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公開番号2025174739
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-11-28
出願番号2024081287
出願日2024-05-17
発明の名称洗浄装置、処理装置および管路
出願人株式会社神鋼環境ソリューション
代理人個人
主分類B08B 3/02 20060101AFI20251120BHJP(清掃)
要約【課題】洗浄対象物である部材を効率よく洗浄できる、洗浄装置、処理装置および管路を提供する。
【解決手段】洗浄装置28は、部材を洗浄液で洗浄するために、処理装置10や管路に組み込まれて使用される。洗浄装置28は、洗浄装置本体64と、圧力室66と、洗浄液供給口と、噴射部70c,70dとを備える。噴射部は、圧力室66を構成する洗浄装置本体64の壁部74に形成され、洗浄装置本体64の外部の空間(収容空間)Sと圧力室66とを連通させる一対の噴射孔80a,80bおよび84a,84bを有する。一対の噴射孔は、これらから柱状に噴射された洗浄液Kが互いに衝突して扇形に広がるように、これらの中心線L1,L2どうしが1つの交差点Pで交わるように形成される。壁部74における一対の噴射孔が形成された噴射壁部82,86は、一定の厚さを有して交差点P側へ向かって膨らむように形成される。
【選択図】図3
特許請求の範囲【請求項１】
部材を洗浄液で洗浄するための洗浄装置であって、
洗浄装置本体と、
前記洗浄装置本体の内部に形成された圧力室と、
前記圧力室に洗浄液を供給するように前記洗浄装置本体に設けられた洗浄液供給口と、
前記部材に向けて洗浄液を噴射するように前記洗浄装置本体に設けられた少なくとも１つの噴射部とを備え、
前記噴射部は、前記圧力室を構成する前記洗浄装置本体の壁部に形成され、前記洗浄装置本体の外部の空間と前記圧力室とを連通させる一対の噴射孔を有し、
一対の前記噴射孔は、これらから柱状に噴射された洗浄液が互いに衝突して扇形に広がるように、これらの中心線どうしが１つの交差点で交わるように形成され、
前記壁部における一対の前記噴射孔が形成された部分は、一定の厚さを有して前記交差点側へ向かって膨らむように形成される、洗浄装置。
続きを表示（約 2,400 文字）【請求項２】
一対の前記噴射孔のそれぞれの中心線を含む仮想平面を第１基準面とし、一対の前記噴射孔のそれぞれの中心線と前記噴射孔が形成されていないと仮定したときの前記壁部の仮想外面とが交わる点を基準点とし、２つの前記基準点を含んで前記壁部の厚さ方向に広がる仮想平面を第２基準面としたとき、前記第１基準面と前記第２基準面とが交わる、請求項１に記載の洗浄装置。
【請求項３】
被処理物を収容する収容空間を有する容器本体と、請求項１または２に記載の洗浄装置とを有する容器を備える処理装置であって、
前記洗浄装置の前記洗浄装置本体は、前記収容空間に配置される、処理装置。
【請求項４】
部材を洗浄液で洗浄するための洗浄装置であって、
洗浄装置本体と、
前記洗浄装置本体の内部に形成された圧力室と、
前記圧力室に洗浄液を供給するように前記洗浄装置本体に設けられた洗浄液供給口と、
前記部材に向けて洗浄液を噴射するように前記洗浄装置本体に設けられた少なくとも１つの噴射部とを備え、
前記噴射部は、前記圧力室を構成する前記洗浄装置本体の壁部に形成され、前記洗浄装置本体の外部の空間と前記圧力室とを連通させる一対の噴射孔を有し、
一対の前記噴射孔は、これらから柱状に噴射された洗浄液が互いに衝突して扇形に広がるように、これらの中心線どうしが１つの交差点で交わるように形成され、
一対の前記噴射孔のそれぞれの中心線を含む仮想平面を第１基準面とし、一対の前記噴射孔のそれぞれの中心線と前記噴射孔が形成されていないと仮定したときの前記壁部の仮想外面とが交わる点を基準点とし、２つの前記基準点を含んで前記壁部の厚さ方向に広がる仮想平面を第２基準面としたとき、前記第１基準面と前記第２基準面とが交わる、洗浄装置。
【請求項５】
前記洗浄装置本体に設けられた複数の前記噴射部を備え、
