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公開番号2024024818
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-02-26
出願番号2022127730
出願日2022-08-10
発明の名称シート製造装置
出願人セイコーエプソン株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類D04H 1/732 20120101AFI20240216BHJP(組みひも;レース編み;メリヤス編成;縁とり;不織布)
要約【課題】ウェブの面内方向における水分量を均一化する。
【解決手段】シート製造装置は、繊維を含む材料からシートを製造するシート製造装置であって、前記繊維を含む材料を気流によって堆積させてウェブを形成する堆積部と、前記ウェブの一方面と接触して当該ウェブを保持する搬送ベルトを備えるウェブ搬送部と、前記搬送ベルトの前記一方面と対向するように設けられ、前記ウェブの他方面の側から水分を付与する加湿部と、前記搬送ベルトを挟んで前記加湿部と対向するように設けられた吸引部と、を備え、前記吸引部は、空気を吸引するための複数の吸引口を有し、前記加湿部は、加湿空気を排出する排出口を有し、前記複数の吸引口のうち第1吸引口と前記排出口とが互い対面するように配置されている。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
繊維を含む材料からシートを製造するシート製造装置であって、
前記繊維を含む材料を気流によって堆積させてウェブを形成する堆積部と、
前記ウェブの一方面と接触して当該ウェブを保持する搬送ベルトを備えるウェブ搬送部と、
前記搬送ベルトの前記一方面と対向するように設けられ、前記ウェブの他方面側から水分を付与する加湿部と、
前記搬送ベルトを挟んで前記加湿部と対向するように設けられた吸引部と、を備え、
前記吸引部は、空気を吸引するための複数の吸引口を有し、
前記加湿部は、加湿空気を排出する排出口を有し、
前記複数の吸引口のうち第１吸引口と前記排出口とが互い対面するように配置されている、ことを特徴とするシート製造装置。
続きを表示（約 880 文字）【請求項２】
請求項１に記載のシート製造装置であって、
前記第１吸引口と前記排出口との各開口形状および大きさが同じである、シート製造装置。
【請求項３】
請求項１に記載のシート製造装置であって、
前記複数の吸引口は、前記第１吸引口に対して、前記搬送ベルトの搬送方向において隣り合うように設けられた第２吸引口をさらに含む、シート製造装置。
【請求項４】
請求項３に記載のシート製造装置であって、
前記吸引部は、前記第１吸引口に接続された第１吸引ダクトと、前記第２吸引口に接続された第２吸引ダクトと、を有する、シート製造装置。
【請求項５】
請求項４に記載のシート製造装置であって、
前記第２吸引ダクトは、前記第１吸引ダクトに対して前記搬送方向において隣り合うように設けられる、シート製造装置。
【請求項６】
請求項４に記載のシート製造装置であって、
前記第１吸引ダクトは、前記加湿部から排出された加湿空気を吸引する、シート製造装置。
【請求項７】
請求項４に記載のシート製造装置であって、
前記第２吸引ダクトは、吸気によって前記ウェブを前記搬送ベルトに密着させる、シート製造装置。
【請求項８】
請求項４に記載のシート製造装置であって、
前記第１吸引ダクトは、第１吸気ファンを有し、
前記第２吸引ダクトは、第２吸気ファンを有し、
前記第１吸気ファンと第２吸気ファンとは個別に制御される、シート製造装置。
【請求項９】
請求項３に記載のシート製造装置であって、
前記吸引部は、前記第１吸引口に隣り合う位置に設けられた第３吸引口を有し、前記第１吸引口は、前記第２吸引口と前記第３吸引口との間に位置する、シート製造装置。
【請求項１０】
請求項９に記載のシート製造装置であって、
前記第３吸引口に接続された第３吸引ダクトを有する、シート製造装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート製造装置に関する。
続きを表示（約 1,800 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に示すように、メッシュベルト上に繊維を含む材料を堆積させてウェブを形成する堆積部と、堆積部のウェブ搬送方向下流に配置され、ウェブを加湿する加湿部と、加湿部のウェブ搬送方向下流に配置され、ウェブをメッシュベルトから剥がしながら下流に搬送する搬送部と、搬送部のウェブ搬送方向下流に配置され、ウェブを加圧する加圧ローラーと、を含むシート製造装置が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１９－４４２８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記シート製造装置では、堆積された繊維からなるウェブの一方面側から、加湿部によって加湿を行いつつ、ウェブを下流に搬送する。この際、加湿部から排出される加湿空気の気流が不安定になることがあり、それによってウェブの面内方向おける水分量が場所によって不均一となることがある。この結果、シート面内に強度のばらつきが生じ、シートの品質を確保することができない、という課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
シート製造装置は、繊維を含む材料からシートを製造するシート製造装置であって、前記繊維を含む材料を気流によって堆積させてウェブを形成する堆積部と、前記ウェブの一方面と接触して当該ウェブを保持する搬送ベルトを備えるウェブ搬送部と、前記搬送ベルトの前記一方面と対向するように設けられ、前記ウェブの他方面側から水分を付与する加湿部と、前記搬送ベルトを挟んで前記加湿部と対向するように設けられた吸引部と、を備え、前記吸引部は、空気を吸引するための複数の吸引口を有し、前記加湿部は、加湿空気を排出する排出口を有し、前記複数の吸引口のうち第１吸引口と前記排出口とが互い対面するように配置されている。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
シート製造装置の構成を示す模式図。
ウェブ搬送部の周辺の構成を示す一部拡大図。
ウェブ搬送部及び空気噴射部を＋Ｚ方向に見た図。
加湿部を－Ｚ方向に見た図。
ウェブ搬送部及び空気噴射部の作用を示す模式図。
ウェブ搬送部及び空気噴射部の作用を示す模式図。
ウェブ搬送部及び空気噴射部の作用を示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
まず、シート製造装置１の構成について説明する。シート製造装置１は、シートＳを形成する装置である。
図１に示すように、シート製造装置１は、例えば、供給部１０と、粗砕部１１と、解繊部２０と、選別部４０と、第１ウェブ形成部４５と、回転体４９と、混合部５０と、堆積部６０と、ウェブ搬送部８０と、加湿部９０と、空気噴射部１００と、シート形成部１１０と、切断部１２０と、を含む。さらに、シート製造装置１は、上記各部の駆動機構を制御する制御部（プロセッサー）を備える。
【０００８】
供給部１０は、粗砕部１１に原料を供給する。供給部１０は、例えば、粗砕部１１に原料を連続的に投入するための自動投入部である。供給部１０によって供給される原料は、各種繊維を含む材料である。
【０００９】
繊維としては、特に限定されず、広範な繊維材料を用いることができる。繊維としては、天然繊維（動物繊維、植物繊維）、化学繊維（有機繊維、無機繊維、有機無機複合繊維）などを例示できる。繊維は、更に詳しくは、セルロース、絹、羊毛、綿、大麻、ケナフ、亜麻、ラミー、黄麻、マニラ麻、サイザル麻、針葉樹、広葉樹等からなる繊維等が挙げられ、これらを単独で用いてもよいし、適宜混合して用いてもよいし、精製などを行った再生繊維として用いてもよい。
【００１０】
繊維の原料としては、例えば、パルプ、古紙、古布等が挙げられる。また、繊維は、各種の表面処理がされていてもよい。また、繊維の材質は、純物質であってもよいし、不純物及びその他の成分など、複数の成分を含む材質であってもよい。また、繊維として、古紙やパルプシートなどを乾式で解繊した解繊物を用いてもよい。
（【００１１】以降は省略されています）

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