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公開番号2025097900
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-07-01
出願番号2024172643
出願日2024-10-01
発明の名称処理不要印刷版ベース用のアルミニウム合金板ベルト材及びその製造方法
出願人チナルコマテリアルズアプリケーションリサーチインスティテューションカンパニー,リミテッド,Chinalco Materials Application Research Institution Co.,Ltd.,チナルコルイミンカンパニー,リミテッド,CHINALCO RUIMIN CO.,LTD.
代理人弁理士法人藤本パートナーズ
主分類C22C 21/00 20060101AFI20250624BHJP(冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理)
要約【課題】処理不要印刷版ベース用のアルミニウム合金板ベルト材の引張強さと砂目性能を適合させることが可能な、前記アルミニウム合金板ベルト材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム合金板ベルト材は、質量百分率で、含有量0.02%～0.10%のSi、含有量0.10%～0.35%のFe、含有量<0.05%のCu、含有量<0.02%のMn、含有量0.17%～0.35%のMg、含有量<0.02%のZn、及び含有量<0.03%のTiを含み、残量がAlといくつかの種類の不可避的不純物であり、不純物の合計含有量が<0.15%で、単一の不純物の含有量が<0.05%である。上記含有量の元素を含む処理不要印刷版ベース用のアルミニウム合金板ベルト材は、高い抗軟化変形能力、高い解像度及び耐印刷能力を有するため、引張強さと砂目性能を適合させることができる。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
処理不要印刷版ベース用のアルミニウム合金板ベルト材であって、質量百分率で、前記アルミニウム合金板ベルト材は、含有量０．０２％～０．１０％のＳｉ、含有量０．１０％～０．３５％のＦｅ、含有量＜０．０５％のＣｕ、含有量＜０．０２％のＭｎ、含有量０．１７％～０．３５％のＭｇ、含有量＜０．０２％のＺｎ、及び含有量＜０．０３％のＴｉを含み、残量がＡｌといくつかの種類の不可避的不純物であり、不純物の合計含有量が＜０．１５％で、単一の不純物の含有量が＜０．０５％であり、
ただし、前記アルミニウム合金板ベルト材の引張強さが１７０ＭＰａ～２１０ＭＰａであり、
前記アルミニウム合金板ベルト材の電解砂目粗さＲａが０．４５μｍ～０．５５μｍで、Ｒｚが３．５０μｍ～４．６０μｍであり、
前記アルミニウム合金板ベルト材の電極電位が－０．７Ｖ～－０．９Ｖであり、
前記アルミニウム合金板ベルト材における長さ５μｍを超えるＦｅ含有第２相の個数密度が≦１０個／ｍｍ
２
であり、前記アルミニウム合金板ベルト材における変形結晶粒子の占める面積割合が≧９０％であることを特徴とする、アルミニウム合金板ベルト材。
続きを表示（約 990 文字）【請求項２】
前記アルミニウム合金板ベルト材の粗さＲａが０．２μｍ～０．３μｍで、Ｒｚが１．５μｍ～２．５μｍであることを特徴とする、請求項１に記載のアルミニウム合金板ベルト材。
【請求項３】
陽極酸化後、前記アルミニウム合金板ベルト材の陽極酸化表面のピット欠陥の直径は＜０．２ｍｍであり、及び／又は前記アルミニウム合金板ベルト材の陽極酸化表面の色差ΔＥは＜０．２５であり、及び／又は前記アルミニウム合金板ベルト材の陽極酸化表面の輝度差ΔＬは＜０．２５であることを特徴とする、請求項１又は２に記載のアルミニウム合金板ベルト材。
【請求項４】
前記アルミニウム合金板ベルト材の降伏強さは≧１６０ＭＰａであり、及び／又は前記アルミニウム合金板ベルト材の伸び率は≧１％で、好ましくは≧４％であることを特徴とする、請求項１又は２に記載のアルミニウム合金板ベルト材。
【請求項５】
製造方法は、鋳造、加熱処理、熱間圧延、一次冷間圧延、中間焼鈍、及び二次冷間圧延を順次行う工程を含み、
ただし、中間焼鈍工程の温度は４２０℃～４４０℃で、鋳造工程の冷却水温度は１９℃～２５℃であることを特徴とする、請求項１又は２に記載のアルミニウム合金板ベルト材の製造方法。
【請求項６】
前記中間焼鈍工程では、昇温速度は２０℃／時間～３０℃／時間で、保温時間は２時間～４時間であることを特徴とする、請求項５に記載の製造方法。
【請求項７】
