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公開番号2025151935
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-09
出願番号2024053572
出願日2024-03-28
発明の名称電極の製造方法
出願人トヨタ自動車株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類H01M 4/139 20100101AFI20251002BHJP(基本的電気素子)
要約【課題】複数の電極を効率的に製造できる電極の製造方法を提供する。
【解決手段】集電体と、集電体の少なくとも一方の面に配置された電極合材層と、を有し、長辺および短辺を有する合材シートを準備する、第1工程と、短辺同士を第1樹脂シートを用いて架橋する、第2工程と、長辺の延在方向において隣り合う合材シートについて、長辺同士を第2樹脂シートを用いて架橋する、第3工程と、架橋された合材シートにおける電極合材層上にセパレータを配置する第4工程と、架橋された合材シートを電極合材層毎に切断して枚葉化する第5工程と、を有し、第3工程において、第1ロールから供給された第2樹脂シートAと、第2樹脂シートAよりも後に第2ロールから供給された第2樹脂シートBと、を用いて長辺同士の架橋を行い、かつ、第2樹脂シートAおよび第2樹脂シートBを、インパルスヒーターにより加圧しながら溶着して接続する、電極の製造方法とする。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
集電体と、前記集電体の少なくとも一方の面に配置された電極合材層と、を有し、かつ、平面形状において長辺および短辺を有する合材シートを複数準備する、第１工程と、
前記長辺の延在方向において隣り合う前記合材シートについて、前記短辺同士を第１樹脂シートを用いて架橋する、第２工程と、
前記長辺の延在方向において隣り合う前記合材シートについて、前記長辺同士を第２樹脂シートを用いて架橋する、第３工程と、
架橋された前記合材シートにおける前記電極合材層上にセパレータを配置する第４工程と、
架橋された前記合材シートを前記電極合材層毎に切断して枚葉化する第５工程と、を有し、
前記第３工程において、第１ロールから供給された第２樹脂シートＡと、前記第２樹脂シートＡよりも後に第２ロールから供給された第２樹脂シートＢと、を用いて前記長辺同士の架橋を行い、かつ、
前記第２樹脂シートＡおよび前記第２樹脂シートＢを、インパルスヒーターにより加圧しながら溶着して接続する、電極の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、電極の製造方法に関する。
続きを表示（約 2,100 文字）【背景技術】
【０００２】
パソコン、ビデオカメラおよび携帯電話などの情報関連機器および通信機器が普及している。また、環境への負荷を低減する観点から、電気自動車などモーターを使用した自動車が普及している。これらに伴い、それらの電源として利用される電池に関する様々な検討が行われている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、複数のバイポーラ電極を積層してなる電極積層体と、上記電極積層体において上記バイポーラ電極の積層方向に延びる側面を封止する封止体と、を備える蓄電装置において、封止体が、上記集電体のそれぞれの縁部に溶着された複数の枠状のシール部材と、上記積層方向に隣り合う上記シール部材間に配置された複数の枠状のスペーサを有していることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２０２３－１５２０２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
効率的に電極を製造することが望まれている。本開示は、上記実情に鑑みてなされたものであり、効率的に電極を製造できる方法を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
［１］
集電体と、上記集電体の少なくとも一方の面に配置された電極合材層と、を有し、かつ、平面形状において長辺および短辺を有する合材シートを複数準備する、第１工程と、
上記長辺の延在方向において隣り合う上記合材シートについて、上記短辺同士を第１樹脂シートを用いて架橋する、第２工程と、
上記長辺の延在方向において隣り合う上記合材シートについて、上記長辺同士を第２樹脂シートを用いて架橋する、第３工程と、
架橋された上記合材シートにおける上記電極合材層上にセパレータを配置する第４工程と、
架橋された上記合材シートを上記電極合材層毎に切断して枚葉化する第５工程と、を有し、
上記第３工程において、第１ロールから供給された第２樹脂シートＡと、上記第２樹脂シートＡよりも後に第２ロールから供給された第２樹脂シートＢと、を用いて上記長辺同士の架橋を行い、かつ、
上記第２樹脂シートＡおよび上記第２樹脂シートＢを、インパルスヒーターにより加圧しながら溶着して接続する、電極の製造方法。
【発明の効果】
【０００７】
本開示においては、複数の電極を効率的に製造できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
本開示における電極の製造方法を例示する概略図である。
本開示における第３工程を説明する図である。
本開示における課題を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本開示における電極の製造方法について、図面を用いて詳細に説明する。以下に示す各図は、模式的に示したものであり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張している。
【００１０】
図１は、本開示における電極の製造方法を例示する概略図である。具体的には、図１（ａ）および（ｂ）は第１工程を例示し、図１（ｃ）は第２工程を例示し、図１（ｄ）は第３工程を例示し、図１（ｅ）および（ｆ）は第４工程および第５工程を例示する図である。また、図１（ｂ）は図１（ａ）の概略断面図であり、図１（ｆ）は図１（ｅ）における点線で切断（枚葉化）して得られる電極の概略断面図である。また、図２は、本開示における第３工程を説明する図である。本開示における電極の製造方法においては、まず、図１（ａ）および（ｂ）に示すような、集電体１と、集電体１の少なくとも一方の面（ｐ、ｑ）に配置された電極合材層２（２Ａ、２Ｂ）と、を有し、かつ、平面形状において長辺Ｌおよび短辺Ｓを有する合材シート１０を複数準備する（第１工程）。次いで、長辺Ｌの延在方向において隣り合う合材シート１０について、短辺Ｓ同士を第１樹脂シート２０Ｓを用いて架橋する（第２工程）。次いで、長辺Ｌの延在方向において隣り合う合材シート１０について、長辺Ｌ同士を第２樹脂シート２０Ｌを用いて架橋する（第３工程）。次いで、図１（ｅ）に示すように、架橋された合材シート１０における電極合材層２上にセパレータ３０を配置する（第４工程）。そして、図１（ｅ）および（ｆ）に示すように、架橋された合材シート１０を電極合材層２毎に切断して枚葉化する（第５工程）。これにより、図１（ｆ）に示すような電極１００が得られる。特に本開示における電極の製造方法においては、図２に示すように、第３工程において、第１ロールＲ１から供給された第２樹脂シートＡ（２０ＬＡ）と、第２樹脂シートＡ（２０ＬＡ）よりも後に第２ロールＲ２から供給された第２樹脂シートＢ（２０ＬＢ）と、を用いて上記長辺（不図示）同士の架橋を行い、かつ、第２樹脂シートＡ（２０ＬＡ）および第２樹脂シートＢ（２０ＬＢ）を、インパルスヒーターＨにより加圧しながら溶着して接続する。
（【００１１】以降は省略されています）

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