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公開番号2024146172
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-10-15
出願番号2023058913
出願日2023-03-31
発明の名称塗膜剥離処理方法
出願人株式会社アイシン,ミクロエース株式会社
代理人個人
主分類B29B 17/02 20060101AFI20241004BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】塗装が施された樹脂をリサイクルするにあたり、塗膜を除去する従来の方法では樹脂が劣化し、強度、弾性率、衝撃性などの物性を維持することができない。また、塗膜除去の使用に伴い剥離溶液内には溶解した塗膜成分濃度が濃くなり、使用回数が増加するにつれ剥離溶液の塗膜除去能力が低下することから、使用回数に限界がある。使用済みとなった剥離溶液の廃棄処理費用、環境負荷の増大という課題がある。
【解決手段】樹脂に形成された塗膜に硫酸溶液を接触させて前記塗膜を前記樹脂から剥離除去し、前記硫酸溶液に溶解した前記塗膜の成分である有機物を、電解硫酸溶液によって二酸化炭素と水に分解をして処理をする。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
樹脂の表面に形成された塗膜を樹脂から剥離除去する塗膜剥離処理方法であって、
樹脂に形成された塗膜に硫酸溶液を接触させて前記塗膜を前記樹脂から剥離除去し、前記硫酸溶液に溶解した前記塗膜の成分である有機物を、電解硫酸溶液によって二酸化炭素と水に分解をして処理をする塗膜剥離処理方法。
続きを表示（約 720 文字）【請求項２】
前記塗膜が溶解した硫酸溶液の一部または全部に電流を通じて電解により電解硫酸溶液を生成する請求項１に記載の塗膜剥離処理方法。
【請求項３】
塗膜に接触させる前記硫酸溶液が電解硫酸溶液である請求項１に記載の塗膜剥離処理方法。
【請求項４】
前記塗膜が溶解した電解硫酸溶液の一部または全部に電流を通じてさらに電解を行う請求項３に記載の塗膜剥離処理方法。
【請求項５】
前記塗膜が溶解した硫酸溶液を６０～１００℃に温度を高め、電解硫酸溶液と反応させて前記分解に供する請求項１に記載の塗膜剥離処理方法。
【請求項６】
前記塗膜に接触させる前記硫酸溶液は、濃度が８５．０質量％以上であり、かつ温度が４５～８０℃の範囲内である請求項１～５のいずれか１項に記載の塗膜剥離処理方法。
【請求項７】
前記塗膜に接触させる前記電解硫酸溶液は、濃度が８０．０質量％以上であり、かつ温度が４５～８０℃の範囲内である請求項３または４に記載の塗膜剥離処理方法。
【請求項８】
前記電解を行う際の溶液温度を２０～６０℃とする請求項２または４に記載の塗膜剥離処理方法。
【請求項９】
前記塗膜を剥離除去する槽を複数用意し、前記槽における塗膜の分解速度の低下に応じて当該槽での塗膜剥離除去を終了し、前記槽内の硫酸溶液を電気分解する請求項１に記載の塗膜剥離処理方法。
【請求項１０】
前記塗膜剥離除去の終了に際し、他の槽における塗膜の剥離除去を継続または開始する請求項９に記載の塗膜剥離処理方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗膜を有する樹脂から塗膜を剥離除去する塗膜剥離処理方法に関するものである。
続きを表示（約 1,700 文字）【背景技術】
【０００２】
ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂とポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂を混合して形成された高分子材料ＰＣ／ＰＢＴ材やポリカーボネート樹脂とアクリロニトリル、ブタジエン、スチレン共重合合成樹脂ＡＢＳ材等の樹脂が自動車部品などに適応されている。またこれら部品には、意匠性や紫外線による劣化を防ぐため塗装が施されている。
塗装工程において塗装ミスにより外観不良品や部品交換等で廃棄される部品が発生している。その塗装された樹脂部品のほとんどが、現在は廃棄されている。近年、環境負荷低減の観点から樹脂廃棄量の削減が求められており、これまで廃棄していた樹脂のリサイクルの検討及び技術開発が進められている。しかし、実際にはリサイクルは一般的に行われるには至っておらず、樹脂業者やその樹脂を利用して部品を成形している業者等各社で技術開発の途上にある。
【０００３】
特許文献１では水酸化テトラアルキルアンモニウム及び溶媒成分としてピロリドン系化合物を含む溶液が、また特許文献２では水酸化ナトリウムを主とする溶液、すなわちアルカリ溶液が塗膜剥離に用いられている。特許文献３ではベンジルアルコールとブチルセロソルブを含む有機溶媒が用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２０１３－４０２６６号公報
特許６１８８０６８号公報
特開２０１４－６９３６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１では、水酸化テトラアルキルアンモニウム及び溶媒成分としてピロリドン系化合物を含む塗膜剥離が用いられており、特許文献２では、水酸化ナトリウム水溶液が用いられている。これら従来の技術は、塗膜の除去方法のみに視点が置かれており、剥離後樹脂の強度など物性維持については一切言及されておらず、物性低下が懸念される。また、特許文献３では、剥離後樹脂の物性維持について言及されており、物性維持のため化学的な塗膜除去方法と物理的な塗膜除去方法を組み合わせる方法が記載されているが、処理工程が多くなってしまう。
【０００６】
塗装が施された樹脂をリサイクルするにあたり、塗膜除去する際の樹脂の劣化や、除去された塗膜の混入による物性の低下など弊害を生じさせることとなる。そのため、強度、弾性率、衝撃性などの物性を維持しながら完全に塗膜を除去し、樹脂をリサイクルすることが当該分野における課題となっている。
また、塗膜除去の際使用した剥離溶液内には溶解した塗膜成分が含有しており、使用回数が増加するにつれ剥離溶液の塗膜除去能力が低下することから、使用回数に限界があるという課題もある。
更に、使用済みとなった剥離溶液の廃棄においても、剥離除去処理数の増大に伴い以下の課題が容易に想像される。
（１）廃液処理交換費用および収集運搬費用の増大
（２）多数廃液処理工程による廃液処理費用の増大
（３）廃液処理の交換から再生までの環境負荷の増大
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、樹脂の物性を維持しながら完全に塗膜を剥離除去する塗膜剥離処理方法を提供することを目的とする。
【０００８】
すなわち、本発明の塗膜剥離処理方法のうち、第１の形態は、樹脂の表面に形成された塗膜を樹脂から剥離除去する塗膜剥離処理方法であって、
樹脂に形成された塗膜に硫酸溶液を接触させて前記塗膜を前記樹脂から除去し、前記硫酸溶液に溶解した前記塗膜の成分である有機物を、電解硫酸溶液によって二酸化炭素と水に分解をして処理をする。
【０００９】
他の形態の塗膜剥離処理方法の発明は、前記形態の発明において、前記塗膜が溶解した硫酸溶液の一部または全部に電流を通じて電解により電解硫酸溶液を生成する。
【００１０】
他の形態の塗膜剥離処理方法の発明は、前記形態の発明において、塗膜に接触させる前記硫酸溶液が電解硫酸溶液である。
（【００１１】以降は省略されています）

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