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公開番号2025130365
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-09-08
出願番号2024027491
出願日2024-02-27
発明の名称連続式真空ホットプレス装置
出願人大同特殊鋼株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類B30B 12/00 20060101AFI20250901BHJP(プレス)
要約【課題】生産性に優れ且つプレス室内に搬送用ローラが配設されることに起因するプレス機構部材の制約を回避することが可能な連続式真空ホットプレス装置を提供する。
【解決手段】連続式真空ホットプレス装置1は、入口側パージ室10と、真空中で被処理物Wの加熱を行う加熱室12Bと、加熱室12Bに隣接する第1搬送室14と、第1搬送室14に隣接し真空中で被処理物Wのホットプレスを行うホットプレス室16と、ホットプレス室16に隣接する第2搬送室18と、第2搬送室18に隣接し被処理物Wの冷却を行う冷却室20と、を備えている。加熱室12Bおよび冷却室20は被処理物Wを搬送する搬送用ローラ41を有し、第1搬送室14は加熱室12Bからホットプレス室16に被処理物Wを搬送する第1アーム式搬送手段59Aを有し、第2搬送室18はホットプレス室16から冷却室20に被処理物Wを搬送する第2アーム式搬送手段59Bを有する。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
室内の真空パージを行う入口側パージ室と、
真空中で被処理物の加熱を行う加熱室と、
該加熱室に隣接する第１搬送室と、
該第１搬送室に隣接し、真空中で前記被処理物のホットプレスを行うホットプレス室と、
該ホットプレス室に隣接する第２搬送室と、
該第２搬送室に隣接し、前記被処理物の冷却を行う冷却室と、
を備え、
前記加熱室および前記冷却室は、前記被処理物を搬送する搬送用ローラを有し、
前記第１搬送室は、前記加熱室から前記ホットプレス室に前記被処理物を搬送する第１アーム式搬送手段を有し、
前記第２搬送室は、前記ホットプレス室から前記冷却室に前記被処理物を搬送する第２アーム式搬送手段を有する、連続式真空ホットプレス装置。
続きを表示（約 370 文字）【請求項２】
前記第１アーム式搬送手段および前記第２アーム式搬送手段は、テレスコピック式の伸縮アームを備えている、請求項１に記載の連続式真空ホットプレス装置。
【請求項３】
前記加熱室および／または前記冷却室は、前記被処理物を昇降させる昇降手段を備えている、請求項１に記載の連続式真空ホットプレス装置。
【請求項４】
前記ホットプレス室は、前記被処理物を昇降させる昇降手段を備えている、請求項１に記載の連続式真空ホットプレス装置。
【請求項５】
前記第１搬送室および／または前記第２搬送室における内面側の放射率を０．３０以下として、前記第１搬送室および／または前記第２搬送室における前記被処理物の温度低下を抑制する温度低下抑制手段を備えている、請求項１に記載の連続式真空ホットプレス装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
この発明は真空下において加熱された被処理物に対しプレス処理を行なう連続式真空ホットプレス装置に関する。
続きを表示（約 2,100 文字）【背景技術】
【０００２】
真空下において加熱された被処理物に対しプレス処理を行なうホットプレス装置は、例えばセラミックスの押圧焼結、粉末冶金、各種材料の拡散接合等において用いられている。
【０００３】
ここでホットプレス装置としては、バッチ式および連続式のものが知られている。
プレス室単室からなるバッチ式のホットプレス装置は、プレス室内において、被処理物の加熱を低温状態から行なうため処理に要する時間が長く生産性が低い。また１バッチ処理ごとに加熱冷却を繰り返すためエネルギー効率が悪い。
一方、複数の処理室を連結し、搬送用ローラを使用して被処理物を移動させながら加熱、プレス、冷却を順次実行する多室型連続式のホットプレス装置は、バッチ式のホットプレス装置に比べ、生産効率やエネルギー効率の点で有利であるが、プレス室内において、搬送用ローラを炉床とした場合プレス時の加圧力を受け止めることは難しく、またプレス室内に別途プレス機構部材（加圧力に抗して被処理物を支持する部材）を配置する場合においても、搬送用ローラとの干渉を回避しつつ十分な強度を確保することが難しい。このためプレス処理される被処理物のサイズ等が制限されてしまい生産性を十分に高められない場合があった。
なお、本発明に関連する技術を開示する文献としては下記特許文献等を参照されたい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特表２０２１－５０４９１２号公報
特開平６－２９７１９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は以上のような事情を背景とし、生産性に優れ、且つ、プレス室内に搬送用ローラが配設されることに起因するプレス機構部材の制約を回避することが可能な連続式真空ホットプレス装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
而してこの発明の第１の局面の連続式真空ホットプレス装置は次のように規定される。即ち、
室内の真空パージを行う入口側パージ室と、
真空中で被処理物の加熱を行う加熱室と、
該加熱室に隣接する第１搬送室と、
該第１搬送室に隣接し、真空中で前記被処理物のホットプレスを行うホットプレス室と、
該ホットプレス室に隣接する第２搬送室と、
該第２搬送室に隣接し、前記被処理物の冷却を行う冷却室と、
を備え、
前記加熱室および前記冷却室は、前記被処理物を搬送する搬送用ローラを有し、
前記第１搬送室は、前記加熱室から前記ホットプレス室に前記被処理物を搬送する第１アーム式搬送手段を有し、
前記第２搬送室は、前記ホットプレス室から前記冷却室に前記被処理物を搬送する第２アーム式搬送手段を有する。
【０００７】
このように規定された第１の局面の連続式真空ホットプレス装置によれば、加熱室、ホットプレス室、冷却室を備え、被処理物を移動させながら連続的に一連の処理を行なうことで、ホットプレスの生産性を高めることができる。
また、加熱室とホットプレス室との間での被処理物の搬送、および、ホットプレス室と冷却室との間での被処理物の搬送は、アーム式搬送手段により行われるため、ホットプレス室内に搬送用ローラを設ける必要なく、搬送用ローラが配設されることに起因するプレス機構部材の制約を回避することができる。
【０００８】
ここで、前記第１アーム式搬送手段および前記第２アーム式搬送手段が、テレスコピック式の伸縮アームを備えるように構成することができる（第２の局面）。このようにすれば、非伸縮アームを採用した場合に比べて第１搬送室および第２搬送室のサイズをコンパクトにすることができる（第２の局面）。
【０００９】
またこの発明では、前記加熱室および前記冷却室が、前記被処理物を昇降させる昇降手段を備えるように構成することができる（第３の局面）。このようにすれば、被処理物と搬送用ローラとの間に搬送用のアームを差し込むためのスペースを確保することができる。
またこの発明では、前記ホットプレス室が、前記被処理物を昇降させる昇降手段を備えるように構成することができる（第４の局面）。このようにすれば、被処理物と、ホットプレス室内において被処理物を支持するプレス機構部材との間に搬送用のアームを差し込むためのスペースを確保することができる。
【００１０】
またこの発明では、前記第１搬送室および／または前記第２搬送室における内面側の放射率を０．３０以下とする温度低下抑制手段を備えるように構成することができる（第５の局面）。このようにすれば、第１搬送室および／または第２搬送室の中を移動する被処理物の温度低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
（【００１１】以降は省略されています）

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