特許ウォッチ

公開番号2025145795
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-03
出願番号2024046219
出願日2024-03-22
発明の名称脱臭装置
出願人日本軽金属株式会社,日本電極株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類F23G 7/06 20060101AFI20250926BHJP(燃焼装置;燃焼方法)
要約【課題】送風機等の排ガスを上昇させる機器を要することなく排ガスの脱臭が可能な脱臭装置を提供する。
【解決手段】工業炉から排出される、臭気ガスを含む排ガスを希釈用ガスで希釈しながら通過させる希釈煙道と、内部を加熱するバーナを備え、排ガスを前記バーナで加熱しながら通過させるガス処理煙道と、ガス処理煙道内においてバーナで加熱された排ガスを通過させて外部に排気する排気煙道と、を備え、工業炉から排出される排ガスが、希釈煙道と、ガス処理煙道と、排気煙道とを上方に向けて順次通過するように、希釈煙道と、ガス処理煙道と、排気煙道とが連結している脱臭装置である。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
工業炉から排出される、臭気ガスを含む排ガスを希釈用ガスで希釈しながら通過させる希釈煙道と、
内部を加熱するバーナを備え、前記排ガスを前記バーナで加熱しながら通過させるガス処理煙道と、
前記ガス処理煙道内において前記バーナで加熱された排ガスを通過させて外部に排気する排気煙道と、を備え、
前記工業炉から排出される前記排ガスが、前記希釈煙道と、前記ガス処理煙道と、前記排気煙道とを上方に向けて順次通過するように、希釈煙道と、ガス処理煙道と、排気煙道とが連結している、脱臭装置。
続きを表示（約 1,000 文字）【請求項２】
前記ガス処理煙道は、前記希釈煙道との連結部及び前記排気煙道との連結部が水平方向において同じ位置にあるか、又は前記希釈煙道との連結部よりも前記排気煙道との連結部の方が上方に位置するように少なくとも一部が傾斜している、請求項１に記載の脱臭装置。
【請求項３】
前記ガス処理煙道の傾斜部分の傾斜角が、水平方向に対して０～９０°である、請求項２に記載の脱臭装置。
【請求項４】
前記ガス処理煙道の内壁に耐火材が敷設されている、請求項１又は２に記載の脱臭装置。
【請求項５】
前記ガス処理煙道における前記希釈煙道との連結部は、前記ガス処理煙道の下端部と、前記ガス処理煙道及び前記排気煙道の連結部との間に位置し、前記バーナは、前記ガス処理煙道の下端部に設けられている、請求項２又は３に記載の脱臭装置。
【請求項６】
前記ガス処理煙道及び前記排気煙道の連結部は、前記ガス処理煙道の上端部より下方に位置する、請求項２又は３に記載の脱臭装置。
【請求項７】
前記排気煙道に、排ガスの温度を低下させる排熱部を備える、請求項１又は２に記載の脱臭装置。
【請求項８】
前記希釈煙道の下方部に、外部からの希釈用ガスを取り入れるダンパを有する、請求項１又は２に記載の脱臭装置。
【請求項９】
複数の工業炉から排出される、臭気ガスを含む排ガスを希釈用ガスで希釈しながら通過させる、前記複数の工業炉のそれぞれに対応する複数の希釈煙道と、
内部を加熱するバーナと、前記複数の希釈煙道から流出する排ガスを合流させる合流部とを備え、前記合流部において合流した排ガスを前記バーナで加熱しながら通過させるガス処理煙道と、
前記ガス処理煙道内において前記バーナで加熱された排ガスを通過させて外部に排気する排気煙道と、を備え、
前記複数の工業炉から排出される前記排ガスが、前記希釈煙道と、前記ガス処理煙道と、前記排気煙道とを上方に向けて順次通過するように、前記複数の希釈煙道と、前記ガス処理煙道と、前記排気煙道とが連結している、脱臭装置。
【請求項１０】
前記ガス処理煙道は、前記合流部おいて前記複数の希釈煙道と連結されており、前記希釈煙道と前記ガス処理煙道との連結部よりも前記ガス処理煙道と前記排気煙道との連結部の方が上方に位置するように垂直方向に設置されている、請求項９に記載の脱臭装置。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱臭装置に関する。