１つの前記噴射部における前記第１基準面と前記第２基準面とが交わる第１角度は、他の１つの前記噴射部における前記第１基準面と前記第２基準面とが交わる第２角度とは異なるように定められる、請求項２または４に記載の洗浄装置。
【請求項６】
被処理物を収容する収容空間を有する容器本体と、請求項４または５に記載の洗浄装置とを有する容器を備える処理装置であって、
前記洗浄装置の前記洗浄装置本体は、前記収容空間に配置される、処理装置。
【請求項７】
主管と、前記主管の管壁から分岐して設けられた枝管と、前記枝管の内面を洗浄液で洗浄するための洗浄装置とを備える管路であって、
前記洗浄装置は、前記主管の内部に前記主管の長さ方向に延びて配置された管状の洗浄装置本体と、前記洗浄装置本体の内部に形成された圧力室と、前記圧力室に洗浄液を供給するように前記洗浄装置本体に設けられた洗浄液供給口と、前記枝管の内面に向けて洗浄液を噴射するように前記洗浄装置本体に設けられた噴射部とを備え、
前記噴射部は、前記圧力室を構成する前記洗浄装置本体の壁部に形成され、前記洗浄装置本体の外部の空間と前記圧力室とを連通させる一対の噴射孔を有し、
一対の前記噴射孔は、これらから柱状に噴射された洗浄液が互いに衝突して扇形に広がるように、これらの中心線どうしが１つの交差点で交わるように形成され、
前記壁部における一対の前記噴射孔が形成された部分は、一定の厚さを有して前記交差点側へ向かって膨らむように形成される、管路。
【請求項８】
前記枝管は、前記主管から遠ざかるにつれて位置が高くなるように設けられ、
一対の前記噴射孔のそれぞれの中心線を含む仮想平面を第１基準面とし、一対の前記噴射孔のそれぞれの中心線と前記噴射孔が形成されていないと仮定したときの前記壁部の仮想外面とが交わる点を基準点とし、２つの前記基準点を含んで前記壁部の厚さ方向に広がる仮想平面を第２基準面としたとき、
前記第１基準面は、扇形に広がった洗浄液の一部が前記枝管の内面の周方向における鉛直上部に当てられるように前記第２基準面に対して傾斜する、請求項７に記載の管路。
【請求項９】
主管と、前記主管の管壁から分岐して設けられた枝管と、前記枝管の内面を洗浄液で洗浄するための洗浄装置とを備える管路であって、
前記枝管は、前記主管から遠ざかるにつれて位置が高くなるように設けられ、
前記洗浄装置は、前記主管の内部に前記主管の長さ方向に延びて配置された管状の洗浄装置本体と、前記洗浄装置本体の内部に形成された圧力室と、前記圧力室に洗浄液を供給するように前記洗浄装置本体に設けられた洗浄液供給口と、前記枝管の内面に向けて洗浄液を噴射するように前記洗浄装置本体に設けられた噴射部とを備え、
前記噴射部は、前記圧力室を構成する前記洗浄装置本体の壁部に形成され、前記洗浄装置本体の外部の空間と前記圧力室とを連通させる一対の噴射孔を有し、
一対の前記噴射孔は、これらから柱状に噴射された洗浄液が互いに衝突して扇形に広がるように、これらの中心線どうしが１つの交差点で交わるように形成され、
一対の前記噴射孔のそれぞれの中心線を含む仮想平面を第１基準面とし、一対の前記噴射孔のそれぞれの中心線と前記噴射孔が形成されていないと仮定したときの前記壁部の仮想外面とが交わる点を基準点とし、２つの前記基準点を含んで前記壁部の厚さ方向に広がる仮想平面を第２基準面したとき、
前記第１基準面は、扇形に広がった洗浄液の一部が前記枝管の内面の周方向における鉛直上部に当てられるように前記第２基準面に対して傾斜する、管路。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、部材に洗浄液を噴射して洗浄するために用いられる洗浄装置、当該洗浄装置を備える処理装置および管路に関する。
続きを表示（約 1,900 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載されたスプレーノズル（洗浄装置）は、槽（容器）の内部空間に配置される洗浄ノズルと、洗浄ノズルに洗浄液を供給するための洗浄液供給管とを備えている。このスプレーノズルを用いて洗浄対象物を洗浄する際には、洗浄液供給管から洗浄ノズルに洗浄液が供給される。すると、その洗浄液が、洗浄ノズルに形成された複数の洗浄液噴射穴から柱状に噴射され、洗浄対象物に対して点状に当てられる。
