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公開番号2025087677
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-06-10
出願番号2025013779,2024206860
出願日2025-01-30,2024-11-28
発明の名称リサイクル粉末の製造方法
出願人東ソー株式会社
代理人
主分類A61C 13/00 20060101AFI20250603BHJP(医学または獣医学;衛生学)
要約【課題】
歯科ブランクの端材の水平リサイクルにより得られるリサイクル粉末及びその製造方法、リサイクル歯科ブランクの製造方法、及び、これにより得られるリサイクル歯科ブランクの少なくともいずれかを提供する。
【解決手段】
歯科ブランクの端材を粉砕して粉砕物を得る粉砕工程、及び、前記粉砕物から色調がL^*が90以上100以下、a^*が0以上1以下、b^*が0以上5以下である粉末を回収する回収工程、を含む、リサイクル粉末の製造方法。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
端材を分別する分別工程、歯科ブランクの端材を粉砕して粉砕物を得る粉砕工程、及び、前記粉砕物から色調がＬ
＊
が９０以上１００以下、ａ
＊
が０以上１以下、ｂ
＊
が０以上５以下である粉末を回収する回収工程、を含み、前記分別工程における分別方法が、色調がＬ
＊
が９０以上１００以下、ａ
＊
が０以上１以下、ｂ
＊
が０以上５以下である基調色調を有する端材からなる色調単位と、基調色調と異なる色調を有する端材からなる色調単位と、に端材が分別される方法である、リサイクル粉末の製造方法。
続きを表示（約 350 文字）【請求項２】
前記粉砕工程が、端材を乾式粉砕して粗粉砕物を得る粗粉砕工程、及び、粗粉砕物を湿式粉砕する粒子径調整工程、を有する粉砕工程である、請求項１又は２に記載のリサイクル粉末の製造方法。
【請求項３】
前記歯科ブランクの端材が、セラミックスの仮焼体である、請求項１又は２に記載のリサイクル粉末の製造方法。
【請求項４】
前記端材が、１つの層からなる構造である、請求項１又は２に記載のリサイクル粉末の製造方法。
【請求項５】
前記端材が、２以上の層からなる構造である、請求項１又は２に記載のリサイクル粉末の製造方法。
【請求項６】
請求項１又は２で得られるリサイクル粉末を使用する、リサイクル歯科ブランクの製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、歯科ブランクの再生処理（リサイクル）により得られるリサイクル粉末の製造方法、更にはセラミックスの仮焼体からなる歯科ブランクのリサイクルにより得られるリサイクル粉末の製造方法に関する。
続きを表示（約 2,500 文字）【背景技術】
【０００２】
生体親和性に優れたアルミナやジルコニアなどの焼結体（セラミックス材料）は歯科材料として広く使用されている。セラミックスの中でも、ジルコニアの焼結体は、天然歯に近い審美性と高い機械的強度を兼備するため、クラウン、ブリッジ、インレー、オンレー、アバットメントなどの歯科補綴物として多用されている。
【０００３】
焼結体からなる歯科補綴物の作製方法においては、まず、原料粉末を成形して成形体（圧粉体）とし、これを仮焼することで仮焼体（歯科ブランク）が作製される。次いで、仮焼体は、歯科技工所等において切削加工が施され、焼結による熱収縮が考慮された歯科補綴物の形状が付与される。その後、仮焼体を焼結して焼結体（歯科補綴物）とし、微調整が施されて、最終的に患者に装着される。
【０００４】
ところで、産業廃棄物削減や環境負荷低減等の観点から、セラミックス材料のリサイクル需要が高まっている。セラミックス材料のリサイクル方法として、例えば、ジルコニアの焼結体からなる燃料電池用電解質シートをリサイクルする技術（特許文献１）や、ジルコニアの焼結体からなる粉砕ボールをリサイクルする技術（特許文献２）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開２０１０－０２７３５８号公報
