特許ウォッチ

公開番号2024082716
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-06-20
出願番号2022196757
出願日2022-12-09
発明の名称ポリトリメチレンテレフタレート複合糸およびその製造方法および布帛
出願人帝人フロンティア株式会社
代理人個人
主分類D02G 3/28 20060101AFI20240613BHJP(糸;糸またはロープの機械的な仕上げ;整経またはビーム巻き取り)
要約【課題】単繊維繊度が小さいにもかかわらず、製造工程時に糸切れが少なく、高い捲縮性能を有するポリトリメチレンテレフタレート複合糸およびその製造方法および布帛を提供する。
【解決手段】90モル%以上がトリメチレンテレフタレート繰返単位から構成されるポリトリメチレンテレフタレートからなりS方向のトルクを有する仮撚捲縮加工糸と、90モル%以上がトリメチレンテレフタレート繰返単位から構成されるポリトリメチレンテレフタレートからなりZ方向のトルクを有する仮撚捲縮加工糸とを混繊してなり、下記(1)～(4)の要件を同時に満足することを特徴とするポリトリメチレンテレフタレート複合糸。
(1)単繊維繊度:0.3～3.2dtex
(2)破断強度≧2.5cN/dtex
(3)捲縮率≧10%
(4)残留トルク≦30T/m
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
９０モル％以上がトリメチレンテレフタレート繰返単位から構成されるポリトリメチレンテレフタレートからなりＳ方向のトルクを有する仮撚捲縮加工糸と、９０モル％以上がトリメチレンテレフタレート繰返単位から構成されるポリトリメチレンテレフタレートからなりＺ方向のトルクを有する仮撚捲縮加工糸とを混繊してなり、下記（１）～（４）の要件を同時に満足することを特徴とするポリトリメチレンテレフタレート複合糸。
（１）単繊維繊度：０．３～３．２ｄｔｅｘ
（２）破断強度≧２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ
（３）捲縮率≧１０％
（４）残留トルク≦３０Ｔ／ｍ
続きを表示（約 630 文字）【請求項２】
総繊度が１０～４００ｄｔｅｘである、請求項１に記載のポリトリメチレンテレフタレート複合糸。
【請求項３】
ポリトリメチレンテレフタレート複合糸にインターレース加工が施されている、請求項１に記載のポリトリメチレンテレフタレート複合糸。
【請求項４】
異型度が１．１５～１０．０の異型断面繊維を含む、請求項１に記載のポリトリメチレンテレフタレート複合糸。
【請求項５】
扁平度が２．０～１０．０の扁平断面繊維を含む、請求項１に記載のポリトリメチレンテレフタレート複合糸。
【請求項６】
請求項１に記載のポリトリメチレンテレフタレート複合糸の製造方法であって、Ｓ方向のトルクを有する仮撚捲縮加工糸およびＺ方向のトルクを有する仮撚捲縮加工糸が、下記（Ａ）～（Ｃ）の要件を同時に満足するポリトリメチレンテレフタレート繊維を延伸仮撚加工したものである、ポリトリメチレンテレフタレート複合糸の製造方法。
（Ａ）繊維の温度－熱応力曲線において、温度４０～１００℃の範囲に熱応力の極大値が存在する。
（Ｂ）（Ａ）の熱応力の極大値が０．１～０．８ｃＮ／ｄｔｅｘである。
（Ｃ）伸度１０～３０％におけるもっとも低い弾性率が０．１～２ｃＮ／ｄｔｅｘである。
【請求項７】
請求項１～５のいずれかに記載のポリトリメチレンテレフタレート複合糸を含む布帛。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、単繊維繊度が小さいにもかかわらず、製造工程時に糸切れが少なく、高い捲縮性能を有するポリトリメチレンテレフタレート複合糸およびその製造方法および布帛に関するものである。
続きを表示（約 1,900 文字）【背景技術】
【０００２】