鋳造工程後の静置時間は３０分～５０分で、及び／又は加熱処理工程の温度は４４０℃～４８０℃であることを特徴とする、請求項５に記載の製造方法。
【請求項８】
熱間圧延工程の圧延開始温度は４２０℃～４６０℃で、及び／又は最終圧延温度は２７０℃～３１０℃であることを特徴とする、請求項５に記載の製造方法。
【請求項９】
一次冷間圧延工程における圧延速度は３００ｍ／分間～１０００ｍ／分間であることを特徴とする、請求項５に記載の製造方法。
【請求項１０】
二次冷間圧延工程における圧延ローラの表面粗さは０．３μｍ～０．４μｍで、及び／又は前記二次冷間圧延工程における冷間圧延率は８０％～９０％であることを特徴とする、請求項５に記載の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミニウム合金鋳造の技術分野に関し、具体的には、処理不要印刷版ベース用のアルミニウム合金板ベルト材及びその製造方法に関する。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
アルミニウム材は、その強度が高く、表面処理性が良く、親水性が良いなどの性能特点により、印刷版ベースの製造に使用され、印刷版ベースに、安定性が良い、解像度が高い、及び耐印刷能力が強いという利点を有させる。その印刷の仕組みは、アルミニウム板を表面処理し、その後、一層の感光性樹脂を塗布して印刷版ベースとして製造し、感光性樹脂層の親インク性及び砂目層のアルミニウムベースの親水性という特性を依頼して印刷を完了することである。通常のＣＴＰ版やＰＳ版と比較して、処理不要印刷版ベースは、多層砂目形貌表面を有し、解像度が高く、環境に優しく、発展スペースが非常に大きい。
【０００３】
従って、処理不要印刷版ベース用のアルミニウム材の引張強さと砂目性能を適合させるという問題、及び処理不要印刷版ベース表面のスジ欠陥やピット欠陥は常に、この製品のバッチ的普及と応用を制限するボトルネック問題である。
【発明の概要】
【０００４】
本発明の主な目的は、従来技術における処理不要印刷版ベース用のアルミニウム材の引張強さと砂目性能を適合させることが困難であるという問題を解決するために、処理不要印刷版ベース用のアルミニウム合金板ベルト材及びその製造方法を提供することである。
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明の第１態様によれば、処理不要印刷版ベース用のアルミニウム合金板ベルト材が提供され、質量百分率で、該アルミニウム合金板ベルト材は、含有量０．０２％～０．１０％のＳｉ、含有量０．１０％～０．３５％のＦｅ、含有量＜０．０５％のＣｕ、含有量＜０．０２％のＭｎ、含有量０．１７％～０．３５％のＭｇ、含有量＜０．０２％のＺｎ、及び含有量＜０．０３％のＴｉを含み、残量がＡｌといくつかの種類の不可避的不純物であり、不純物の合計含有量が＜０．１５％で、単一の不純物の含有量が＜０．０５％であり、ただし、アルミニウム合金板ベルト材の引張強さが１７０～２１０ＭＰａであり、アルミニウム合金板ベルト材の電解砂目粗さＲａが０．４５～０．５５μｍで、Ｒｚが３．５０～４．６０μｍであり、アルミニウム合金板ベルト材の電極電位が－０．７Ｖ～－０．９Ｖであり、アルミニウム合金板ベルト材における長さ５μｍを超えるＦｅ含有第２相の個数密度が≦１０個／ｍｍ
２
であり、アルミニウム合金板ベルト材における変形結晶粒子の占める面積割合が≧９０％である。
【０００６】
更に、上記アルミニウム合金板ベルト材の粗さＲａが０．２～０．３μｍで、Ｒｚが１．５～２．５μｍである。
【０００７】
更に、陽極酸化後、上記アルミニウム合金板ベルト材の陽極酸化表面のピット欠陥の直径は＜０．２ｍｍであり、及び／又はアルミニウム合金板ベルト材の陽極酸化表面の色差ΔＥは＜０．２５であり、及び／又はアルミニウム合金板ベルト材の陽極酸化表面の輝度差ΔＬは＜０．２５である。
【０００８】
更に、上記アルミニウム合金板ベルト材の降伏強さは≧１６０ＭＰａであり、及び／又はアルミニウム合金板ベルト材の伸び率は≧１％で、好ましくは≧４％である。
【０００９】
本発明の別の態様によれば、前記アルミニウム合金板ベルト材の製造方法が提供され、該製造方法は、順次に行われる鋳造、加熱処理、熱間圧延、一次冷間圧延、中間焼鈍、及び二次冷間圧延の工程を含み、ただし、中間焼鈍工程の温度は４２０～４４０℃で、鋳造工程の冷却水温度は１９～２５℃である。
【００１０】
更に、上記中間焼鈍工程では、昇温速度は２０～３０℃／時間で、保温時間は２～４時間である。
（【００１１】以降は省略されています）

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