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公開番号2025116992
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-08-12
出願番号2024011607
出願日2024-01-30
発明の名称液体吐出装置
出願人ブラザー工業株式会社
代理人弁理士法人有古特許事務所
主分類B41J 2/17 20060101AFI20250804BHJP(印刷;線画機;タイプライター;スタンプ)
要約【課題】フラッシングの長期化を抑制しながら第2液体の堆積を低減できる。
【解決手段】液体吐出装置は、液体吐出ヘッドが所定位置にあるときにフラッシングにより第1液体を吐出する第1ノズルの下方に配置され、且つ、第1受け部を有する第1ガイド部材と、液体吐出ヘッドが所定位置にあるときにフラッシングにより第2液体を吐出する第2ノズルの下方に配置され、且つ、第2受け部を有する第2ガイド部材と、第2受け部から排出された第1液体及び第2液体を貯留する廃液貯留部材と、を備え、第1受け部は第1方向に下り勾配で傾斜し、第2受け部の少なくとも一部は第1受け部のうちの第1方向の端の下方に位置し、第2受け部は、第1方向とは逆向きの第1方向に下り勾配で傾斜し、第2ノズルから吐出された第2液体を受けて廃液貯留部材に排出し、第1受け部よりも下方において第1受け部から供給された第1液体を受けて廃液貯留部材に排出する。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
第１液体を吐出する複数の第１ノズル、及び、前記第１液体よりも固化し易い第２液体を吐出する複数の第２ノズルを有する液体吐出ヘッドと、
前記液体吐出ヘッドが所定位置にあるときにフラッシングにより前記第１液体を吐出する前記第１ノズルの下方に配置され、且つ、前記第１ノズルから吐出された前記第１液体を受ける第１受け部を有する第１ガイド部材と、
前記液体吐出ヘッドが前記所定位置にあるときにフラッシングにより前記第２液体を吐出する前記第２ノズルの下方に配置され、且つ、第２受け部を有する第２ガイド部材と、
前記第２受け部から排出された前記第１液体及び前記第２液体を貯留する廃液貯留部材と、
を備え、
前記第１受け部は、第１方向に下り勾配で傾斜し、
前記第２受け部の少なくとも一部は、前記第１受け部のうちの前記第１方向の端の下方に位置し、
前記第２受け部は、前記第１方向とは逆向きの第２方向に下り勾配で傾斜し、前記第２ノズルから吐出された前記第２液体を受けて前記廃液貯留部材に排出し、前記第１受け部よりも下方において前記第１受け部から供給された前記第１液体を受けて前記廃液貯留部材に排出する、
液体吐出装置。
続きを表示（約 670 文字）【請求項２】
前記第１液体は水及び水溶性溶媒の少なくともいずれか一方を含んでいる、
請求項１に記載の液体吐出装置。
【請求項３】
前記水溶性溶媒は、界面活性剤を含んでいる、
請求項２に記載の液体吐出装置。
【請求項４】
前記第１液体は、染料インクである、
請求項１に記載の液体吐出装置。
【請求項５】
前記第１液体である染料インクの粘度は、３ｍＰａ・ｓ以下である、
請求項４に記載の液体吐出装置。
【請求項６】
前記第２液体は、固形分を含んでいる、
請求項１に記載の液体吐出装置。
【請求項７】
前記第２液体は、顔料インクである、
請求項１に記載の液体吐出装置。
【請求項８】
前記第２液体である顔料インクの粘度は、４ｍＰａ・ｓ以上且つ５ｍＰａ・ｓ以下である、
請求項７に記載の液体吐出装置。
【請求項９】
前記第２液体である顔料インクは、樹脂微粒子を含み、
前記顔料インクにおける前記樹脂微粒子の含有量は、０．１質量％以上且つ３０質量％以下である、
請求項７に記載の液体吐出装置。
【請求項１０】
前記第２液体である顔料インクは、固形分及び湿潤剤を含み、
前記顔料インクにおける前記湿潤剤の含有量は前記固形分の含有量の７．５倍以上である、
請求項７に記載の液体吐出装置。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、液体を吐出する液体吐出装置に関する。
続きを表示（約 2,100 文字）【背景技術】
【０００２】