続きを表示（約 2,200 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、工業炉等から排出される排ガスを脱臭する脱臭装置においては、脱臭する成分により様々なタイプの脱臭炉又は脱臭装置が考案されてきた。例えば特許文献１においては、脱臭炉と、該脱臭炉の上端に立設した煙突と、空気予熱器と、送風機とを備えているアスファルトプラントの脱臭装置が開示されている。当該脱臭装置においては、工業炉等から排出される排ガスを内部に誘引し、通風させるために外部に送風機（ファン）が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００３－３０２０２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の脱臭装置は、送風機や排風機等の排ガスを通風させる機器は耐熱温度に限界があり、高温の排ガスを処理することが困難な場合がある。実際に、例えば６００℃以上の排ガスには送風機や排風機等を適用できず、そのような高温の排ガスに対しては、ガスクーラ等で処理可能温度まで冷却する必要があった。また、送風機や排風機等は、稼働するためのエネルギが必要であり、排ガスは腐食性ガスを含むケースが多いことから、送風機や排風機が腐食しやすいといった問題もある。さらに、特許文献１に記載の脱臭装置は、上記の通り、外部に送風機が設けられることから、脱臭装置が占める面積に加えて、送風機を設置するための敷地が必要となる。
【０００５】
本発明は、このような従来技術が有する課題に鑑みてなされたものである。そして、本発明の目的は、送風機や排風機等の排ガスを通風させる機器を要することなく排ガスの脱臭が可能な脱臭装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の態様に係る脱臭装置は、工業炉から排出される、臭気ガスを含む排ガスを希釈用ガスで希釈しながら通過させる希釈煙道と、内部を加熱するバーナを備え、排ガスをバーナで加熱しながら通過させるガス処理煙道と、ガス処理煙道内においてバーナで加熱された排ガスを通過させて外部に排気する排気煙道と、を備え、工業炉から排出される排ガスが、希釈煙道と、ガス処理煙道と、排気煙道とを上方に向けて順次通過するように、希釈煙道と、ガス処理煙道と、排気煙道とが連結している。
【０００７】
本発明の第２の態様に係る脱臭装置は、複数の工業炉から排出される、臭気ガスを含む排ガスを希釈用ガスで希釈しながら通過させる、複数の工業炉のそれぞれに対応する複数の希釈煙道と、内部を加熱するバーナと、複数の希釈煙道から流出する排ガスを合流させる合流部とを備え、合流部において合流した排ガスを前記バーナで加熱しながら通過させるガス処理煙道と、ガス処理煙道内においてバーナで加熱された排ガスを通過させて外部に排気する排気煙道と、を備え、複数の工業炉から排出される排ガスが、希釈煙道と、ガス処理煙道と、排気煙道とを上方に向けて順次通過するように、複数の希釈煙道と、ガス処理煙道と、排気煙道とが連結している。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、送風機等の排ガスを通風させる機器を要することなく排ガスの脱臭が可能な脱臭装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
第１実施形態の脱臭装置の一例を模式的に示す側面図である。
図１に示す脱臭装置の変形例を模式的に示す側面図である。
図１に示す脱臭装置の稼働時において、高さに対する温度変化及び流量変化を示すグラフである。
図２に示す脱臭装置の稼働時において、高さに対する温度変化及び流量変化を示すグラフである。
第１実施形態の脱臭装置において、排気煙道に熱交換器を有する形態を模式的に示す側面図である。
図５に示す脱臭装置の変形例を模式的に示す側面図である。
図５に示す脱臭装置の稼働時において、高さに対する温度変化及び流量変化を示すグラフである。
図６に示す脱臭装置の稼働時において、高さに対する温度変化及び流量変化を示すグラフである。
第２実施形態の脱臭装置の一例を模式的に示す側面図である。
第２実施形態の脱臭装置の変形例を模式的に示す側面図である。
第２実施形態の脱臭装置の変形例を模式的に示す側面図である。
第２実施形態の脱臭装置の変形例を模式的に示す側面図である。
第２実施形態の脱臭装置の変形例を模式的に示す側面図である。
第２実施形態の脱臭装置の変形例を模式的に示す側面図である。
４つの工業炉に連結可能とした脱臭装置の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を用いて本実施形態に係る脱臭装置について詳細に説明する。本実施形態は以下の説明のみに限定されるものではない。また、本実施形態における構成要素は、一部又は全部を適宜組み合わせることができる。なお、図面の寸法比率は説明の都合上誇張されており、実際の比率とは異なる場合がある。
（【００１１】以降は省略されています）

関連特許