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公開番号2024047288
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-04-05
出願番号2022152829
出願日2022-09-26
発明の名称鉄鉱石ペレットの製造方法及び鉄鉱石ペレット
出願人株式会社神戸製鋼所
代理人個人,個人,個人,個人
主分類C22B 1/14 20060101AFI20240329BHJP(冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理)
要約【課題】本発明は、高温における被還元性に優れ、かつ高炉の上部通気抵抗が低減できる鉄鉱石ペレットの製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の一態様に係る鉄鉱石ペレットの製造方法は、高炉操業に用いられる自溶性の鉄鉱石ペレットの製造方法であって、CaO/SiO₂質量比が0.8以上で、かつMgO/SiO₂質量比が0.4以上となるように、CaO及びMgOを含む副原料を鉱石原料に配合する原料配合工程と、上記原料配合工程で得られた混合原料から気孔率が15%以上22%以下の生ペレットを造粒する造粒工程と、上記生ペレットを1200℃以上1300℃以下の温度で焼成する焼成工程とを備える。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
高炉操業に用いられる自溶性の鉄鉱石ペレットの製造方法であって、
ＣａＯ／ＳｉＯ
２
質量比が０．８以上で、かつＭｇＯ／ＳｉＯ
２
質量比が０．４以上となるように、ＣａＯ及びＭｇＯを含む副原料を鉱石原料に配合する原料配合工程と、
上記原料配合工程で得られた混合原料から気孔率が１５％以上２２％以下の生ペレットを造粒する造粒工程と、
上記生ペレットを１２００℃以上１３００℃以下の温度で焼成する焼成工程と
を備える鉄鉱石ペレットの製造方法。
続きを表示（約 500 文字）【請求項２】
上記造粒工程で転動造粒機が用いられ、
上記原料配合工程における原料粒度及び上記造粒工程における転動時間により上記気孔率を制御する請求項１に記載の鉄鉱石ペレットの製造方法。
【請求項３】
上記焼成工程後の粒径が４ｍｍ以上２０ｍｍ以下となるように、上記造粒工程で生ペレットの粒度範囲を調整する請求項１又は請求項２に記載の鉄鉱石ペレットの製造方法。
【請求項４】
上記生ペレットの粒度範囲の調整に、予め決められた篩目に調整されたオーバーサイズスクリーン及びシードスクリーンを有する篩群による分級を用いる請求項３に記載の鉄鉱石ペレットの製造方法。
【請求項５】
高炉操業に用いられる自溶性の鉄鉱石ペレットであって、
ＣａＯ／ＳｉＯ
２
質量比が０．８以上で、かつＭｇＯ／ＳｉＯ
２
質量比が０．４以上であり、
平均圧壊強度が２７０ｋｇ／ｐ以上である鉄鉱石ペレット。
【請求項６】
圧壊強度が１００ｋｇ／ｐ以下の質量比率が１０％以下である請求項５に記載の鉄鉱石ペレット。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄鉱石ペレットの製造方法及び鉄鉱石ペレットに関する。
続きを表示（約 1,500 文字）【背景技術】
【０００２】
高炉操業として、高炉の上部から酸化鉄類を含む鉄鉱石や焼成鉱及び炭素源のコークスを装入し、下部の羽口から空気や酸素を送風して炉内にて一酸化炭素の発生や酸化鉄から酸素を除去する還元反応を進行させ炉下部から銑鉄を取り出す方法が公知である。
【０００３】
その連続操業を円滑に進行させるためには、送風を円滑に行うことが重要である。そのためには送風圧力が低く安定していること、つまり通気性が良いことが望ましい。この送風圧力は、装入物の性状に依存する。装入物の中でも鉄鉱石、焼結鉱、鉄鉱石ペレット類は、高温かつ還元雰囲気に晒されて還元反応を受けて金属鉄と酸化物の混合体となる。同時に高炉内の荷重を受けて軟化し変形する。この軟化変形により装入物粒子間の空隙を埋めて炉内の通気性が妨げられる。この現象が主たる原因となる事象を炉下部圧損と呼び、これを低減することが志向されている。
【０００４】
この炉下部圧損を低減できる鉄鉱石ペレットとして、ＣａＯ／ＳｉＯ
２
質量比が０．８以上、ＭｇＯ／ＳｉＯ
２
質量比が０．４以上であって、所定の粒径分布を有する自溶性ペレットが公知である（特開２００８－２８０５５６号公報参照）。
【０００５】
上記鉄鉱石ペレットでは、ＣａＯ／ＳｉＯ
２
質量比を０．８以上、ＭｇＯ／ＳｉＯ
２
質量比を０．４以上とすることで高温における被還元性を高め、粒径分布を制御することで通気性を確保している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
特開２００８－２８０５５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記従来の鉄鉱石ペレットでは、通気性が確保できるようになるものの、その効果は比較的限定的であり、シャフト炉上部の比較的低温な領域における通気抵抗（上部圧損）が悪化し易い。また、最近では微粉炭を高炉の羽口から吹き込み、高価なコークス使用量を減らす操業が増えている。その結果、微粉炭吹込み量の増加に伴い、高炉内の通気性を支持してきたコークス量が減少し通気抵抗が全体に増大する傾向にある。このため、特に高炉の上部通気抵抗を低減することが求められている。
【０００８】
本発明は、上述のような事情に基づいてなされたものであり、高温における被還元性に優れ、かつ高炉の上部通気抵抗が低減できる鉄鉱石ペレットの製造方法及び鉄鉱石ペレットの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一態様に係る鉄鉱石ペレットの製造方法は、高炉操業に用いられる自溶性の鉄鉱石ペレットの製造方法であって、ＣａＯ／ＳｉＯ
２
質量比が０．８以上で、かつＭｇＯ／ＳｉＯ
２
質量比が０．４以上となるように、ＣａＯ及びＭｇＯを含む副原料を鉱石原料に配合する原料配合工程と、上記原料配合工程で得られた混合原料から気孔率が１５％以上２２％以下の生ペレットを造粒する造粒工程と、上記生ペレットを１２００℃以上１３００℃以下の温度で焼成する焼成工程とを備える。
【００１０】
本発明の別の一態様に係る鉄鉱石ペレットは、高炉操業に用いられる自溶性の鉄鉱石ペレットであって、ＣａＯ／ＳｉＯ
２
質量比が０．８以上で、かつＭｇＯ／ＳｉＯ
２
質量比が０．４以上であり、平均圧壊強度が２７０ｋｇ／ｐ以上である。
【発明の効果】
（【００１１】以降は省略されています）

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