特許ウォッチ

公開番号2025133477
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-09-11
出願番号2024031454
出願日2024-03-01
発明の名称切削インサート、切削工具及び切削加工物の製造方法
出願人京セラ株式会社
代理人
主分類B23B 27/10 20060101AFI20250904BHJP(工作機械;他に分類されない金属加工)
要約【課題】溝が刃先まで延びておらず、クーラントが刃先に供給されにくい。
【解決手段】切削インサートは、第1面と、第2面と、第3面と、切刃と、貫通孔と、を有する切削部を備える。第1面は、傾斜面と、傾斜面から切刃にかけて延びた溝と、を有する。貫通孔は、溝に接続された開口部を有する。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
第１面と、
前記第１面の反対側に位置する第２面と、
前記第１面及び前記第２面に接続された第３面と、
前記第１面及び前記第３面の交わりに位置する切刃と、
前記第１面において開口する貫通孔と、を有する切削部を備え、
前記第１面は、
前記切刃から離れるにしたがって前記第２面から離れる傾斜面と、
前記傾斜面から前記切刃にかけて延びた１つ又は複数の溝と、を有し、
前記貫通孔は、前記傾斜面において開口するとともに前記溝に接続された１つ又は複数の開口部を有する、切削インサート。
続きを表示（約 1,200 文字）【請求項２】
前記貫通孔は、前記開口部から延びた直線状の１つ又は複数の流出孔を有し、
前記流出孔は、前記開口部から離れるにしたがって、前記第２面から離れるように傾斜している、請求項１に記載の切削インサート。
【請求項３】
前記第１面は、前記傾斜面から前記切刃にかけて延びた２つ以上の前記溝を有し、
前記貫通孔は、前記傾斜面において開口するとともに前記溝に接続された２つ以上の前記開口部と、を有する、請求項１に記載の切削インサート。
【請求項４】
前記第１面は、
コーナー部と、
前記コーナー部に接続された第１辺と、
前記コーナー部に接続された第２辺と、を有し、
前記切刃は、
前記第１面のコーナー部に位置するコーナー切刃と、
前記コーナー切刃に接続された第１切刃と、
前記コーナー切刃に接続された第２切刃と、を有し、
前記溝は、
前記傾斜面から前記第１切刃にかけて延びた第１溝と、
前記傾斜面から前記第２切刃にかけて延びた第２溝と、
前記傾斜面から前記コーナー切刃にかけて延びた第３溝と、を有し、
前記開口部は、
前記第１溝に接続された第１開口部と、
前記第２溝に接続された第２開口部と、
前記第３溝に接続された第３開口部と、を有する、請求項３に記載の切削インサート。
【請求項５】
前記流出孔は、
前記第１開口部から延びた第１流出孔と、
前記第２開口部から延びた第２流出孔と、
前記第３開口部から延びた第３流出孔と、を有し、
前記第１流出孔及び前記第２流出孔の内径は、前記第３流出孔の内径よりも大きい、請求項４に記載の切削インサート。
【請求項６】
前記第１流出孔及び前記第２流出孔の傾斜角は、それぞれ前記第３流出孔の傾斜角と異なる、請求項５に記載の切削インサート。
【請求項７】
前記第１流出孔及び前記第２流出孔の傾斜角は、それぞれ前記第３流出孔の傾斜角より
も大きい、請求項６に記載の切削インサート。
【請求項８】
前記第２面から前記第１開口部の中心までの高さ及び前記第２面から前記第２開口部の中心まで高さは、前記第２面から前記第３開口部の中心までの高さと異なる、請求項５に記載の切削インサート。
【請求項９】
前記第２面から前記第１開口部の中心までの高さ及び前記第２面から前記第２開口部の中心まで高さは、前記第２面から前記第３開口部の中心までの高さより低い、請求項８に記載の切削インサート。
【請求項１０】
前記開口部は、長軸及び短軸を備えた形状を有する、請求項１に記載の切削インサート。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、切削インサート、切削工具及び切削加工物の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,900 文字）【背景技術】
【０００２】
