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公開番号2024044911
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-04-02
出願番号2022150737
出願日2022-09-21
発明の名称ガラスクロス及びガラスクロスの製造方法
出願人ユニチカ株式会社,ユニチカグラスファイバー株式会社
代理人
主分類D03D 15/267 20210101AFI20240326BHJP(織成)
要約【課題】スジ状欠点の発生を抑制する、ガラスクロスの提供を主な課題とする。
【解決手段】シランカップリング剤で表面処理されたガラスクロスであって、
前記ガラスクロスの質量が6.0～13.0g/m²であり、前記ガラスクロスの経糸及び緯糸の織密度が90～120本/25mmであり、前記ガラスクロスの緯糸の糸幅平均値が120～220μmであり、前記ガラスクロスの隣接する緯糸間の隙間の平均値と標準偏差から求まる緯糸隙間変動係数(標準偏差/平均値×100%)が15～35%である、ガラスクロス。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
シランカップリング剤で表面処理されたガラスクロスであって、
前記ガラスクロスの質量が６．０～１３．０ｇ／ｍ
２
であり、
前記ガラスクロスの経糸及び緯糸の織密度が９０～１２０本／２５ｍｍであり、
前記ガラスクロスの緯糸の糸幅平均値が１２０～２２０μｍであり、
前記ガラスクロスの隣接する緯糸間の隙間の平均値と標準偏差から求まる緯糸隙間変動係数（標準偏差／平均値×１００％）が１５～３５％である、ガラスクロス。
続きを表示（約 57 文字）【請求項２】
前記隣接する緯糸間の隙間の平均が６０～１２０μｍである請求項１記載のガラスクロス。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラスクロス及びガラスクロスの製造方法に関する。
続きを表示（約 2,800 文字）【背景技術】
【０００２】
近年、プリント配線板は、電子機器の小型化に伴い、軽量化が求められており、使用される材料も低質量であることが求められている。プリント配線板を製造するには、ガラスクロスに樹脂が含浸されたプリプレグが用いられるが、ガラスクロスも同様に低質量であることが求められる。
【０００３】
そして、上記低質量であるガラスクロスを構成するガラス糸についても、低番手化や低誘電特性が求められており、ガラス糸の品質がガラスクロスの性能に対して大きな影響を与える。
【０００４】
低質量であるガラスクロスとして、例えば、３．０～４．２μｍの範囲の直径を備えるガラスフィラメントが１４～５５本の範囲で集束されてなる経糸及び緯糸から構成され、該経糸及び緯糸の織密度が８６～１４０本／２５ｍｍの範囲にあり、７．５～１２．０μｍの範囲の厚さと、１ｍ
２
当たり６．０～１０．０ｇの範囲の質量とを備え、ガラスクロスの厚さを経糸のガラスフィラメントの直径と緯糸のガラスフィラメントの直径との平均値で除した値（ガラスクロスの厚さ／｛（経糸のガラスフィラメントの直径＋緯糸のガラスフィラメントの直径）／２｝）として示される平均段数が２．００以上３．００未満の範囲にあるガラスクロスであって、前記経糸の開繊度（経糸の糸幅／（経糸を構成するガラスフィラメントの直径×経糸を構成するガラスフィラメントの本数））と前記緯糸の開繊度（緯糸の糸幅／（緯糸を構成するガラスフィラメントの直径×緯糸を構成するガラスフィラメントの本数））との相乗平均（（経糸の開繊度×緯糸の開繊度）１／２）で示される平均開繊度が１．０００～１．３００の範囲にあり、前記緯糸の糸幅に対する前記経糸の糸幅の比（経糸の糸幅／緯糸の糸幅）で示される糸幅比が０．７２０～０．９６０の範囲にあるガラスクロスが知られている（特許文献１参照）。該文献によれば、平均段数を３．００未満としても、該ガラスクロスを用いたプリプレグにおいてピンホールの発生を抑制することができるとともに、該ガラスクロスの毛羽立ちが少ないことで該プリプレグの優れた外観品質を維持できるガラスクロスを提供するとされている。
【０００５】
また、低質量であるガラスクロスとして、例えば、質量が１０ｇ／ｍ
２
