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公開番号2024122355
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-09-09
出願番号2023029859
出願日2023-02-28
発明の名称化学蓄熱反応装置
出願人日新電機株式会社
代理人個人,個人
主分類F28D 20/00 20060101AFI20240902BHJP(熱交換一般)
要約【課題】化学蓄熱物質の固結を要因とした化学蓄熱物質の反応性の低下を抑えることが可能となる化学蓄熱反応装置を提供する。
【解決手段】化学蓄熱反応装置12は、化学蓄熱反応器21を備える。化学蓄熱反応器21は、脱水反応により蓄熱し、水和反応により放熱する化学蓄熱材HMと、化学蓄熱材HMと熱交換可能に設けられる第1熱交換器22を備える。化学蓄熱反応器21は、化学蓄熱材HMと第1熱交換器22とが配置される蓄熱室23aを有する第1容器23を備える。化学蓄熱材HMは、潮解性を有する化学蓄熱物質の粒子PAを含む。化学蓄熱反応装置12は、化学蓄熱物質の潮解により生成した水溶液A1を蓄熱室23a内から排出する排出部71を備える。
【選択図】図5
特許請求の範囲【請求項１】
化学蓄熱反応器を備える化学蓄熱反応装置であって、
前記化学蓄熱反応器は、
脱水反応により蓄熱し、水和反応により放熱する化学蓄熱材と、
前記化学蓄熱材と熱交換可能に設けられる熱交換器と、
前記化学蓄熱材と前記熱交換器とが配置される蓄熱室を有する容器と、を備え、
前記化学蓄熱材は、潮解性を有する化学蓄熱物質の粒子を含み、
前記化学蓄熱反応装置は、前記化学蓄熱物質の潮解により生成した水溶液を前記蓄熱室内から排出する排出部を備える、化学蓄熱反応装置。
続きを表示（約 500 文字）【請求項２】
前記排出部から排出された前記水溶液を貯留する貯留槽と、
前記貯留槽から供給される前記水溶液を原料として前記化学蓄熱物質の粒子を得る粒子化装置と、をさらに備える、請求項１に記載の化学蓄熱反応装置。
【請求項３】
前記粒子化装置は、粒子化室と、
前記粒子化室に前記水溶液を噴射するスプレーノズルと、
前記粒子化室に熱風を送る熱風発生装置と、を備える流動層造粒装置である、請求項２に記載の化学蓄熱反応装置。
【請求項４】
前記粒子化装置の前記粒子化室は、前記蓄熱室の上方に配置され、
前記粒子化装置は、前記粒子化室で生成した前記化学蓄熱物質の粒子を前記蓄熱室に供給可能に構成される、請求項３に記載の化学蓄熱反応装置。
【請求項５】
前記粒子化装置は、前記化学蓄熱反応器に対して着脱可能に構成される、請求項４に記載の化学蓄熱反応装置。
【請求項６】
前記貯留槽は、前記貯留槽内の前記水溶液を希釈する希釈水を供給可能に構成される、請求項２から請求項５のいずれか一項に記載の化学蓄熱反応装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、化学蓄熱反応装置に関する。
続きを表示（約 1,400 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示されるように、化学蓄熱材と、化学蓄熱材と熱交換可能に設けられる熱交換器と、化学蓄熱材と熱交換器とが配置される蓄熱室を有する容器とを備える化学蓄熱反応器が知られている。化学蓄熱材は、脱水反応により蓄熱する。また、化学蓄熱材は、水和反応により放熱する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０２２－０４０４６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような化学蓄熱反応器で用いる化学蓄熱材が、潮解性を有する化学蓄熱物質の粒子を含む場合、化学蓄熱物質が潮解することにより化学蓄熱物質の水溶液が生成する場合がある。このような水溶液は、化学蓄熱物質の粒子同士を固結させる要因となるおそれがある。化学蓄熱物質の粒子の固結は、化学蓄熱物質の反応性を低下させるおそれがあるため、粒子の固結を抑えることが望まれる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決する化学蓄熱反応装置の各態様について説明する。
態様１の化学蓄熱反応装置は、化学蓄熱反応器を備える化学蓄熱反応装置であって、前記化学蓄熱反応器は、脱水反応により蓄熱し、水和反応により放熱する化学蓄熱材と、前記化学蓄熱材と熱交換可能に設けられる熱交換器と、前記化学蓄熱材と前記熱交換器とが配置される蓄熱室を有する容器と、を備え、前記化学蓄熱材は、潮解性を有する化学蓄熱物質の粒子を含み、前記化学蓄熱反応装置は、前記化学蓄熱物質の潮解により生成した水溶液を前記蓄熱室内から排出する排出部を備える。
【０００６】
この構成によれば、化学蓄熱物質の潮解により生成した水溶液で蓄熱室内の化学蓄熱物質の粒子が浸漬されることを回避することが可能となる。これにより、化学蓄熱物質の水溶液を要因として化学蓄熱物質の粒子が固結することを抑えることができる。
【０００７】
態様２の化学蓄熱反応装置は、態様１において、前記排出部から排出された前記水溶液を貯留する貯留槽と、前記貯留槽から供給される前記水溶液を原料として前記化学蓄熱物質の粒子を得る粒子化装置と、をさらに備えてもよい。この構成によれば、水溶液中の化学蓄熱物質を容易に再利用することができる。
【０００８】
態様３の化学蓄熱反応装置では、態様２において、前記粒子化装置は、粒子化室と、前記粒子化室に前記水溶液を噴射するスプレーノズルと、前記粒子化室に熱風を送る熱風発生装置と、を備える流動層造粒装置であってもよい。この構成によれば、化学蓄熱物質の水溶液から化学蓄熱物質の粒子を容易に生成することができる。
【０００９】
態様４の化学蓄熱反応装置では、態様３において、前記粒子化装置の前記粒子化室は、前記蓄熱室の上方に配置され、前記粒子化装置は、前記粒子化室で生成した前記化学蓄熱物質の粒子を前記蓄熱室に供給可能に構成されてもよい。この構成によれば、粒子化室で生成した化学蓄熱物質の粒子を蓄熱室に容易に供給することができる。
【００１０】
態様５の化学蓄熱反応装置では、態様４において、前記粒子化装置は、前記化学蓄熱反応器に対して着脱可能に構成されてもよい。この構成によれば、例えば、化学蓄熱反応装置の設置や保守管理が容易となる。
（【００１１】以降は省略されています）

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