テレフタル酸またはテレフタル酸ジメチルに代表されるテレフタル酸の低級アルコールエステルと、トリメチレングリコール（１，３－プロパンジオール）を重縮合させて得られるポリトリメチレンテレフタレート（以下「ＰＴＴ」と略す）は、それを用いた繊維が低弾性率（ソフトな風合い）、優れた弾性回復性、易染性といったポリアミドに類似した性質と、耐光性、熱セット性、寸法安定性、低吸水率といったポリエチレンテレフタレート（以下「ＰＥＴ」と略す）繊維に類似した性能を併せ持つ画期的なポリマーであり、その特徴を生かしてスポーツ用、ファッション用の布帛の他、ＢＣＦカーペット、ブラシ、テニスガット等に広く使用されている。
【０００３】
そして、ＰＴＴ繊維の上記の特性を最大限に生かせる繊維形態の一つとして仮撚捲縮加工糸（「仮撚加工糸」ということもある。）がある。ＰＴＴ繊維の仮撚加工糸は、ＰＴＴと類似の構造を有する繊維、例えばＰＥＴ繊維等のポリエステル繊維に比較して、弾性回復性、ソフト性に富むので、ストレッチ用原糸として極めて優れたものとなるからである。
【０００４】
しかしながら、上記のようなＰＴＴ繊維を用いた仮撚加工糸は弾性回復性、ソフト性に優れるものの、特に単繊維繊度の小さいＰＴＴ繊維を仮撚捲縮加工（「仮撚加工」ということもある。）しようとする場合には糸切れしやすく、それゆえ捲縮性能を十分に高めることができなかった。
【０００５】
また、一般に、仮撚捲縮加工に用いる供給原糸は、紡糸、延伸工程を経て製造する延伸糸であるため、生産性を上げることが困難である上、繊維製造コストが高くなってしまうという欠点がある。また延伸糸であるため、生産性の高い高速での延伸仮撚捲縮加工（いわゆるＰＯＹ－ＤＴＹ加工）を行うことはできない。
【０００６】
このような欠点を改良するため、ＰＥＴ繊維と同様に、１段階の工程で製造したＰＴＴの部分配向繊維（以下「ＰＴＴ－ＰＯＹ」と略す）を用いて仮撚捲縮加工を行う方法が考えられる。このＰＴＴ－ＰＯＹに関する技術としては、「ChemicalFibers International」４７巻、１９９７年２月発行、７２～７４頁（非特許文献１）に開示があり、この非特許文献には、ポリマーを押出して冷却固化した後、仕上げ剤を付与し、ゴデットロールを用いず、あるいは冷たいゴデットロールを介した後、３～６０００ｍ／分で巻き取った繊維が開示されている。
【０００７】
また、特開平１１－２２９２７６号公報（特許文献１）には、特定の仕上げ剤を付与し、３３００ｍ／分で巻き取った、複屈折率が０．０５９、伸度７１％のＰＴＴ－ＰＯＹが、さらに、国際公開第１９９９／３９０４１号パンフレット（特許文献２）には、特定の仕上げ剤を付与し、３５００ｍ／分で巻き取った複屈折率が０．０６２、伸度７４％のＰＴＴ－ＰＯＹが開示されている。
【０００８】
しかしながら、本発明者らの検討によると、上記の非特許文献や特許文献などに開示されているＰＴＴ－ＰＯＹは、繊維を巻き取った糸管上で糸が大きく収縮して糸管を締め付けるために、糸管が変形し、チーズ状パッケージを巻取機のスピンドルより取り外すことができなくなる。また、このような変形を防止するために、たとえ強度の大きい糸管を使って糸管の変形を抑えたとしても、パッケージ側面が膨れる、バルジと呼ばれる現象が見られたり、チーズの内層で糸が堅く締まったりする現象が発生する。このためチーズ状パッケージから糸を解舒する時の張力が高くなると共に、張力変動も大きくなり、延伸仮撚捲縮加工時に毛羽、糸切れが多発したり、倦縮むらや染色むらが発生したりする。
【０００９】
このような課題を解決するため、特開２００１－２５４２２６号公報（特許文献３）では、巻取り前に熱をかけ歪を小さくする検討が行われている。また特開２０１５－７３０６号公報（特許文献４）では２５００ｍ／分より低い紡速での部分配向糸の検討がなされている。さらに、特開２００１－３４８７２９号公報（特許文献５）では、紡速４５００～８０００ｍ／分で引き取り、熱応力のピーク温度とピーク値を特定の範囲に制御することが示されている。
【００１０】
しかしながら、上記のような部分配向糸を用いて仮撚捲縮加工糸を作ろうとしても、ＰＴＴを用いた部分配向糸は仮撚張力が低く断糸しやすかったり、延伸倍率を上げられず、高い捲縮性能を有する仮撚捲縮加工糸を得ることは困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
（【００１１】以降は省略されています）

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