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公開番号2024074475
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-05-31
出願番号2022185645
出願日2022-11-21
発明の名称打込み治具
出願人株式会社東芝,東芝インフラシステムズ株式会社
代理人弁理士法人スズエ国際特許事務所
主分類H01R 4/66 20060101AFI20240524BHJP(基本的電気素子)
要約【課題】本実施形態の課題は、狭いスペースであっても、板状に形成された接地極である金属板を埋設可能な打込み治具を提供することにある。
【解決手段】実施形態に係る打込み治具は、金属板が設置される設置部と、前記金属板を前記設置部に保持する保持部と、前記設置部の打込み方向における一端に設けられた先端補強部と、前記設置部の前記打込み方向における他端に設けられ、前記打込み方向の打込み力を受ける第1打込み部と、を備えている。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
金属板が設置される設置部と、
前記金属板を前記設置部に保持する保持部と、
前記設置部の打込み方向における一端に設けられた先端補強部と、
前記設置部の前記打込み方向における他端に設けられ、前記打込み方向の打込み力を受ける第１打込み部と、を備えている、
打込み治具。
続きを表示（約 1,000 文字）【請求項２】
前記先端補強部の硬度は、前記設置部の硬度よりも高い、
請求項１に記載の打込み治具。
【請求項３】
前記保持部は、前記設置部に設けられた複数のフックを含んでいる、
請求項１に記載の打込み治具。
【請求項４】
前記複数のフックの各々は、前記設置部に固定されている固定部と、前記設置部との間に隙間を設けて対向する対向部と、を有している、
請求項３に記載の打込み治具。
【請求項５】
前記設置部は、前記金属板が設置される平坦な設置面を有している、
請求項１に記載の打込み治具。
【請求項６】
前記先端補強部は、前記設置部に連結された基端部と、前記基端部から前記打込み方向に先細に形成された先端部と、を有し、
前記基端部は、前記設置面に直交する直交方向における一端に保護部を有し、
前記保護部は、前記直交方向において前記設置面よりも突出している、
請求項５に記載の打込み治具。
【請求項７】
前記設置部は、前記設置面に形成され前記金属板を収容可能な凹所を有している、
請求項５に記載の打込み治具。
【請求項８】
前記打込み方向における一端に設けられた係合部と、前記打込み方向における他端に設けられた打込み力を受ける第２打込み部と、を有している第１延長ロッドを更に備え、
前記第１打込み部は、前記係合部に対応する被係合部を有し、
前記係合部は、前記第１延長ロッドが前記第１打込み部に対して前記設置部から離れる向きに移動可能に、前記被係合部に係合している、
請求項１に記載の打込み治具。
【請求項９】
前記係合部は、前記打込み方向に延出して柱状に形成された係合ピンであり、
前記被係合部は、前記係合部の外径よりも大きい内径を有し、前記打込み方向に向かって延びる被係合穴である、
請求項８に記載の打込み治具。
【請求項１０】
前記第１延長ロッドに連結可能な第２延長ロッドを更に備え、
前記第１延長ロッドは、前記打込み方向における他端に第１連結部を有し、
前記第２延長ロッドは、前記打込み方向における一端に第２連結部と、前記打込み方向における他端に設けられた打込み力を受ける第３打込み部と、を有し、
前記第２連結部は、前記第１連結部に連結されている、
請求項８に記載の打込み治具。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、打込み治具に関する。
続きを表示（約 2,800 文字）【背景技術】
【０００２】
一般に、電気機器、例えば、電柱に設置された電気機器は、電気機器に接続された接地極を電柱に隣接する場所の地中に埋設することにより接地される。接地極としては、棒状の接地極あるいは銅板などからなる板状の接地極が用いられている。
棒状の接地極は、筒状の補強治具を用いることにより、比較的容易に地面に埋設することができる。他方、板状の接地極を埋設する場合は、予め、地面に大きな穴を掘り、そこに埋め込む必要があるため、埋設作業が大掛かりとなる。そのため、接地極を埋設するために必要なスペースを確保できない場所、例えば、穴を掘るための重機が搬入できない場所や土地の利権などにより径の大きい穴を掘ることができない場所では、板状の接地極の埋設が困難となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０２２－５６８４３号公報
特開昭５５－１３９７７７号公報
特開２００５－１８３１０２号公報
特開平７－１４２１３７号公報
特開２０１２－１０４３７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本実施形態の課題は、狭いスペースであっても、板状に形成された接地極である金属板を埋設可能な打込み治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
