特許ウォッチ

公開番号2025121715
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-08-20
出願番号2024017358
出願日2024-02-07
発明の名称フェライト系ステンレス鋼板
出願人日本製鉄株式会社
代理人弁理士法人 HARAKENZO WORLD PATENT & TRADEMARK
主分類C22C 38/00 20060101AFI20250813BHJP(冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理)
要約【課題】生産性の低下が生じる可能性を低減して、加工後の表面品質に優れたフェライト系ステンレス鋼板を提供する。
【解決手段】フェライト系ステンレス鋼板は、質量%で、C:0.030%以上0.060%以下、Si:0.50%以下、Mn:1.00%以下、P:0.100%以下、S:0.0100%以下、Cr:14.0%以上19.0%以下、Al:0.20%以下、N:0.010%以上0.050%以下、Nb:0.03以上0.10%以下を含有し、残部Fe及び不純物からなり、γmax値が10以上35以下であり、γH値が5以上であり、平均サイズ1.0μm以上のNb含有析出物の個数密度が1mm²あたり150個以上1000個以下である。
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項１】
質量％で、Ｃ：０．０３０％以上０．０６０％以下、Ｓｉ：０．５０％以下、Ｍｎ：１．００％以下、Ｐ：０．１００％以下、Ｓ：０．０１００％以下、Ｃｒ：１４．０％以上１９．０％以下、Ａｌ：０．２０％以下、Ｎ：０．０１０％以上０．０５０％以下、Ｎｂ：０．０３以上０．１０％以下を含有し、残部Ｆｅ及び不純物からなり、
下記式（１）に示すγｍａｘ値が１０以上３５以下であり、
下記式（２）に示すγＨ値が５以上であり、
平均サイズ１．０μｍ以上のＮｂ含有析出物の個数密度が１ｍｍ
２
あたり１５０個以上１０００個以下であることを特徴とするフェライト系ステンレス鋼板。
γｍａｘ＝４２０Ｃ＋４７０Ｎ＋２３Ｎｉ＋９Ｃｕ＋７Ｍｎ－１１．５Ｃｒ－１１．５Ｓｉ－１２Ｍｏ－２３Ｖ－４７Ｎｂ－４９Ｔｉ－５２Ａｌ＋１８９・・・式（１）
γＨ＝５０６．０Ｃ＋１４３．８Ｎ＋２．３Ｍｎ＋９．６Ｎｉ＋５．４Ｃｕ－４．０Ｃｒ－４．３Ｓｉ－４８．１Ａｌ－１３．５Ｐ－４．５Ｓ－３．８Ｍｏ－８．６Ｎｂ－６．８Ｂ－７．０Ｖ＋５２．１８・・・式（２）
続きを表示（約 420 文字）【請求項２】
さらに、下記Ａ群、Ｂ群、Ｃ群およびＤ群からなる集合から選択される１群または２群以上を含有することを特徴とする請求項１に記載のフェライト系ステンレス鋼板。
［Ａ群］Ｎｉ：２．００％以下、Ｃｕ：２．００％以下、Ｍｏ：１．００％以下、Ｗ：０．５０％以下、Ｃｏ：０．５０％以下、Ｓｎ：０．００５％以上０．５００％以下、およびＳｂ：０．００５％以上０．５００％以下からなる群から選択される１種または２種以上
［Ｂ群］Ｂ：０．０００１％以上０．００２５％以下、Ｃａ：０．００５０％以下、およびＭｇ：０．００５０％以下からなる群から選択される１種または２種以上
［Ｃ群］Ｔｉ：０．０５％以下およびＶ：０．０５％以下からなる群から選択される１種または２種
［Ｄ群］Ｙ：０．０５％以下、Ｚｒ：０．０５％以下、Ｈｆ：０．０５％以下、およびＲＥＭ：０．０５％以下からなる群から選択される１種または２種以上

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、フェライト系ステンレス鋼板に関する。
続きを表示（約 1,200 文字）【背景技術】
【０００２】
フェライト系ステンレス鋼板は、Ｎｉを多く含有しないことから、オーステナイト系ステンレス鋼板と比較して安価に製造可能で価格安定性に優れた材料である。さらに、耐発銹性に優れた材料であることから、建築材料、輸送機器、家庭電化製品、調理器具等の様々な用途に使用されている。フェライト系ステンレス鋼板が家電製品および調理器具などに適用される場合、フェライト系ステンレス鋼板には、高い加工性と清浄な外観が求められる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開平１０－００５８１２号公報
特開２００５－２３０８５７号公報
特開平０８－１２０３４０号公報
国際公開第２０２１/２０５８７６号
【非特許文献】
【０００４】
原勢ら、鉄と鋼、1990年、第76巻、第9号、p.126-133
高木、日本金属学会誌、2019年、第83巻、第4号、p.107-118
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ＳＵＳ４３０等のフェライト系ステンレス鋼は、プレス成形時に、数％の降伏伸びにより、ストレッチャーストレインと称される微小な凹凸が発生し、表面性状が劣化する。
【０００６】
特許文献１および特許文献２には、調質圧延により降伏伸びを低減する手法が開示されている。特許文献３には、冷延前に長時間熱延板焼鈍を行うことで降伏伸びを低減する方法が開示されている。
【０００７】
その他、Ａｌを添加することで固溶Ｎを低減して降伏伸びを低減する方法（非特許文献１を参照）、または、微量マルテンサイト組織を生成させることにより降伏伸びを低減する方法（特許文献４を参照）も提案されている。
【０００８】
しかし、特許文献１～３に記載の手法は、製造工程増加によって製造コストアップにつながる。非特許文献１に記載の方法は、Ａｌを添加することにより溶接溶け込み性が低下し、特許文献４に記載の方法は、高精度な温度制御が必要であることから、温度範囲外れによる歩留まり低下のリスクがある。
【０００９】
上述のようなデメリットを回避して降伏伸びを低減する方法として、結晶粒を粗大化するという対策が用いられ得る（非特許文献２を参照）。ここで、ＳＵＳ４３０等のフェライト系ステンレス鋼では、結晶粒を粗大化するためにＣ量を低減すると、リジング特性が劣化して加工後の表面品質が劣化したり、熱延工程での表面欠陥が発生したりするといった別の課題が生じる。そのため、結晶粒の粗大化という対策はほとんど実用化されていない。
【００１０】
本発明の目的は、生産性の低下が生じる可能性を低減して、加工後の表面品質に優れたフェライト系ステンレス鋼板を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
（【００１１】以降は省略されています）

関連特許