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公開番号2025132021
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-09-10
出願番号2024029323
出願日2024-02-29
発明の名称ゴム組成物およびゴム成形体
出願人鬼怒川ゴム工業株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類C08L 23/22 20250101AFI20250903BHJP(有機高分子化合物;その製造または化学的加工;それに基づく組成物)
要約【課題】ゴム組成物の加工性がよく、所望の減衰性(例えば広い周波数領域,広い温度領域での高減衰)を発揮し易くし、当該ゴム組成物を加硫して成るゴム成形体においては、その表面の粘着性を抑制し、高温での圧縮永久ひずみ率を抑制する。
【解決手段】全ゴム成分を100質量部とした場合に、ブチルゴムを90～100質量部と、ガラス転移温度(Tg)が40℃以上60℃未満のC5脂肪族飽和炭化水素樹脂および/またはC5芳香族改質脂肪族系炭化水素樹脂を15～60質量部と、25℃動粘度が10～500mm²/sのシリコーンオイルを8～30質量部と、加硫剤としてのイオウを0.2～0.7質量部と、イオウ供与体となり得るイオウ化合物(サルファードナー化合物)を3～13質量部と、を含有する。
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項１】
ブチルゴムを主ゴム成分とするゴム組成物であって、全ゴム成分を１００質量部とした場合に、ブチルゴムを９０～１００質量部と、ガラス転移温度（Ｔｇ）が４０℃以上６０℃未満のＣ５脂肪族飽和炭化水素樹脂および／またはＣ５芳香族改質脂肪族系炭化水素樹脂を１５～６０質量部と、２５℃動粘度が１０～５００ｍｍ
２
／ｓのシリコーンオイルを８～３０質量部と、加硫剤としてのイオウを０．２～０．７質量部と、イオウ供与体となり得るイオウ化合物を３～１３質量部と、を含有することを特徴とするゴム組成物。
続きを表示（約 610 文字）【請求項２】
該シリコーンオイルは、動粘度が２０～２００ｍｍ
２
／ｓのジメチルシリコーンオイルであり、かつ全ゴム成分を１００質量部とした場合に、１０～２０質量部含有していることを特徴とする請求項１記載のゴム組成物。
【請求項３】
全ゴム成分を１００質量部とした場合に、粒子径が１．２μｍ～２．３μｍの重質炭酸カルシウムを、５０～２００質量部含有することを特徴とする請求項１記載のゴム組成物。
【請求項４】
全ゴム成分を１００質量部とした場合に、窒素吸着比表面積が７０～１３０ｍ
２
／ｇのカーボンブラックを２～１０質量部含有することを特徴とする請求項３記載のゴム組成物。
【請求項５】
請求項１～４の何れかに記載のゴム組成物を加硫して成るゴム成形体であって、
周波数１０Ｈｚ，３０Ｈｚにおける損失正接ｔａｎδの－１０℃～４０℃の温度領域での当該損失正接ｔａｎδの最大値がそれぞれ１．２以上であり、かつ当該周波数３０Ｈｚにおける損失正接ｔａｎδの－３０℃～６０℃の温度領域での当該損失正接ｔａｎδの値が０．７以上となる温度領域幅が５０℃以上であり、ＪＩＳＫ６２６２（２０１３年）に準拠した圧縮永久ひずみ試験により試験温度７０℃，試験時間２４時間の条件で求められる圧縮永久ひずみ率が２５％以下であることを特徴とするゴム成形体。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば振動吸収材料等の用途に適したゴム組成物およびゴム成形体に関するものであり、詳しくは、接触に伴う変形（接触変形）や当該接触からの解放（接触解放）が繰り返される制振材などに好適な高減衰ゴム組成物、および他部材との接触変形や接触解放が繰り返されるような制振部品などに好適な高減衰ゴム成形体に関するものである。
続きを表示（約 1,800 文字）【背景技術】
【０００２】
