍ
２
以上７０本／ｃｍ
２
以下である、請求項１に記載の残留投射材の除去装置。
【請求項３】
前記ブラシは、前記被加工材の全幅に亘って並んでおり、互いに隣接する前記ブラシの端部同士は重なり合っている請求項１に記載の残留投射材の除去装置。
【請求項４】
前記ブラシは、前記被加工材の全幅に亘って並んでおり、互いに隣接する前記ブラシの端部同士は重なり合っている請求項２に記載の残留投射材の除去装置。
【請求項５】
前記ブラシは、前記毛材としてホウキ草を束ねて構成される座敷箒である請求項１に記載の残留投射材の除去装置。
【請求項６】
前記ブラシは、前記毛材としてホウキ草を束ねて構成される座敷箒である請求項２に記載の残留投射材の除去装置。
【請求項７】
前記ブラシは、前記毛材としてホウキ草を束ねて構成される座敷箒である請求項３に記載の残留投射材の除去装置。
【請求項８】
前記ブラシは、前記毛材としてホウキ草を束ねて構成される座敷箒である請求項４に記載の残留投射材の除去装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、残留投射材の除去装置に関する。
続きを表示（約 2,000 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、厚板鋼板などの被加工材の表面に生じたスケール等を除去する方法として、被加工材の表面にショット粒を衝突させるショットブラスト処理が知られている。ショットブラスト処理を行うことにより、被加工材の表面のスケールを除去することができる。しかしながら、ショットブラスト処理によって被加工材の表面に残留磁化が発生する場合がある。被加工材の表面に残留磁化が発生すると、残留磁化によって被加工材の表面にショット粒が残留する可能性がある。この被加工材の表面に残留したショット粒（以下、残留ショット粒と記す。）は、ショットブラスト処理後の塗装工程や出荷等の後工程に悪影響を及ぼすことがある。そのため、残留ショット粒を効率よく除去することが求められている。
【０００３】
残留ショット粒を除去する方法として、例えば回転するブラシを用いて被加工材の表面の残留ショット粒を除去する方法や、被加工材を傾けて被加工材の表面から残留ショット粒を滑り落とすことによって除去する方法等が提案されている。しかしながら、これらの方法では、ブラシを回転させる回転装置や被加工材を傾ける傾動装置が必要である。そのため、これらの方法では、装置全体として大型化してしまう可能性がある。
【０００４】
そこで、上述した装置を使用せずに、ブラシによって被加工材の表面から残留ショット粒を除去する方法の一例が特許文献１や特許文献２に記載されている。特許文献１に記載のブラシは弾性の高い金属製ワイヤーもしくは非金属性ワイヤーを多数結束して構成されている。特許文献１では、Ｈ型鋼に対してショットブラストを行うショットブラストルームの出口において、当該出口の上下のフレームに上述した構成のブラシがそれぞれ固定されている。ブラシ同士の間にＨ型鋼を通すことによってＨ型鋼の表面から残留ショット粒を除去するようになっている。
【０００５】
特許文献２に記載のブラシは樹脂等の弾性力が大きい材料で構成された可撓性を有する複数の長尺材によって構成されている。特許文献２では、ショットブラスト装置内において、Ｈ型鋼の下面に接触するようにＨ型鋼の搬送通路に上述した構成のブラシが配置されている。ブラシの設置高さは、Ｈ型鋼の高さに応じた適切な高さに変更できるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
実開昭５６－９４２６４号公報
国際公開第２０１２／０１４５１４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ブラシによる残留ショット粒の除去効率はブラシの毛材の材質、毛材のしなり具合、毛材の植え込み密度、毛材の断面径、および、毛材の硬さ等の条件によって変化する。しかしながら、特許文献１、および、特許文献２では、残留ショット粒の除去効率を向上する上述した各条件について何ら検討されていない。つまり、残留ショット粒を効率よく除去するためには、未だ改善の余地があった。
【０００８】
本発明は上述した課題を解決するためになされたものであり、装置を大型化することなく、被加工材の表面に残留する投射材を効率よく除去することのできる残留投射材の除去装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するための手段は、以下の通りである。
［１］投射材によって表面加工された被加工材の表面に残留する前記投射材を除去する残留投射材の除去装置であって、前記被加工材の表面に残留する前記投射材を除去する複数の毛材を束ねて構成されるブラシを少なくとも一つ有しており、前記ブラシによって前記投射材を除去するときの前記毛材のしなり角度が２０°以上４０°以下である残留投射材の除去装置。
［２］前記毛材の断面径の平均値は、前記投射材の粒径の平均値以下であり、かつ、前記毛材の植え込み密度が３０本／ｃｍ
２
以上７０本／ｃｍ
２
以下である、［１］に記載の残留投射材の除去装置。
［３］前記ブラシは、前記被加工材の全幅に亘って並んでおり、互いに隣接する前記ブラシの端部同士は重なり合っている［１］または［２］に記載の残留投射材の除去装置。
［４］前記ブラシは、前記毛材としてホウキ草を束ねて構成される座敷箒である［１］ないし［３］のいずれかに記載の残留投射材の除去装置。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、装置を大型化することなく、被加工材の表面に残留する投射材を効率よく除去することができる。
【図面の簡単な説明】
（【００１１】以降は省略されています）

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