従来の液体吐出装置として、例えば、特許文献１の液体噴射装置が知られている。この液体噴射装置は、液体噴射ヘッド、及び、液体噴射ヘッドを移動させるヘッド駆動部を備えている。この液体噴射ヘッドは、第１液体を噴射する第１ノズル、及び、第１液体よりも固化し易い第２液体を噴射する第２ノズルを有している。さらに、液体噴射装置は、液体噴射ヘッドから噴射された液体を貯留する廃液タンク、及び、液体噴射ヘッドから廃液タンクに液体をガイドするガイド部材を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１６－６８４８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記液体噴射ヘッドは、フラッシング処理において、第２液体を第２ノズルからガイド部材に向かって噴射した後に、このガイド部材に第１ノズルが対向するように液体噴射ヘッドを移動してから、第１ノズルから第１液体をガイド部材に向かって噴射している。これにより、ガイド部材上において固化し易い第２液体が第１液体によって流されるため、ガイド部材上で固化した第２液体が堆積することを抑制し、この堆積物が液体噴射ヘッドに接触することを防止している。しかしながら、第２液体の噴射と第１液体の噴射との間に液体噴射ヘッドを移動するため、フラッシング処理が長くなってしまう課題がある。
【０００５】
本開示はこのような事態に鑑み、液体吐出ヘッドの移動に起因したフラッシングの長期化を抑制しながら、ガイド部材における第２液体の堆積を低減することができる液体吐出装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示に係る液体吐出装置は、第１液体を吐出する複数の第１ノズル、及び、前記第１液体よりも固化し易い第２液体を吐出する複数の第２ノズルを有する液体吐出ヘッドと、前記液体吐出ヘッドが所定位置にあるときにフラッシングにより前記第１液体を吐出する前記第１ノズルの下方に配置され、且つ、前記第１ノズルから吐出された前記第１液体を受ける第１受け部を有する第１ガイド部材と、前記液体吐出ヘッドが前記所定位置にあるときにフラッシングにより前記第２液体を吐出する前記第２ノズルの下方に配置され、且つ、第２受け部を有する第２ガイド部材と、前記第２受け部から排出された前記第１液体及び前記第２液体を貯留する廃液貯留部材と、を備え、前記第１受け部は、第１方向に下り勾配で傾斜し、前記第２受け部の少なくとも一部は、前記第１受け部のうちの前記第１方向の端の下方に位置し、前記第２受け部は、前記第１方向とは逆向きの第２方向に下り勾配で傾斜し、前記第２ノズルから吐出された前記第２液体を受けて前記廃液貯留部材に排出し、前記第１受け部よりも下方において前記第１受け部から供給された前記第１液体を受けて前記廃液貯留部材に排出する。
【発明の効果】
【０００７】
本開示によれば、フラッシングにより第２液体は第２ノズルから吐出されて、第２ガイド部材の第２受け部に受けられ、第２受け部上を流れて廃液貯留部材に排出される。これに対し、フラッシングにより第１液体は第１ノズルから吐出されて、第１ガイド部材の第１受け部に受けられ、第１受け部から第２受け部に供給される。この第１液体が第２受け部上を流れる際に、第２受け部上に残った第２液体を洗い流すため、第２ガイド部材上において第２液体が固化して堆積することを低減することができる。
【０００８】
また、第１受け部は傾斜することにより、第１液体を第２受け部に供給するために液体吐出ヘッドが移動することなく、第１液体を第２受け部に供給する。よって、液体吐出ヘッドの移動に起因したフラッシングの長期化を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
図１は、実施の形態１～２及び変形例１～３に係る液体吐出装置を上から見た概略図である。
液体吐出装置の構成を示すブロック図である。
図３は、液体吐出ヘッド及びメンテナンス部材を概略的に示す断面図である。
図４Ａは、液体吐出ヘッド及び、第１配置の本体を含むメンテナンス部材を概略的に示す断面図である。図４Ｂは図４Ａのメンテナンス部材を上から見た図である。
図５は、液体吐出ヘッド及び、第２配置の本体を含むメンテナンス部材を概略的に示す断面図である。
図６は、変形例４に係る液体吐出装置を上から見た概略図である。
図７Ａは、図６の第１ヘッド及び第１メンテナンス部材を概略的に示す断面図である。図７Ｂは、図６の第２ヘッド及び第２メンテナンス部材を概略的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本開示に係る実施の形態を、図面を参照しながら具体的に説明する。なお、以下では、全ての図面を通じて同一又は対応する要素には同一の参照符号を付すこととし、重複する説明は省略する。
（【００１１】以降は省略されています）

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