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公開番号2025095391
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-06-26
出願番号2023211359
出願日2023-12-14
発明の名称2重シールドティグ溶接方法
出願人株式会社ダイヘン
代理人
主分類B23K 9/29 20060101AFI20250619BHJP(工作機械;他に分類されない金属加工)
要約【課題】交流の溶接電流Iwを通電して行う2重シールドティグ溶接方法において、ブローホールの発生を抑制すること。
【解決手段】インナーガスを噴出させるインナーノズル及びアウターガスを噴出させるアウターノズルを備えた溶接トーチを使用し、時刻t1～t4の電極マイナス極性期間中の電極マイナス極性電流及び時刻t4～t7の電極プラス極性期間中の電極プラス極性電流から形成される交流の溶接電流Iwを通電して溶接する2重シールドティグ溶接方法において、時刻t4～t7の電極プラス極性電流Iwのピーク値を時刻t1～t4の電極マイナス極性電流Iwのピーク値よりも大きな値に設定する。時刻t5～t6の第2電極プラス極性電流はピーク期間中のピーク電流及びベース期間中のベース電流から形成されるパルス波形である。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
インナーガスを噴出させるインナーノズル及びアウターガスを噴出させるアウターノズルを備えた溶接トーチを使用し、
電極マイナス極性期間中の電極マイナス極性電流及び電極プラス極性期間中の電極プラス極性電流から形成される交流の溶接電流を通電して溶接する２重シールドティグ溶接方法において、
前記電極プラス極性電流のピーク値を前記電極マイナス極性電流のピーク値よりも大きな値に設定する、
ことを特徴とする２重シールドティグ溶接方法。
続きを表示（約 650 文字）【請求項２】
前記電極プラス極性電流は、ピーク期間中のピーク電流及びベース期間中のベース電流から形成されるパルス波形を含んでいる、
ことを特徴とする請求項１に記載の２重シールドティグ溶接方法。
【請求項３】
前記電極プラス極性電流の前記パルス波形の周期は、０．３ms～１msの範囲に設定される、
ことを特徴とする請求項２に記載の２重シールドティグ溶接方法。
【請求項４】
前記電極プラス極性電流は第１電極プラス極性期間中の第１電極プラス極性電流及び第２電極プラス極性期間中の第２電極プラス極性電流から形成されており、
前記第１電極プラス極性電流の値は前記第２電極プラス極性電流のピーク値の２０％～６０％であり、
前記第１電極プラス極性期間は前記電極プラス極性期間の５％～３０％である、
ことを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の２重シールドティグ溶接方法。
【請求項５】
前記電極マイナス極性電流は第１電極マイナス極性期間中の第１電極マイナス極性電流及び第２電極マイナス極性期間中の第２電極マイナス極性電流から形成されており、
前記第１電極マイナス極性電流の値は前記第２電極マイナス極性電流のピーク値の２０％～６０％であり、
前記第１電極マイナス極性期間は前記電極マイナス極性期間の２％～２０％である、
ことを特徴とする請求項４に記載の２重シールドティグ溶接方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、交流の溶接電流を通電して溶接する２重シールドティグ溶接方法に関するものである。
続きを表示（約 1,300 文字）【背景技術】
【０００２】
インナーガスを噴出させるインナーノズル及びアウターガスを噴出させるアウターノズルを備えた溶接トーチを使用し、電極マイナス極性期間中の電極マイナス極性電流及び電極プラス極性期間中の電極プラス極性電流から形成される交流の溶接電流を通電して溶接する２重シールドティグ溶接方法が慣用されている（例えば、特許文献１参照）。インナーガス及びアウターガスとしては、アルゴン、ヘリウム等の不活性ガスが使用される。
【０００３】
交流ティグ溶接方法は、表面に酸化被膜が形成されているアルミニウム、アルミニウム合金、マグネシウム等の金属の溶接に用いられる。これは、電極プラス極性電流の通電によるクリーニング作用によって酸化被膜を除去して良好な溶接を行うためである。
【０００４】
特許文献２の発明では、交流ティグ溶接方法において、電極プラス極性電流及び電極マイナス極性電流の立上り及び立下りに傾斜を設けることによって、アークから発生する騒音を低減している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開２０２０－１５０４８号公報
特許第４６５７５８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
交流の溶接電流を通電して行う２重シールドティグ溶接方法ではブローホールが発生する場合があるという問題がある。特に、フィラーワイヤを挿入しながら溶接する場合にブローホールが発生しやすい。
【０００７】
そこで、本発明では、交流の溶接電流を通電して行う２重シールドティグ溶接方法において、ブローホールの発生を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決するために、請求項１の発明は、
インナーガスを噴出させるインナーノズル及びアウターガスを噴出させるアウターノズルを備えた溶接トーチを使用し、
電極マイナス極性期間中の電極マイナス極性電流及び電極プラス極性期間中の電極プラス極性電流から形成される交流の溶接電流を通電して溶接する２重シールドティグ溶接方法において、
前記電極プラス極性電流のピーク値を前記電極マイナス極性電流のピーク値よりも大きな値に設定する、
ことを特徴とする２重シールドティグ溶接方法である。
【０００９】
請求項２の発明は、
前記電極プラス極性電流は、ピーク期間中のピーク電流及びベース期間中のベース電流から形成されるパルス波形を含んでいる、
ことを特徴とする請求項１に記載の２重シールドティグ溶接方法である。
【００１０】
請求項３の発明は、
前記電極プラス極性電流の前記パルス波形の周期は、０．３ms～１msの範囲に設定される、
ことを特徴とする請求項２に記載の２重シールドティグ溶接方法である。
（【００１１】以降は省略されています）

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