金属などの被削材を切削加工する際に用いられる切削工具として、例えば特許文献１－４に記載の切削インサート（スローアウェイチップ）が知られている。特許文献２に記載の切削インサートにおいては、すくい面上にクーラント噴出孔が設けられており、さらにクーラント噴出孔から切刃に向かって延びる溝が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
米国特許第２０１３／０２５１４６３号明細書
国際公開２０２１／０７４９７９号
実開平０３－０３３００５号公報
特開平０４－１８３５０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献２に記載の切削インサートにおいては、溝が切刃から離れている。そのため、クーラントが切刃まで届きづらく、冷却効果が小さくなる恐れがある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
一態様に基づく切削インサートは、第１面と、前記第１面の反対側に位置する第２面と、前記第１面及び前記第２面に接続された第３面と、前記第１面及び前記第３面の交わりに位置する切刃と、前記第１面において開口する貫通孔と、を備えた切削部を有する。前記第１面は、前記切刃から離れるにしたがって前記第２面から離れる傾斜面と、前記傾斜面から前記切刃にかけて延びた１つ又は複数の溝と、を有する。前記貫通孔は、前記傾斜面において開口するとともに前記溝に接続された１つ又は複数の開口部を有する。
【発明の効果】
【０００６】
上記態様の切削インサートによれば、クーラントが切刃まで届きやすく、冷却効果が大きくなりやすい。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
本開示における限定されない一面の切削インサートを示す斜視図である。
図１に示す領域Ａ１における拡大図である。
図２と同じ拡大図である。
図１に示す切削インサートをＢ１の方向から見た側面図である。
図４に示す領域Ａ２における拡大図である。
図５と同じ拡大図である。
図６に示すＶＩＩ－ＶＩＩ線での矢視断面図である。
図７に示す領域Ｃ１の拡大図である。
図６に示すＩＸ－ＩＸ線での矢視断面図である。
図９に示す領域Ｃ２の拡大図である。
図６に示すＸＩ－ＸＩ線での矢視断面図である。
図１１に示す領域Ｃ３の拡大図である。
図１に示す切削インサートをＢ２の方向から見た側面図である。
本開示における限定されない一面の切削工具を示す斜視図である。
本開示における限定されない一面の切削加工物の製造方法の一工程を示す概略図である。
本開示における限定されない一面の切削加工物の製造方法の一工程を示す概略図である。
本開示における限定されない一面の切削加工物の製造方法の一工程を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
＜切削インサート＞
以下、本開示の切削インサート１について、図面を用いて詳細に説明する（以下、単にインサート１ともいう）。但し、以下で参照する各図は、説明の便宜上、実施形態のインサート１を説明するうえで必要な主要部材のみを簡略化して示したものである。したがって、本開示のインサート１は、参照する各図に示されていない任意の構成部材を備え得る。また、各図中の部材の寸法は、実際の構成部材の寸法及び各部材の寸法比率を忠実に表したものでない。なお、本発明は以下の態様に限定されない。
【０００９】
図１に示す一例のように、インサート１は、基体部３及び切削部５を有してもよい。基体部３及び切削部５は、別体で形成されてもよく、また、一体的に形成されてもよい。基体部３及び切削部５を含む部位は、本体として設定されてもよい。
【００１０】
インサート１は、全体として多角板形状であってもよい。図１に示すインサート１は、概ね四角板形状である。基体部３及び切削部５が別体として構成されている場合、基体部３は、概ね四角板形状であって、角の一部が切り欠かれてもよい。切削部５は、上記の切り欠かれた部分にロウ材などを用いて接合されてもよい。図１に示す一例のように、切削部５は、概ね三角板形状であってもよい。
（【００１１】以降は省略されています）

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