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公開番号2024048094
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-04-08
出願番号2022153958
出願日2022-09-27
発明の名称繊維構造体製造装置および繊維構造体製造方法
出願人セイコーエプソン株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類D04H 1/736 20120101AFI20240401BHJP(組みひも;レース編み;メリヤス編成;縁とり;不織布)
要約【課題】高い強度および優れた緩衝作用を発揮することができる第1成形体を得ることができる繊維構造体製造装置および繊維構造体製造方法を提供すること。
【解決手段】有機物で構成される結着材を有する第1シートを供給する第1シート供給部と、前記第1シート供給部により供給された前記第1シート上に繊維を含む解繊物を堆積させて堆積物を形成する堆積部と、前記第1シートと前記堆積物とが積層された積層体に対し、加熱および加圧を行い、第1成形体を得る第1成形部と、を備えることを特徴とする繊維構造体製造装置。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
有機物で構成される結着材を有する第１シートを供給する第１シート供給部と、
前記第１シート供給部により供給された前記第１シート上に繊維を含む解繊物を堆積させて堆積物を形成する堆積部と、
前記第１シートと前記堆積物とが積層された積層体に対し、加熱および加圧を行い、第１成形体を得る第１成形部と、を備えることを特徴とする繊維構造体製造装置。
続きを表示（約 860 文字）【請求項２】
前記結着材は、熱可塑性樹脂を含み、
前記第１成形部の加熱における加熱温度は、前記熱可塑性樹脂の融点以上の温度である請求項１に記載の繊維構造体製造装置。
【請求項３】
前記第１シートは、基材層と、粒子状の前記結着材で構成される結着材層と、を有する請求項１に記載の繊維構造体製造装置。
【請求項４】
前記堆積部と前記第１成形部との間に設けられ、第２シートを、前記堆積物の前記第１シートと反対側の面側に供給する第２シート供給部を備え、
前記第１成形部は、前記第１シートと前記堆積物と前記第２シートとがこの順に積層された積層体に対し、加熱および加圧を行い、第１成形体を得る請求項１に記載の繊維構造体製造装置。
【請求項５】
前記第２シートは、有機物で構成される結着材を有する請求項４に記載の繊維構造体製造装置。
【請求項６】
複数の前記第１成形体を重ねた状態で貯留する第１貯留部を備える請求項１ないし５のいずれか１項に記載の繊維構造体製造装置。
【請求項７】
前記第１成形体を複数積層し、積層された複数の前記第１成形体に対し、加熱および加圧を行い、第２成形体を得る第２成形部を備える請求項１ないし５のいずれか１項に記載の繊維構造体製造装置。
【請求項８】
有機物で構成される結着材を有する第１シートを供給する第１工程と、
前記第１工程で供給された前記第１シート上に繊維を含む解繊物を堆積させて堆積物を形成する第２工程と、
前記第１シートと前記堆積物とが積層された積層体に対し、加熱および加圧を行い、第１成形体を得る第３工程と、を有することを特徴とする繊維構造体製造方法。
【請求項９】
前記第３工程で得られた前記第１成形体を複数積層し、積層された複数の前記第１成形体に対し、加熱および加圧を行い、第２成形体を得る第４工程を有する請求項８に記載の繊維構造体製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維構造体製造装置および繊維構造体製造方法に関する。
続きを表示（約 1,700 文字）【背景技術】
【０００２】
近年では、水を極力使用しない乾式による繊維構造体製造装置が提案されている。乾式の繊維構造体製造装置としては、古紙のような繊維を含む原料を解繊する解繊部と、解繊部で生成された解繊物を堆積させる堆積部と、堆積部で生成された堆積物をシート状に成形する成形部と、を備える構成が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開平５－１３２８４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
例えば、特許文献１に記載されている装置により製造された製造物は、厚さが薄く、強度が比較的低いという特徴がある。そのため、用途が限られてしまう。すなわち、再生コピー紙のような用途には適するが、その他の用途、例えば、梱包体内に設置される仕切り板等に用いるには適さない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の繊維構造体製造装置は、有機物で構成される結着材を有する第１シートを供給する第１シート供給部と、
前記第１シート供給部により供給された前記第１シート上に繊維を含む解繊物を堆積させて堆積物を形成する堆積部と、
前記第１シートと前記堆積物とが積層された積層体に対し、加熱および加圧を行い、第１成形体を得る第１成形部と、を備えることを特徴とする。
【０００６】
本発明の繊維構造体製造方法は、有機物で構成される結着材を有する第１シートを供給する第１工程と、
前記第１工程で供給された前記第１シート上に繊維を含む解繊物を堆積させて堆積物を形成する第２工程と、
前記第１シートと前記堆積物とが積層された積層体に対し、加熱および加圧を行い、第１成形体を得る第３工程と、を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
図１は、本発明の繊維構造体製造装置の第１実施形態を示す概略側面図である。
図２は、図１に示す繊維構造体製造装置の概略側面図である。
図３は、図１に示す繊維構造体製造装置が備える堆積部およびその周辺の概略構成図である。
図４は、第１実施形態に係わる第１シートの断面図である。
図５は、第１実施形態に係わる第１成形体の断面図である。
図６は、第１実施形態に係わる第２成形体の断面図である。
図７は、本発明の繊維構造体製造装置の第２実施形態が備える堆積部およびその周辺の概略構成図である。
図８は、第２実施形態に係わる第１成形体の断面図である。
図９は、本発明の繊維構造体製造装置の第３実施形態が備える堆積部およびその周辺の概略構成図である。
図１０は、本発明の繊維構造体製造装置の第４実施形態が備える堆積部およびその周辺の概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の繊維構造体製造装置および繊維構造体製造方法を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
【０００９】
＜第１実施形態＞
図１は、本発明の繊維構造体製造装置の第１実施形態を示す概略側面図であり、主に繊維構造体製造装置の上流側部分を示している。図２は、図１に示す繊維構造体製造装置の概略側面図であり、主に繊維構造体製造装置の下流側部分を示している。図３は、図１に示す繊維構造体製造装置が備える堆積部およびその周辺の概略構成図である。図４は、第１実施形態に係わる第１シートの断面図である。図５は、第１実施形態に係わる第１成形体の断面図である。図６は、第１実施形態に係わる第２成形体の断面図である。
【００１０】
以下では、説明の便宜上、図１～図３中に示すように、互いに直交する３軸をｘ軸、ｙ軸およびｚ軸として設定している。また、ｘ軸とｙ軸を含むｘ－ｙ平面が水平面となっており、ｚ軸が鉛直方向となっている。また、各軸の矢印が向いた方向を「＋」、その反対方向を「－」と言う。また、図１～図６の上側を「上」または「上方」、下側を「下」または「下方」とも言う。
（【００１１】以降は省略されています）

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