特許ウォッチ

公開番号2025096170
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-06-26
出願番号2024200597
出願日2024-11-18
発明の名称表示画面を製造する方法
出願人ザ・スウォッチ・グループ・リサーチ・アンド・ディベロップメント・リミテッド
代理人個人
主分類G02F 1/1335 20060101AFI20250619BHJP(光学)
要約【課題】美的に優れており厚みを大きくすることを必要としないカラー電子表示画面を提供する。
【解決手段】本発明は、アクティブセル(11)と少なくとも1つの偏光膜(114)を含むカラー電子表示画面(10)を製造する方法に関する。この偏光膜(114)は、光学層(115)と薄い色の接着剤層(116)を含み、この接着剤層(116)を介して偏光膜(114)がアクティブセル(11)に接着される。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
カラー電子表示画面（１０）を製造する方法であって、
上に接着剤層（１１６）が延在している光学層（１１５）を含む偏光膜（１１４）を得るステップと、
前記接着剤層（１１６）を染色する染色ステップと、
その後に、前記接着剤層（１１６）を利用して前記偏光膜（１１４）をアクティブセル（１１）に接着する接着ステップとを含み、
前記染色ステップは、前記偏光膜（１１４）を染料槽に浸してその染料槽の内容物を前記接着剤層（１１６）内に拡散させることを伴い、
前記染色ステップにおいては、
前記偏光膜（１１４）をディップコーティングするディップコーティング操作と、
前記偏光膜（１１４）を濯ぐ操作と、
前記偏光膜（１１４）を乾燥させる乾燥操作と、
前記偏光膜（１１４）を所定の寸法構成になるように切断する操作とを順次的に行う
ことを特徴とする方法。
続きを表示（約 130 文字）【請求項２】
前記ディップコーティング操作は、１０～６０秒間行われる
ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記乾燥操作は、強制空気又は焼くことによって行われる
ことを特徴とする請求項１に記載の方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示画面、特に電子表示画面、の分野に関する。特に、本発明は、このような表示画面を製造する方法に関する。
続きを表示（約 1,000 文字）【背景技術】
【０００２】
多くの電子表示画面技術が存在しており、その中にはあらゆるタイプのアプリケーションで非常に一般的に用いられる液晶ディスプレーが含まれている。
【０００３】
液晶表示画面は、ラスタースキャンディスプレーないしセグメント化されたディスプレーであることができ、液晶セルを含み、その液晶セルの両側に、光学膜、特に偏光膜とカラー膜、が配置されて、表示画面に所与の色を与える。
【０００４】
カラーフィルターをセルに導入することには、いくつかの課題がある。
【０００５】
特に、カラーフィルターは、最大１００μｍの厚みになる可能性があるため、携行型時計（例、腕時計、懐中時計）の業界のような、コンポーネントの寸法を可能なかぎり小型化するように意図された液晶表示画面の特定のアプリケーションの分野では、特にやっかいになる。
【０００６】
また、カラーフィルターの色の選択は限られるため、最終製品の美的可能性が制限されてしまい、これらのカラーフィルターの製造は、小規模な生産ラインには適しておらず、考慮すべきカラーフィルターの量によっては製造コストに大きな影響を与える。携行型時計の製造業界のように液晶ディスプレーの画面が小さい場合などに、このような小規模な生産が必要となる。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前記課題を解決し、このために、上記のようなカラー電子表示画面を製造する方法に関し、この方法は、
上に接着剤層が延在している光学層を含む偏光膜を得るステップと、
前記接着剤層を染色する染色ステップと、
その後に、前記接着剤層を利用して前記偏光膜をアクティブセルに接着する接着ステップとを含む。
【０００８】
特定の実装形態において、前記染色ステップは、前記偏光膜を染料槽に浸してその染料槽の内容物を前記接着剤層内に拡散させることを伴う。
【０００９】
特定の実装形態において、前記染色ステップにおいては、前記偏光膜をディップコーティングするディップコーティング操作と、前記偏光膜を濯ぐ操作と、前記偏光膜を乾燥させる乾燥操作と、前記偏光膜を所定の寸法構成になるように切断する操作とを順次的に行う。
【００１０】
特定の実装形態において、前記ディップコーティング操作は、１０～６０秒間行われる。
（【００１１】以降は省略されています）

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