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公開番号2024121221
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-09-06
出願番号2023028192
出願日2023-02-27
発明の名称アキシャルギャップモータの製造方法
出願人株式会社デンソー
代理人個人,個人
主分類H02K 15/02 20060101AFI20240830BHJP(電力の発電,変換,配電)
要約【課題】中央部材に大きな応力が掛かることを抑制可能としたアキシャルギャップモータの製造方法を提供すること。
【解決手段】回転軸(31)の軸線方向における中央に配置されるステータ本体部(22)と、ステータ本体部に対して軸線方向における第1方向に対向するように配置される第1ロータ本体部(35)と、ステータ本体部に対して第1方向とは反対方向である第2方向に対向するように配置される第2ロータ本体部(43)とを備えたアキシャルギャップモータ(10)の製造方法は、第1ロータ本体部と第2ロータ本体部とが、ステータ本体部に対して、同時に近づくように、ステータ本体部を有する中央部材(20)と、第1ロータ本体部を有する第1部材(30)と、第2ロータ本体部を有する第2部材(40)とを相対移動させる組み付け工程を備える。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
回転軸（３１）の軸線方向における中央に配置されるステータ本体部（２２）と、前記ステータ本体部に対して前記軸線方向における第１方向に対向するように配置される第１ロータ本体部（３５）と、前記ステータ本体部に対して前記第１方向とは反対方向である第２方向に対向するように配置される第２ロータ本体部（４３）と、を備えた、アキシャルギャップモータ（１０）の製造方法であって、
前記第１ロータ本体部と前記第２ロータ本体部とが、前記ステータ本体部に対して、同時に近づくように、または交互に徐々に近づくように、前記ステータ本体部を有する中央部材（２０）と、前記第１ロータ本体部を有する第１部材（３０）と、前記第２ロータ本体部を有する第２部材（４０）とを相対移動させる組み付け工程を備える、
アキシャルギャップモータの製造方法。
続きを表示（約 1,500 文字）【請求項２】
前記組み付け工程では、前記中央部材を移動不能に固定した状態で、前記第１部材と前記第２部材とを同時に同じ速度で移動させる、
請求項１に記載のアキシャルギャップモータの製造方法。
【請求項３】
前記組み付け工程では、前記第１部材を移動不能に固定した状態で、前記中央部材と前記第２部材とを同時に移動させるとともに、前記第２部材を前記中央部材の速度の２倍の速度で移動させる、
請求項１に記載のアキシャルギャップモータの製造方法。
【請求項４】
前記中央部材は、前記ステータ本体部の外周が固定される筒状のハウジング（２１）を有する、
請求項１に記載のアキシャルギャップモータの製造方法。
【請求項５】
前記第１ロータ本体部は、周方向に複数の第１マグネット（３３）と前記複数の第１マグネットが固定される第１ロータコア部（３２ａ）とを有し、
前記第１部材は、前記第１ロータコア部と第１中央孔（３２ｇ）とを有する第１コア部材（３２）と、前記第１中央孔を貫通しつつ前記第１コア部材に固定される前記回転軸と、を有し、
前記第２ロータ本体部は、周方向に複数の第２マグネット（４２）と前記複数の第２マグネットが固定される第２ロータコア部（４１ａ）とを有し、
前記第２部材は、前記第２ロータコア部と第２中央孔（４１ｇ）とを有する第２コア部材（４１）を有し、
前記組み付け工程では、前記回転軸を、非圧入状態で前記第２中央孔に挿通させ、
前記組み付け工程の後、前記第２コア部材を前記回転軸に対して固定するコア固定工程を備える、
請求項１に記載のアキシャルギャップモータの製造方法。
【請求項６】
前記回転軸は、径方向外側に延出するフランジ部（３１ａ）を有し、
前記フランジ部は、フランジ固定孔（３１ｂ）とフランジ仮固定孔（３１ｃ）とを有し、
前記第１コア部材は、第１固定孔（３２ｄ）と第１仮固定孔（３２ｅ）とを有し、
前記第２コア部材は、第２固定孔（４１ｄ）と抜き孔（４１ｅ）とを有し、
前記組み付け工程では、前記第１コア部材と前記回転軸とは、前記第１仮固定孔と前記フランジ仮固定孔とを貫通する第１ボルト（３６）によって固定されており、
前記コア固定工程では、前記第２固定孔と前記第１固定孔と前記フランジ固定孔とを貫通する第２ボルト（４４）によって、前記第２コア部材と前記第１コア部材と前記回転軸とを固定させ、
前記コア固定工程の後、前記抜き孔を介して前記第１ボルトを前記第１仮固定孔と前記フランジ仮固定孔とから抜き取る抜き工程を備える、
請求項５に記載のアキシャルギャップモータの製造方法。
【請求項７】
回転軸（７７）の軸線方向における中央に配置されるロータ本体部（７１）と、前記ロータ本体部に対して前記軸線方向における第１方向に対向するように配置される第１ステータ本体部（７３）と、前記ロータ本体部に対して前記第１方向とは反対方向である第２方向に対向するように配置される第２ステータ本体部（７５）と、を備えた、アキシャルギャップモータ（７０）の製造方法であって、
前記第１ステータ本体部と前記第２ステータ本体部とが、前記ロータ本体部に対して、同時に近づくように、または交互に徐々に近づくように、前記ロータ本体部を有する中央部材（７２）と、前記第１ステータ本体部を有する第１部材（７４）と、前記第２ステータ本体部を有する第２部材（７５）とを相対移動させる組み付け工程を備える、
