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公開番号2024062016
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-05-09
出願番号2022169745
出願日2022-10-24
発明の名称風車翼
出願人東レ株式会社
代理人
主分類F03D 1/06 20060101AFI20240430BHJP(液体用機械または機関;風力原動機,ばね原動機,重力原動機;他類に属さない機械動力または反動推進力を発生するもの)
要約【課題】
大型の風車にも適用し得る、軽量かつ高剛性の風車翼を提供する。
【解決手段】
風車翼内壁に両端を接合しつつ風車翼長手方向に延在する長尺板状のシェアウェブを有する風車翼であって、前記シェアウェブが短辺方向に配向した強化繊維を含む風車翼。
【選択図】図3
特許請求の範囲【請求項１】
風車翼内壁に両端を接合しつつ風車翼長手方向に延在する長尺板状のシェアウェブを有する風車翼であって、前記シェアウェブが短辺方向に配向した強化繊維を含む風車翼。
続きを表示（約 680 文字）【請求項２】
前記シェアウェブの短辺方向の弾性率が長辺方向の弾性率よりも大きい、請求項１に記載の風車翼。
【請求項３】
前記強化繊維として炭素繊維を含む、請求項１または２に記載の風車翼。
【請求項４】
前記炭素繊維の弾性率が２２０ＧＰａ以上である、請求項３に記載の風車翼。
【請求項５】
前記シェアウェブは、コア材と、繊維強化樹脂のスキン材からなるサンドイッチ構造を有し、前記短辺方向に配向した強化繊維が前記スキン材を構成する繊維強化樹脂中に存在する、請求項１または２に記載の風車翼。
【請求項６】
前記スキン材は層構造を有し、そのうち少なくとも１層が前記短辺方向に配向した強化繊維を含む層である、請求項５に記載の風車翼。
【請求項７】
前記短辺方向に配向した強化繊維を含む層が前記スキン材の層構造の最表層に存在する、請求項６に記載の風車翼。
【請求項８】
前記コア材の厚みが５０ｍｍ以下であり、前記スキン材の厚みが５ｍｍ以下である、請求項５に記載の風車翼。
【請求項９】
前記短辺方向に配向した強化繊維が３軸織物の形態で存在する、請求項６に記載の風車翼。
【請求項１０】
前記シェアウェブの両端が、風車翼内壁に沿って風車翼長手方向に延在しているスパーキャップを介して前記風車翼内壁に接合されており、該スパーキャップの厚さが１００ｍｍ以下である、請求項１または２に記載の風車翼。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、風力発電用風車などに使用される風車翼に関する。
続きを表示（約 2,200 文字）【背景技術】
【０００２】
近年、風力発電用風車の風車翼は、より大きな発電量を得るために長大化してきている。長大化することで、風を受ける面積を大きくすることができる反面、回転に伴う遠心力や風力に負けない剛性を確保する必要がある。風車翼の材料としては、これまではコストが比較的安いガラス繊維強化樹脂が使われることが多かったが、風車翼の長大化に、伴いガラス繊維強化樹脂では力学特性が足りなくなり、風車翼の曲げ変形が大きくなる結果、風車翼を支えるタワーと風車翼が接触し、風車翼が破損するという課題が顕在化している。
【０００３】
このような課題に対し、特許文献１では、風下側に風車翼を設置するダウンウィンド方式と呼ばれる構造にすることで支柱と風車翼の接触を防止している。しかし、ダウンウィンド方式はタワーによって風が遮られるため発電効率が下がる問題があった。
【０００４】
風車翼の曲げ変形そのものを抑えるための技術として、特許文献２では、風車翼のせん断変形を抑制する部材であるシェアウェブに、斜め方向（±４５°）と、そこから少しずれた方向（±３５°～５５°）との２軸に配向させた強化繊維を配置することで、後者の強化繊維が前者の強化繊維を補強する効果によりせん断変形を抑制している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開２０１９－２１８８８６号公報
国際公開第２００４／０７８４６５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
一方、近年風車が大型化するにつれて風車翼にかかる風荷重も大きくなっていることに伴い、せん断変形だけではなく、翼高さ方向につぶれる変形に対しても対応が必要になってきた。本発明の目的は、大型の風車にも適用し得る、軽量かつ高剛性の風車翼を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための本発明の風車翼は、
（１）風車翼内壁に両端を接合しつつ風車翼長手方向に延在する長尺板状のシェアウェブを有する風車翼であって、前記シェアウェブが短辺方向に配向した強化繊維を含む風車翼。
（２）前記シェアウェブの短辺方向の弾性率が長辺方向の弾性率よりも大きい、（１）に記載の風車翼。
（３）前記強化繊維として炭素繊維を含む、（１）または（２）に記載の風車翼。
（４）前記炭素繊維の弾性率が２２０ＧＰａ以上である、（３）に記載の風車翼。
（５）前記シェアウェブは、コア材と、繊維強化樹脂のスキン材からなるサンドイッチ構造を有し、前記短辺方向に配向した強化繊維が前記スキン材を構成する繊維強化樹脂中に存在する、（１）～（４）のいずれかに記載の風車翼。
（６）前記スキン材は層構造を有し、そのうち少なくとも１層が前記短辺方向に配向した強化繊維を含む層である、（５）に記載の風車翼。
（７）前記短辺方向に配向した強化繊維を含む層が前記スキン材の層構造の最表層に存在する、（６）に記載の風車翼。
（８）前記コア材の厚みが５０ｍｍ以下であり、前記スキン材の厚みが５ｍｍ以下である、（５）に記載の風車翼。
（９）前記短辺方向に配向した強化繊維が３軸織物の形態で存在する、（６）に記載の風車翼。
（１０）前記シェアウェブの両端が、風車翼内壁に沿って風車翼長手方向に延在しているスパーキャップを介して前記風車翼内壁に接合されており、該スパーキャップの厚さが１００ｍｍ以下である、（１）～（９）のいずれかに記載の風車翼。
（１１）長さが１００ｍ以上である、（１）～（１０）のいずれかに記載の風車翼。
（１２）（１）～（１１）のいずれかに記載の風車翼を備えた風力発電用風車。
【０００８】
なお、本明細書において、風車翼長手方向とは、図２中Ｌで示される、ハブへの固定部分近傍の断面における重心と、ハブへの固定部分から最も離れている部分（翼先端）を繋ぐ直線の方向を指すものとする。風車翼幅方向とは、風車翼長手方向に垂直な断面において、リーディングエッジとトレーリングエッジとをつなぐ方向を指す。また、風車翼高さ方向とは、図２中Ｈで示される、長手方向および幅方向と直行する方向を指す。
【０００９】
シェアウェブとは、風車翼内壁に両端に接しつつ風車翼長手方向に延在する長尺板状の部材であり、単にウェブ、スパー、桁材等と呼ばれることもある。シェアウェブは、風車翼のせん断変形を抑制する機能を有している。シェアウェブは、典型的には風車翼長手方向に平行に配置されるが、曲げ変形やねじれ変形を見越して、風車翼長手方向に対してある程度角度をもって設置されていることや、湾曲していること、ねじれていることも許容される。つまり、このような状態も含め、巨視的に見てシェアウェブ全体として風車翼長手方向に略平行に配置されているとみなせる場合を、本明細書においては「風車翼長手方向に延在する」と表現する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、軽量かつ高剛性の風車翼を提供でき、大型の風車においても、風車翼を支える支柱と風車翼の接触による風車翼の破損等の事故を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
（【００１１】以降は省略されています）

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