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公開番号2025179143
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-12-09
出願番号2025145557,2025540023
出願日2025-09-02,2025-04-08
発明の名称蓄電デバイス用外装材、その製造方法、及び蓄電デバイス
出願人大日本印刷株式会社
代理人個人,個人
主分類H01M 50/131 20210101AFI20251202BHJP(基本的電気素子)
要約【課題】少なくとも、基材層、バリア層、及び熱融着性樹脂層を備える積層体から構成された蓄電デバイス用外装材であって、優れた成形性を備える蓄電デバイス用外装材を提供する。
【解決手段】外側から順に、少なくとも、基材層、バリア層、及び熱融着性樹脂層を備える積層体から構成されており、前記基材層は、ポリアミド樹脂層を含み、前記ポリアミド樹脂層は、数平均分子量(Mn)が14,500以上16,000以下であり、かつ、分散度(Mw/Mn)が3.6以下である、蓄電デバイス用外装材。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
外側から順に、少なくとも、基材層、バリア層、及び熱融着性樹脂層を備える積層体から構成されており、
前記基材層は、ポリアミド樹脂層を含み、
前記ポリアミド樹脂層は、数平均分子量（Ｍｎ）が１４，５００以上１６，０００以下であり、かつ、分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）が３．６以下である、蓄電デバイス用外装材。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、蓄電デバイス用外装材、その製造方法、及び蓄電デバイスに関する。
続きを表示（約 1,100 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、様々なタイプの蓄電デバイスが開発されているが、あらゆる蓄電デバイスにおいて、電極や電解質などの蓄電デバイス素子を封止するために外装材が不可欠な部材になっている。従来、蓄電デバイス用外装材として金属製の外装材が多用されていた。
【０００３】
一方、近年、電気自動車、ハイブリッド電気自動車、パソコン、カメラ、携帯電話などの高性能化に伴い、蓄電デバイスには、多様な形状が要求されると共に、薄型化や軽量化が求められている。しかしながら、従来多用されていた金属製の蓄電デバイス用外装材では、形状の多様化に追従することが困難であり、しかも軽量化にも限界があるという欠点がある。
【０００４】
そこで、近年、多様な形状に加工が容易で、薄型化や軽量化を実現し得る蓄電デバイス用外装材として、基材層／バリア層／熱融着性樹脂層が順次積層されたフィルム状の積層体が提案されている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００５】
このような蓄電デバイス用外装材においては、一般的に、冷間成形により凹部が形成され、当該凹部によって形成された空間に電極や電解液などの蓄電デバイス素子を配し、熱融着性樹脂層を熱融着させることにより、蓄電デバイス用外装材の内部に蓄電デバイス素子が収容された蓄電デバイスが得られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
特開２００８－２８７９７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記の通り、蓄電デバイス用外装材が蓄電デバイスに使用される際には、蓄電デバイス用外装材を冷間成形して、蓄電デバイス素子を収容するための凹部を形成することから、蓄電デバイス用外装材には優れた成形性が要求される。
【０００８】
蓄電デバイス用外装材の成形性を高める手段として、基材層にポリアミドを使用する方法が挙げられる。ポリアミドは、ポリエステルなどと比較すると成形性に優れているという特徴を備えている。
【０００９】
近年、例えば車載用のリチウムイオン電池に使用される蓄電デバイス用外装材には、電池の高容量化の観点から、より一層優れた成形性が求められている。
【００１０】
本開示の発明者らが検討した結果、ポリアミドを基材層に使用した従来の蓄電デバイス用外装材では、このような高度な要求には、十分に応えることができないという新たな課題を見出した。
（【００１１】以降は省略されています）

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