高減衰で柔軟性を有する材料、例えばエラストマーを用いた製品は、振動吸収性に優れ、各種用途に使用されている。高減衰なエラストマーとしては、スチレン系エラストマー（例えば、ポリスチレン－ビニル－ポリジエンエラストマーなど）やブチルゴムが知られている。
【０００３】
しかしながら、スチレン系エラストマーは、ガラス転移温度（Ｔｇ）付近の限定された温度雰囲気下では、高い減衰性（高い損失正接（ｔａｎδ））を示すが、当該ガラス転移温度から少し外れた温度雰囲気下では、急激に減衰性（ｔａｎδ）が低下し得る。例えば、－１０℃～４０℃のような広い温度（外気温、室温）領域での減衰性（ｔａｎδ）は、不十分となる場合がある（即ち、減衰性の温度依存性が大きい）。さらに、７０℃程度の高温雰囲気下でのヘタリが大きくなる（圧縮永久ひずみ率が大きくなる）といったおそれもある。
【０００４】
また、ブチルゴムにカーボンブラックなどの充填剤や軟化剤および加硫剤を含有させて成るゴム組成物の加硫ゴム（ゴム成形体）の場合、減衰性（ｔａｎδ）の温度依存性は比較的小さくできるものの、－１０℃～４０℃のような広い温度領域での減衰性（ｔａｎδ）は、不十分となる場合がある。このため、更なる振動吸収性の向上が求められている。
【０００５】
例えば、特許文献１では、レギュラーブチルゴムに、非極性の脂環族飽和炭化水素樹脂と、窒素吸着比表面積が６０ｍ
２
／ｇ以下のカーボンブラックと、加硫剤として硫黄と、を加えて成るゴム組成物が、提案されている。また、特許文献２では、ブチル系ゴムに、非極性の脂環族飽和炭化水素樹脂と、液状ポリブテン，液状ポリイソブチレン，水添液状ポリブタジエンおよび水添液状ポリイソプレンからなる群から選ばれた少なくとも一つの液状ポリマーと、窒素吸着比表面積が５０ｍ
２
／ｇ以下のカーボンブラックと、加硫剤と、を加えて成るゴム組成物が、提案されている。
【０００６】
一方、自動車用途の製品（ゴム成形体）においても、制振性の向上が望まれているものがある。例えば、自動車室内に使用される製品においても、夏場の駐車中には日光などの影響で熱が蓄積され、外気温よりも高温の状態に至るおそれもある。また、製品の適用箇所によっては、当該駐車中（エンジン停止中）にも圧縮の力が加わることがあり、その場合には、熱によるヘタリを小さくすることが必要となる。
【０００７】
例えば、バンパーラバー（クッションクリップ）などのような製品では、衝撃を吸収するための柔軟性と走行時の振動によるバタつきを吸収するための高減衰性が求められると共に、接触変形と接触からの解放が繰り返されることに対する耐ヘタリ性（小さい圧縮永久ひずみ率）と低粘着性（例えば、貼りつきやベタつきが少ないこと）も求められる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
特許５１３０１９５号公報
特許５１３０１９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１に記載のゴム組成物は、主ゴム成分として比較的粘着性が高いブチルゴムが用いられており、粘着剤である脂環族飽和炭化水素樹脂に加えて、粘着性が高い液状ポリマーを含有するため、例えばゴム混練り機に貼りつく等により加工性（混練り加工性，取扱性，成形加工性等）が低くなるおそれがあり、当該ゴム組成物の加硫ゴムにおいてはベタつき（貼りつき）が生じるおそれがあった。
【００１０】
また、特許文献１には、混練り加工性の改善方法として、ゴム組成物に各種充填剤を含有させることも記載されているが、当該充填剤の種類や含有量によっては、混練り機への粘着がさらに増加し、貼りつきが発生して、著しく混練り加工性が低くなり、当該貼りつきが顕著な場合には、所望の加工ができなくなるおそれもあった。また、充填剤の種類の選定のみでは、当該ゴム組成物の加硫ゴム（ゴム成形体）表面のベタつきを低減できる程の効果は、殆ど得られなかった。
（【００１１】以降は省略されています）

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