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公開番号2025136937
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-09-19
出願番号2024035877
出願日2024-03-08
発明の名称摺動式等速自在継手及びその製造方法
出願人NTN株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類F16D 3/227 20060101AFI20250911BHJP(機械要素または単位;機械または装置の効果的機能を生じ維持するための一般的手段)
要約【課題】ダブルオフセット型等速自在継手の誘起スラストを低減して、電動モータを駆動源とした車両(EVやHEV)の動力伝達系に好適に使用可能とする。
【解決手段】ダブルオフセット型等速自在継手1の外側継手部材2の円筒状内周面6、外側継手部材2のトラック溝7の表面、内側継手部材3の球状外周面8、内側継手部材3のトラック溝9の表面、保持器5の外周面の球面部13、及び、保持器5の内周面の球面部15のうちの少なくとも一つの面に、粗さ曲線の谷部の底部22に鍛造面、転造面あるいは機械加工面が残るように緩やかな噴射加工(ショットブラスト)を施す。
【選択図】図4
特許請求の範囲【請求項１】
円筒状内周面に複数の直線状のトラック溝が形成された外側継手部材と、球状外周面に複数の直線状のトラック溝が形成された内側継手部材と、前記外側継手部材のトラック溝と前記内側継手部材のトラック溝との間に配された複数のボールと、前記外側継手部材の円筒状内周面と摺接する球面部が形成された外周面、及び、前記内側継手部材の球状外周面と摺接する球面部が形成された内周面を有し、前記複数のボールを保持する保持器とを備えた摺動式等速自在継手において、
前記外側継手部材の円筒状内周面、前記外側継手部材のトラック溝の表面、前記内側継手部材の球状外周面、前記内側継手部材のトラック溝の表面、前記保持器の外周面の球面部、及び、前記保持器の内周面の球面部のうちの少なくとも一つの面の粗さ曲線の山部の頂部が噴射加工面であり、前記面の粗さ曲線の谷部の底部が鍛造面、転造面あるいは機械加工面の何れかである摺動式等速自在継手。
続きを表示（約 900 文字）【請求項２】
前記面の粗さパラメータＲｓｋが負の値である請求項１に記載の摺動式等速自在継手。
【請求項３】
前記面の粗さパラメータＲｐが２以下である請求項１に記載の摺動式等速自在継手。
【請求項４】
前記面の粗さ曲線の谷部の底部が鍛造面である請求項１に記載の摺動式等速自在継手。
【請求項５】
電動モータを駆動源とした車両の動力伝達系に設けられる請求項１に記載の摺動式等速自在継手。
【請求項６】
前記電動モータと、車輪と、前記電動モータの駆動力を、請求項１に記載の摺動式等速自在継手を介して前記車輪に伝達する前記動力伝達系とを備えた車輪駆動装置。
【請求項７】
円筒状内周面に複数の直線状のトラック溝が形成された外側継手部材と、球状外周面に複数の直線状のトラック溝が形成された内側継手部材と、前記外側継手部材のトラック溝と前記内側継手部材のトラック溝との間に配された複数のボールと、前記外側継手部材の円筒状内周面と摺接する球面部が形成された外周面、及び、前記内側継手部材の球状外周面と摺接する球面部が形成された内周面を有し、前記複数のボールを保持する保持器とを備えた摺動式等速自在継手の製造方法において、
前記外側継手部材の円筒状内周面、前記外側継手部材のトラック溝の表面、前記内側継手部材の球状外周面、前記内側継手部材のトラック溝の表面、前記保持器の外周面の球面部、及び、前記保持器の内周面の球面部のうちの少なくとも一つの面を鍛造、転造あるいは機械加工で形成する工程と、
前記面に、当該面の粗さ曲線の谷部の底部に鍛造面、転造面あるいは機械加工面が残るように噴射加工を施す工程とを有する摺動式等速自在継手の製造方法。
【請求項８】
前記噴射加工がショットブラストである請求項７に記載の摺動式等速自在継手の製造方法。
【請求項９】
少なくとも一部がエラストマーで形成された弾性メディアを用いて前記噴射加工を施す請求項７に記載の摺動式等速自在継手の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、摺動式等速自在継手及びその製造方法に関する。
続きを表示（約 2,200 文字）【背景技術】
【０００２】
自動車のドライブシャフトやプロペラシャフトに適用される等速自在継手は、二軸間の角度変位および軸方向相対移動の双方を許容する摺動式と、二軸間の角度変位を許容するが、二軸間の軸方向相対移動は許容しない固定式とに大別される。
【０００３】