以下のガラスクロスであって、前記ガラスクロスの、隣接する経糸間の隙間設計値Ｉｗｄが９５μｍ以下、及び隣接する緯糸間の隙間設計値Ｉｆｄが９５μｍ以下であり、前記ガラスクロスの、隣接する経糸間の隙間実測値（Ｉｗ）と隣接する緯糸間の隙間実測値（Ｉｆ）との比（Ｉｗ／Ｉｆ）が１．１０以上１．６０以下であり、前記ガラスクロスの、バスケットホール面積割合が１２％以上２０％以下である、ガラスクロスが知られている（特許文献２参照。）該文献によれば、低質量のガラスクロスを該ガラスクロスの質量割合が低いものとなるように樹脂溶液を含浸させてプリプレグとする際にも、ピンホール発生の抑制と、上記タテシワ発生の抑制との両立を図ることができるガラスクロスを提供するとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
特開２０１８－２１２７４号公報
特開２０２１－７５８０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
シランカップリング剤で表面処理されたガラスクロスは、プリント配線基板の材料であるプリプレグへと加工される場合が多い。また、プリプレグは任意の樹脂をガラスクロスに塗布することにより製造される。そして、ガラスクロスには、樹脂のガラスクロスへの含浸性を高めるため開繊処理が施される。開繊処理の具体的な手法としては、水流の圧力による開繊処理、水（例えば脱気水、イオン交換水、脱イオン水、電解陽イオン水又は電解陰イオン水等）等を媒体とした高周波振動による開繊処理、ロールによる加圧での加工処理等が挙げられるが、いずれの場合もガラスクロスに対して物理的な衝撃を付与することで経糸及び緯糸を開繊することができる。
【０００８】
本発明者が検討したところ、ガラスクロス、とりわけ低質量であるガラスクロスにおいて、ガラスクロスの経糸方向に沿ったシワが、ガラスクロス緯糸方向に対してランダムな位置に複数個発生する欠点（以下、スジ状欠点という。）が発生する場合があることを知得した。以下スジ状欠点について説明する。
【０００９】
＜スジ状欠点の説明＞
図１～３はスジ状欠点の一例について説明する模式図である。スジ状欠点は、ガラスクロス１の経糸方向に沿った複数のシワ２が、ガラスクロス１の経糸方向の位置において他のシワと重複する部分と当該重複する部分を有するシワ部分とが連続するようにガラスクロス１緯糸方向に発生することを特徴とする（図１～３参照。）。例えば図１において、ガラスクロス１の経糸方向に沿った３個のシワ２ａ、２ｂ及び２ｃが、ガラスクロス１の経糸方向の位置において他のシワと重複する部分と当該重複する部分を有するシワ部分とが連続するようにガラスクロス１緯糸方向に発生しており、１個のスジ状欠点を構成している。また、図１において、当該スジ状欠点の長さ３Ｌは、ガラスクロス１の経糸方向の位置において他のシワと重複する部分と当該重複する部分を有するシワ部分とが連続して存在する部分のガラスクロス経糸方向長さであり、具体的には、スジ状欠点を構成するシワ２の始点（図１ではシワ２ｃの始点Ａ）からガラスクロス経糸方向と垂直な直線を引き、スジ状欠点を構成するシワの終点（図１ではシワ２ｃの始点Ａの他方側の終点Ｂ）からガラスクロス経糸方向と垂直な直線を引いたときの、当該直線同士の距離とする。
【００１０】
また、例えば図２において、ガラスクロス１の経糸方向に沿った６個のシワ２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ及び２ｆが、ガラスクロス１の経糸方向の位置において他のシワと重複する部分と当該重複する部分を有するシワ部分とが連続するようにガラスクロス１緯糸方向に発生しており、１個のスジ状欠点を構成している。また、図２において、当該スジ状欠点の長さ３Ｌは、ガラスクロス１の経糸方向の位置において他のシワと重複する部分と当該重複する部分を有するシワ部分とが連続して存在する部分のガラスクロス経糸方向長さであり、具体的には、スジ状欠点を構成するシワ２の始点（図２ではシワ２ｂの始点Ａ）からガラスクロス経糸方向と垂直な直線を引き、スジ状欠点を構成するシワの終点（図２ではシワ２ａの終点Ｂ）からガラスクロス経糸方向と垂直な直線を引いたときの、当該直線同士の距離とする。
（【００１１】以降は省略されています）

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