【０００３】
しかしながら、洗浄対象物に対して洗浄液を点状に当てる噴射態様、すなわち点状の噴射態様では、設計の自由度が低いため、洗浄対象物を効率よく洗浄することが困難であるという問題があった。つまり、点状の噴射態様で洗浄対象物の広い範囲をむらなく洗浄するためには、洗浄液噴射穴の数を増やすとともに洗浄液の噴射方向を細かく調整する必要があるが、この場合には、コスト面および技術面から噴射態様に関する設計の自由度が大きく制限されるため、結局、洗浄対象物を効率よく洗浄することができなかった。
【０００４】
特許文献２には、液体を扇形に噴射するための一対の噴出孔を備える噴霧ノズルが記載されている。しかしながら、この噴霧ノズルは、農薬水を散布する用途で用いられるものであり、洗浄対象物を洗浄する用途については、考慮されていなかった。したがって、この噴霧ノズルと特許文献１の洗浄ノズルとは、形状および大きさが全く異なっており、この噴霧ノズルを特許文献１の洗浄ノズルに組み合わせることは容易ではなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特許第４６０６２０８号公報
実開昭４９－１４３００５号公報
【発明の概要】
【０００６】
本発明は上記問題に対処するためになされたものであり、洗浄液の噴射態様に関する設計の自由度を高めることによって洗浄対象物である部材を効率よく洗浄できる、洗浄装置、処理装置および管路を提供することを目的とする。
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明に係る洗浄装置の特徴は、部材を洗浄液で洗浄するための洗浄装置であって、洗浄装置本体と、前記洗浄装置本体の内部に形成された圧力室と、前記圧力室に洗浄液を供給するように前記洗浄装置本体に設けられた洗浄液供給口と、前記部材に向けて洗浄液を噴射するように前記洗浄装置本体に設けられた少なくとも１つの噴射部とを備え、前記噴射部は、前記圧力室を構成する前記洗浄装置本体の壁部に形成され、前記洗浄装置本体の外部の空間と前記圧力室とを連通させる一対の噴射孔を有し、一対の前記噴射孔は、これらから柱状に噴射された洗浄液が互いに衝突して扇形に広がるように、これらの中心線どうしが１つの交差点で交わるように形成され、前記壁部における一対の前記噴射孔が形成された部分は、一定の厚さを有して前記交差点側へ向かって膨らむように形成されることにある。
【０００８】
この洗浄装置では、一対の噴射孔から柱状に噴射された洗浄液が互いに衝突して扇形に広がるので、一対の噴射孔のそれぞれの位置、大きさおよび向きを適宜選択することによって、部材の位置や形状に応じて洗浄液の噴射態様を適切に定めることができる。つまり、この洗浄装置では、洗浄液の噴射態様に関する設計の自由度を高めることができ、洗浄対象物である部材を効率よく洗浄できる。また、一対の噴射孔のそれぞれを単純形状の貫通孔として形成できるので、噴射孔の加工が容易であるとともに、噴射孔に対する異物の付着を抑制でき、ひいては異物混入（コンタミネーション)を抑制できる。
【０００９】
この洗浄装置では、壁部における一対の噴射孔が形成された部分は、一定の厚さを有して交差点側へ向かって膨らむように形成されるので、当該部分が交差点側へ向かって膨らまない場合と比べて、一対の噴射孔のそれぞれの長さを長くすることがでる。したがって、一対の噴射孔のそれぞれから噴射される洗浄液の噴射状態(主に噴射形状)を安定させることができ、部材を効率よく洗浄できる。
【００１０】
本発明に係る洗浄装置の他の特徴は、一対の前記噴射孔のそれぞれの中心線を含む仮想平面を第１基準面とし、一対の前記噴射孔のそれぞれの中心線と前記噴射孔が形成されていないと仮定したときの前記壁部の仮想外面とが交わる点を基準点とし、２つの前記基準点を含んで前記壁部の厚さ方向に広がる仮想平面を第２基準面としたとき、前記第１基準面と前記第２基準面とが交わることにある。
（【００１１】以降は省略されています）

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