特開平１０－２１８６６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
歯科ブランクをはじめとする仮焼体は、焼結処理が施されていないため、リサイクル（特に、水平リサイクルや閉ループリサイクル）に適していると考えられる。しかしながら、特許文献１および２は、いずれも焼結体のリサイクル技術に係り、歯科ブランク、特に切削加工後に発生する歯科ブランクの端材のリサイクル技術ではない。
【０００７】
これに加え、歯科ブランクは目的とする歯科補綴物の特性に応じた複数種類が使用される。切削加工後に発生する歯科ブランクの端材は、異なる組成及び種類が混合物であるためリサイクルを前提とする回収自体が困難である。そのため、現状では歯科技工所等の加工事業者において廃棄処分するか、セメント原料に転用する等のカスケードリサイクルの可能性があるに留まっていた。仮に、歯科ブランクの端材が回収できたとしても、水平リサイクルにおいては、回収された個々の端材を組成分析した上で分別することが必須となる。このため、現実的に歯科ブランクの端材は水平リサイクルが不可能であった。
【０００８】
本開示は、歯科ブランクの端材の水平リサイクルにより得られるリサイクル粉末及びその製造方法、リサイクル歯科ブランクの製造方法、及び、これにより得られるリサイクル歯科ブランクの少なくともいずれかを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本開示では、歯科ブランクのリサイクル、特に水平リサイクルの可能性について、切削加工後の歯科ブランクの端材の色調に着目して検討した。その結果、歯科補綴物の製造工程において排出される歯科ブランクの端材に、簡便な操作を施すことにより、歯科ブランクの原料として再生処理（リサイクル）し得ること、さらに、このような再生処理により得られる粉末が、歯科ブランクの原料として好適に使用し得ることを見出した。
【００１０】
すなわち、本発明は特許請求の範囲の記載のとおりであり、また、本開示の要旨は以下のとおりである。
［１］歯科ブランクの端材を粉砕して粉砕物を得る粉砕工程、及び、前記粉砕物から色調がＬ
＊
が９０以上１００以下、ａ
＊
が０以上１以下、ｂ
＊
が０以上５以下である粉末を回収する回収工程、を含む、リサイクル粉末の製造方法。
［２］前記粉砕工程に先立ち、端材を分別する分別工程を含む、上記［１］に記載のリサイクル粉末の製造方法。
［３］前記分別工程における分別方法が、色調がＬ
＊
が９０以上１００以下、ａ
＊
が０以上１以下、ｂ
＊
が０以上５以下である端材からなる色調単位と、当該色調と異なる色調を有する端材からなる色調単位と、に端材が分別される方法、上記［２］に記載のリサイクル粉末の製造方法。
［４］前記粉砕工程が、端材を乾式粉砕して粗粉砕物を得る粗粉砕工程、及び、粗粉砕物を湿式粉砕する粒子径調整工程、を有する粉砕工程である、上記［１］乃至［３］のいずれかひとつに記載のリサイクル粉末の製造方法。
［５］前記回収工程における回収方法が、前記粉砕工程により得られる粉砕物を一定の単位に分け、色調がＬ
＊
が９０以上１００以下、ａ
＊
が０以上１以下、ｂ
＊
が０以上５以下である色調を有する粉砕物に対応する単位を回収する回収方法である、上記［１］乃至［４］のいずれかひとつに記載のリサイクル粉末の製造方法。
［６］歯科ブランクの端材を粉砕して粉砕物を得る粉砕工程、及び、前記粉砕物から色調がＬ
＊
が９０以上１００以下、ａ
＊
が０以上１以下、ｂ
＊
が０以上５以下である粉末を回収する回収工程、を含む、歯科ブランクのリサイクル方法。
［７］上記［１］乃至［５］の少なくともひとつで得られるリサイクル粉末を使用する、リサイクル歯科ブランクの製造方法。
［８］色調がＬ
＊
が９０以上１００以下、ａ
＊
が０以上１以下、ｂ
＊
が０以上５以下であるリサイクル粉末。
【発明の効果】
（【００１１】以降は省略されています）

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