摺動式等速自在継手としては、回転トルクを伝達する転動体としてボールを用いたダブルオフセット型等速自在継手（ＤＯＪ）や、転動体としてローラを用いたトリポード型等速自在継手（ＴＪ）が知られている。例えば下記の特許文献１には、ボールの個数を６個から８個に増やすことで、軽量コンパクト化を図ったダブルオフセット型等速自在継手が示されている。また、下記の特許文献２には、最大作動角を３０°以上まで高角化すると共に、さらなる軽量コンパクト化を図ったダブルオフセット型等速自在継手が示されている。
【０００４】
ダブルオフセット型等速自在継手は、トリポード型等速自在継手と比べて、円周方向ガタが少なく応答性に優れ、製造コストが安価であるというメリットがある一方、摺動抵抗（スライド抵抗）が大きく、車両振動、特にアイドリング時のエンジンの振動が伝達されやすいというデメリットがある。そこで、ダブルオフセット型等速自在継手では、様々なアイドリング振動対策が検討されてきた。例えば、下記の特許文献３には、内輪の外周面と保持器の内周面との間に隙間を設けることで、アイドリング振動を吸収する技術が示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開平１０－７３１２９号公報
特開２００７－８５４８８号公報
特開２０１３－２３１５１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、車両の乗り心地改善が進むにつれ、等速自在継手に求められるＮＶＨ（Ｎｏｉｓｅ，Ｖｉｂｒａｔｉｏｎ，Ｈａｒｓｈｎｅｓｓ）特性もより厳しくなっている。ダブルオフセット型等速自在継手は、構造上、部品同士の滑り接触が発生することは避けられないため、上記特許文献３に示されているような対策を施したとしても、部品同士が主に転がりで接触するトリポード型の摺動式等速自在継手と同等レベルまでスライド抵抗を下げることは難しい。このようなスライド抵抗の問題、特にアイドリング振動の問題がネックとなり、近年では、ダブルオフセット型等速自在継手の適用範囲は、エンジンの振動を受けにくい部位（例えば、リヤ用ドライブシャフト）にほぼ限定されている。
【０００７】
ところで、近年は車両の電動化が進んでおり、電動モータの動力のみで走行する電気自動車（以下、ＥＶと言う。）や、電動モータ及びエンジンの動力で走行するハイブリット車（以下、ＨＥＶと言う。）が増えている。電動モータは、エンジンと比べて応答性に優れているため、電動モータの動力を伝達する等速自在継手にも、円周方向ガタが少なく応答性に優れたものが求められる。また、ＥＶではエンジンの振動が発生することが無く、ＨＥＶでは、走行停止中（アイドリング中）には基本的にエンジンが停止されるため、これらの車両では、ダブルオフセット型等速自在継手の適用が限定される主要因であるアイドリング振動の問題が生じない。以上の観点から、ＥＶやＨＥＶでは、ドライブシャフトやプロペラシャフト等の動力伝達系に設けられる摺動式等速自在継手として、円周方向ガタが少なく応答性に優れたダブルオフセット型の採用が検討されている。
【０００８】
一方、摺動式等速自在継手では、作動角を取って回転する際に内部部品間の摩擦力に起因して軸方向荷重（誘起スラスト）が発生する。この誘起スラストが車体と共振することにより、発進時の横揺れやこもり音等の様々な振動問題を引き起こすことがある。このような問題は、静粛性に優れたＥＶやＨＥＶにおいて特に顕著となる。従って、誘起スラストを低減することができれば、ダブルオフセット型等速自在継手を、ＥＶやＨＥＶに好適に使用できる可能性がある。
【０００９】
そこで、本発明は、ダブルオフセット型等速自在継手の誘起スラストを低減して、電動モータを駆動源とした車両（ＥＶやＨＥＶ）の動力伝達系に好適に使用可能とすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述の通り、誘起スラストは、摺動式等速自在継手の内部部品間の摩擦力に起因して発生する軸方向荷重である。具体的には、図９に示すように、外側継手部材１０１のトラック溝１０１ａとボール１０２との接触部の摩擦力に起因する軸方向抵抗Ｑｘと、保持器１０３の外球面１０３ａと外側継手部材１０１の円筒状内周面１０１ｂとの接触部の摩擦力に起因する軸方向抵抗Ｈｘの合力が誘起スラストとなる。図１０に、８個のボールを有するダブルオフセット型等速自在継手の誘起スラストＦｘ（＝Ｑｘ＋Ｈｘ）を機構解析により求めた結果を示す。同図に示されるように、ダブルオフセット型等速自在継手では、ボールの個数（同図では８個）と同数の次数成分の誘起スラストが主に発生すると考えられていた。
（【００１１】以降は省略されています）

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