アキシャルギャップモータの製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、アキシャルギャップモータの製造方法に関するものである。
続きを表示（約 2,200 文字）【背景技術】
【０００２】
従来から、モータとしては、ステータとロータとが回転軸の軸線方向に対向して配置されるアキシャルギャップモータがある。そして、アキシャルギャップモータとしては、軸線方向における中央に配置されるステータ本体部と、ステータ本体部を軸線方向に挟むように配置される第１ロータ本体部と第２ロータ本体部とを備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。このようなアキシャルギャップモータの製造方法としては、例えば、まずステータ本体部の外周に筒状のハウジングが固定されることで中央部材が製造される。そして、中央部材のハウジングを移動させることで、第１ロータ本体部に対して、ステータ本体部が上方から近づけられる。そして、さらに、ステータ本体部に対して、第２ロータ本体部が上方から近づけられる。このようにして、第１ロータ本体部と第２ロータ本体部とが、ステータ本体部を挟むように配置される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特許第６３６５５１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のようなアキシャルギャップモータの製造方法では、第１ロータ本体部に対してステータ本体部が上方から近づけられた際に、ステータ本体部に第１ロータ本体部に近づく方向の大きな磁気吸引力が働くことになる。これにより、例えば、ステータ本体部を有する中央部材であって、例えばステータ本体部とハウジングとの固定部分に大きな応力が掛かることがある。このことは、例えば、ステータ本体部とハウジングとの固定部分を破損させる原因となる。よって、ステータ本体部とハウジングとの固定部分に強固な固定構造が必要となり、ひいては中央部材の重量化等を生じさせる原因となる。
【０００５】
本開示は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、中央部材に大きな応力が掛かることを抑制可能としたアキシャルギャップモータの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するアキシャルギャップモータ（１０）の製造方法は、回転軸（３１）の軸線方向における中央に配置されるステータ本体部（２２）と、前記ステータ本体部に対して前記軸線方向における第１方向に対向するように配置される第１ロータ本体部（３５）と、前記ステータ本体部に対して前記第１方向とは反対方向である第２方向に対向するように配置される第２ロータ本体部（４３）と、を備えた、アキシャルギャップモータの製造方法であって、前記第１ロータ本体部と前記第２ロータ本体部とが、前記ステータ本体部に対して、同時に近づくように、または交互に徐々に近づくように、前記ステータ本体部を有する中央部材（２０）と、前記第１ロータ本体部を有する第１部材（３０）と、前記第２ロータ本体部を有する第２部材（４０）とを相対移動させる組み付け工程を備える。
【０００７】
同方法によれば、組み付け工程では、中央部材と第１部材と第２部材とが相対移動されることにより、第１ロータ本体部と第２ロータ本体部とが、ステータ本体部に対して、同時に近づく、または交互に徐々に近づく。よって、例えば、ステータ本体部の近傍位置に第１ロータ本体部が配置される際には、第２ロータ本体部もステータ本体部の近傍位置に配置されることになる。よって、ステータ本体部には、第１ロータ本体部に近づく方向の磁気吸引力と第２ロータ本体部に近づく方向の磁気吸引力とが共に働くことになる。よって、例えば、第１方向にのみステータ本体部に大きな磁気吸引力が働いてしまうことが防止される。これにより、例えば、ステータ本体部を有する中央部材に大きな応力が掛かることを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
一実施形態におけるアキシャルギャップモータの模式断面図。
一実施形態におけるアキシャルギャップモータの製造方法を説明するための模式断面図。
一実施形態におけるアキシャルギャップモータの製造方法を説明するための模式断面図。
別例におけるアキシャルギャップモータの製造方法を説明するための模式断面図。
別例におけるアキシャルギャップモータの一部分解斜視図。
別例におけるアキシャルギャップモータの製造方法を説明するための模式側面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、アキシャルギャップモータの製造方法の一実施形態について図面を参照して説明する。なお、図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率についても、実際と異なる場合がある。
【００１０】
（アキシャルギャップモータ１０の構成）
図１及び図２に示すように、アキシャルギャップモータ１０は、中央部材２０、第１部材３０、及び第２部材４０等が組み付けられてなる。なお、図１及び図２では、アキシャルギャップモータ１０の中心軸線Ｚを境にしてアキシャルギャップモータ１０の片側の断面のみを模式的に図示している。
（【００１１】以降は省略されています）

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