一実施形態に係る打込み治具は、金属板が設置される設置部と、前記金属板を前記設置部に保持する保持部と、前記設置部の打込み方向における一端に設けられた先端補強部と、前記設置部の前記打込み方向における他端に設けられ、前記打込み方向の打込み力を受ける第１打込み部と、を備えている。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
図１は、第１実施形態に係る打込み治具を示す平面図である。
図２は、図１に示す打込み治具の側面図である。
図３は、図１に示す打込み治具を分解した状態を示す平面図である。
図４は、第１実施形態の打込み治具を使用して金属板を埋設する方法を示す断面図である。
図５は、図４に続く、第１実施形態の打込み治具を使用して金属板を埋設する方法を示す断面図である。
図６は、図５に続く、第１実施形態の打込み治具を使用して金属板を埋設する方法を示す断面図である。
図７は、第１変形例に係る打込み治具の治具本体を示す平面図である。
図８は、図７の線Ａ－Ａに沿った断面図である。
図９は、第２変形例に係る打込み治具の治具本体を示す平面図である。
図１０は、図９の線Ｂ－Ｂに沿った断面図である。
図１１は、第３変形例に係る打込み治具の治具本体を示す側面図である。
図１２は、第４変形例に係る打込み治具の治具本体を示す側面図である。
図１３は、第２実施形態に係る打込み治具の治具本体を示す平面図である。
図１４は、図１３に示す線Ｃ－Ｃに沿った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下に、本発明の各実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、開示はあくまで一例にすぎず、当業者において、発明の趣旨を保っての適宣変更について容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面や説明をより明確にするため、実際の様態に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宣省略することがある。
以下、図面を参照しながら一実施形態に係る打込み治具について詳細に説明する。
【０００８】
図１は、第１実施形態に係る打込み治具１０を示す平面図である。図２は、図１に示す打込み治具１０の側面図である。図１及び図２は、打込み治具１０の他に金属板１を併せて示す図である。
図１及び図２に示すように、打込み治具１０は、治具本体１２と、第１延長ロッド５０と、第２延長ロッド７０と、を備えている。
治具本体１２は、設置部１４と、保持部１６と、先端補強部１８と、第１打込み部２０と、を備えている。設置部１４は、板状に形成され、設置面２２を有している。
設置面２２は、平坦な平面である。設置部１４の材料は、例えば、鉄（Ｆｅ）、鉄合金などであり、銅（Ｃｕ）よりも高度の高い材料である。鉄合金は、例えば、炭素鋼である。設置部１４（より詳細には、設置面２２）には、金属板１が設置されている。
【０００９】
ここで、互いに直交する打込み方向Ｘ、直交方向Ｙ、及び幅方向Ｚについて説明する。打込み方向Ｘは、打込み治具１０に作用する打込み力の方向であり、設置部１４の長さ方向に相当する。直交方向Ｙは、設置面２２に直交する方向であり、設置部１４の厚み方向に相当する。幅方向Ｚは、設置部１４の幅方向に相当する。
金属板１は、板状に形成された接地極である。金属板１は、平面視において矩形状に形成されている。金属板１は、設置面２２に接触している第１平面１ａと、第１平面１ａと反対側に位置している第２平面１ｂと、を有している。金属板１の材料は、例えば、銅である。一例に示す金属板１において、長さＬ１は６００ｍｍ、幅Ｗ１は６００ｍｍ、厚みＴ１は１．５ｍｍである。
配線２は、金属板１の第２平面１ｂに固定されている。配線２を金属板１に固定する方法は、例えば、溶接である。一例において、配線２は、２箇所の溶接部２ａで金属板１に固定されている。
【００１０】
保持部１６は、１枚の金属板１を設置部１４に保持する。保持部１６は、設置部１４に設けられている複数のフック２４を含み、一例においては、４つのフック２４を含んでいる。なお、フック２４の数量は、４つに限定されず、設置部１４を保持できれば４つより少なくともよい。複数のフック２４の各々は、断面視において略Ｕ字状に形成され、幅方向Ｚに平行な金属板１の側面１ｃと、打込み方向Ｘに平行な金属板１の側面１ｄと、を跨いで位置している。
複数のフック２４の各々は、設置部１４に固定されている固定部２６と、設置部１４との間に隙間を設けて対向する対向部２８と、を有している。固定部２６は、対向部２８の両端に位置し、設置部１４に向かって突出している。固定部２６は、例えば、溶接によって設置部１４に固定されている。
（【００１１】以降は省略されています）

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