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公開番号2025103350
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-07-09
出願番号2023220693
出願日2023-12-27
発明の名称吸引ノズルおよびその製造方法
出願人株式会社ダイヘン
代理人弁理士法人深見特許事務所
主分類B23K 9/18 20060101AFI20250702BHJP(工作機械;他に分類されない金属加工)
要約【課題】フラックスの回収効率の向上が図られた吸引ノズルの製造方法を提供する。
【解決手段】吸引ノズルの製造方法は、サブマージアーク溶接後の溶接ビード300上に形成されたスラグ200を覆うフラックスの回収に用いられ、フラックスを吸引する吸引口を備える吸引ノズルが製造されるものであり、溶接ビード300とスラグ200とが形成された母材1000が準備されることと、吸引口の先端に位置する切り欠き部となる切り欠き部前駆体90が準備されることと、切り欠き部前駆体90が変形されることと、変形後の切り欠き部前駆体90が加熱されることで切り欠き部が形成されることとを備える。切り欠き部前駆体90が変形されることにおいて、母材1000に形成されたスラグ200の外表面200aに押し当てられることにより、切り欠き部前駆体90が外表面200aに沿う形状を有するように変形される。
【選択図】図6
特許請求の範囲【請求項１】
サブマージアーク溶接後の溶接ビード上に形成されたスラグを覆っているフラックスを回収するために用いられ、フラックスを吸引する吸引口を備えてなる吸引ノズルの製造方法であって、
前記溶接ビードおよび前記スラグが形成された母材が準備されることと、
前記吸引口の先端に位置する切り欠き部となる切り欠き部前駆体が準備されることと、
前記切り欠き部前駆体が変形されることと、
変形後の前記切り欠き部前駆体が加熱されることで前記切り欠き部が形成されることとを備え、
前記切り欠き部前駆体が変形されることにおいて、前記母材に形成された前記スラグの凸状の外表面に押し当てられることにより、前記切り欠き部前駆体が前記外表面に沿う形状を有するように変形される、吸引ノズルの製造方法。
続きを表示（約 440 文字）【請求項２】
前記切り欠き部前駆体が変形されることにおいて、前記切り欠き部前駆体が、前記スラグの余熱によって加熱されつつ前記外表面に沿う形状を有するように変形される、請求項１に記載の吸引ノズルの製造方法。
【請求項３】
前記切り欠き部前駆体が、熱硬化性樹脂にて構成される、請求項１または２に記載の吸引ノズルの製造方法。
【請求項４】
サブマージアーク溶接後の溶接ビード上に形成されたスラグを覆っているフラックスを回収するために用いられる吸引ノズルであって、
フラックスを吸引する吸引口と、
前記吸引口の根元側部分に接続するベース部とを備え、
前記吸引口は、その先端に、前記スラグの凸状の外表面に沿う形状を有する切り欠き部を有し、
前記切り欠き部が、前記ベース部とは異なる材料にて構成されている、吸引ノズル。
【請求項５】
前記切り欠き部が、熱硬化性樹脂にて構成されている、請求項４に記載の吸引ノズル。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸引ノズルおよびその製造方法に関する。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、母材にサブマージアーク溶接が行なわれた後に溶接ビード上に形成されたスラグを覆っているフラックスを回収するために用いられるフラックス回収装置が普及している。このフラックス回収装置によってフラックスを回収するに際しては、フラックス回収装置の吸引ノズルの吸引口の先端をスラグの凸状の外表面に宛がいながら吸引ノズルを溶接ビードの延在方向に沿って移動させる。これにより、スラグを覆うフラックスを吸引口から順次吸引することができる。この種の吸引ノズルおよびこれを備えたフラックス回収装置が開示された文献としては、たとえば、実開昭６０－１１１７４号公報（特許文献１）がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
実開昭６０－１１１７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、吸引ノズルによるフラックスの回収効率の向上を図る観点からは、吸引ノズルの吸引口の先端と、スラグの凸状の外表面との間に隙間を生じさせないことが望まれる。しかしながら、このスラグの外表面は、溶接の入熱量や母材の開先寸法等、種々の溶接条件によってその大きさが異なるものになる。そのため、標準品として製作された吸引ノズルの吸引口の先端と、スラグの外表面との間に隙間が生じることを抑制することは容易ではない。
【０００５】
したがって、本発明は、上述した点に鑑みてなされたものであり、フラックスの回収効率の向上が図られた吸引ノズルおよびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に基づく吸引ノズルの製造方法は、サブマージアーク溶接後の溶接ビード上に形成されたスラグを覆っているフラックスを回収するために用いられ、フラックスを吸引する吸引口を備えてなる吸引ノズルが製造されるものであって、上記溶接ビードおよび上記スラグが形成された母材が準備されることと、上記吸引口の先端に位置する切り欠き部となる切り欠き部前駆体が準備されることと、上記切り欠き部前駆体が変形されることと、変形後の上記切り欠き部前駆体が加熱されることで上記切り欠き部が形成されることとを備えている。上記本発明に基づく吸引ノズルの製造方法にあっては、上記切り欠き部前駆体が変形されることにおいて、上記母材に形成された上記スラグの凸状の外表面に押し当てられることにより、上記切り欠き部前駆体が上記外表面に沿う形状を有するように変形される。
【０００７】
このように製造することにより、切り欠き部を、所定の溶接条件下で形成されたスラグの外表面の形状と同一形状を有するものとなるようにカスタマイズすることが可能になる。その結果、吸引ノズルの先端に位置する切り欠き部とスラグの外表面との間の隙間を効果的に減少させることが可能になる。したがって、フラックスの回収効率の向上が図られた吸引ノズルを製造することができる。
【０００８】
上記本発明に基づく吸引ノズルの製造方法にあっては、上記切り欠き部前駆体が変形されることにおいて、上記切り欠き部前駆体が、上記スラグの余熱によって加熱されつつ上記外表面に沿う形状を有するように変形される。
【０００９】
このように製造することにより、切り欠き部前駆体を硬化させるために外部の熱源を準備する必要がなくなる。そのため、切り欠き部を含む吸引ノズルの製造コストを削減できるだけでなく、製造設備の簡素化を図ることができる。
【００１０】
上記本発明に基づく吸引ノズルの製造方法にあっては、上記切り欠き部前駆体が、熱硬化性樹脂にて構成される。
（【００１１】以降は省略されています）

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