特許ウォッチ

公開番号2025168712
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-11-12
出願番号2024073372
出願日2024-04-30
発明の名称折り曲げ加工によって第一部材と、第二部材とが組み合わされた接合部材
出願人帝人株式会社
代理人個人
主分類B29C 65/02 20060101AFI20251105BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】強化繊維と熱可塑性樹脂を用いて折り曲げ加工を行う事で、容易にヘミング形状に成形でき、接着剤を用いないことでリサイクルすることが容易な接合部材を作成する。
【解決手段】第一部材と、第二部材とが組み合わされた接合部材であって、前記第一部材は、強化繊維と熱可塑性樹脂を含み、前記接合部材の長手方向に垂直な断面において、前記第一部材と前記第二部材とによって閉断面形状が構成され、前記第一部材は、前記長手方向と直交する幅方向に一端部及び他端部を備え、前記第二部材は、前記長手方向と直交する幅方向に一端部及び他端部を備え、前記第一部材の一端部、又は前記第二部材の一端部において、第一折り曲げ部を有し、前記第一部材の他端部、又は前記第二部材の他端部において、第二折り曲げ部を有する、接合部材。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
第一部材と、第二部材とが組み合わされた接合部材であって、
前記第一部材は、強化繊維と熱可塑性樹脂を含み、
前記接合部材の長手方向に垂直な断面において、前記第一部材と前記第二部材とによって閉断面形状が構成され、
前記第一部材は、前記長手方向と直交する幅方向に一端部及び他端部を備え、
前記第二部材は、前記長手方向と直交する幅方向に一端部及び他端部を備え、
前記第一部材の一端部、又は前記第二部材の一端部において、第一折り曲げ部を有し、
前記第一部材の他端部、又は前記第二部材の他端部において、第二折り曲げ部を有する、
接合部材。
続きを表示（約 1,700 文字）【請求項２】
前記第二部材は、熱可塑性樹脂と強化繊維を含む、請求項１に記載の接合部材。
【請求項３】
前記第一部材の一端部と前記第二部材の一端部との接面は、折り重ねによって形成された接面領域Ａ１と、Ａ１以外の接面領域Ｂ１とを形成し、
前記第一部材の他端部と前記第二部材の他端部との接面は、折り重ねによって形成された接面領域Ａ２と、Ａ２以外の接面領域Ｂ２とを形成し、
前記接面領域Ａ１及び／又は前記接面領域Ａ２を接合部とする、前記第一部材と前記第二部材とが溶着された請求項１又は２のいずれか１項に記載の接合部材。
【請求項４】
前記接面領域Ａ１及び／又は前記接面領域Ａ２は溶着部である、請求項３に記載の接合部材。
【請求項５】
前記第一部材の一端部と、前記第二部材の一端部とは、折り重ねによって形成された接面領域Ａ１と、Ａ１以外の接面領域Ｂ１とを形成し、
前記第一部材の他端部と、前記第二部材の他端部とは、折り重ねによって形成された接面領域Ａ２と、Ａ２以外の接面領域Ｂ２とを形成し、
前記接面領域Ｂ１及び又は前記接面領域Ｂ２を溶着部とする、第一部材と第二部材とが溶着された請求項１乃至４のいずれか１項に記載の接合部材。
【請求項６】
第一部材と、第二部材との接合には接着剤を用いていない、
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の接合部材。
【請求項７】
前記第一部材は強化繊維と熱可塑性樹脂を含み、
前記第一部材の一端部と前記第一部材の他端部が折り曲げ加工を施される事によって、前記第一折り曲げ部と前記第二折り曲げ部とをそれぞれ形成し、
前記第一折り曲げ部に、前記第二部材の一端部が挟み込まれ、
前記第二折り曲げ部に、前記第二部材の他端部が挟み込まれた、
請求項１乃至６のいずれか１項に記載の接合部材。
【請求項８】
前記第一部材及び前記第二部材は強化繊維と熱可塑性樹脂を含み、
前記第一部材の一端部と前記第二部材の他端部が折り曲げ加工を施された事によって、前記第一折り曲げ部と前記第二折り曲げ部とをそれぞれ形成し、
前記第一折り曲げ部に、前記第二部材の一端部が挟み込まれ、
前記第二折り曲げ部に、前記第一部材の他端部が挟み込まれた、
請求項１乃至６のいずれか１項に記載の接合部材。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか１項に記載の接合部材の製造方法であって、
前記第一部材を形成するための第一部材前駆体と、前記第二部材を形成するための第二部材前駆体を準備し、
前記第一部材前駆体は、前記長手方向と直交する幅方向に一端部及び他端部を備え、
前記第二部材前駆体は、前記長手方向と直交する幅方向に一端部及び他端部を備え、
前記第一部材前駆体の一端部、又は前記第二部材前駆体の一端部を加熱して折り曲げて第一折り曲げ部を形成し、
前記第一部材前駆体の他端部、又は前記第二部材前駆体の他端部を加熱して折り曲げて第二折り曲げ部を形成する、
接合部材の製造方法。
【請求項１０】
請求項９に記載の接合部材の製造方法であって、
前記第一部材前駆体の一端部、又は前記第二部材前駆体の一端部を加熱して折り曲げた際、折り重ねによって前記第一部材の一端部と前記第二部材の一端部とは接面領域Ａ１を形成し、
前記第一部材前駆体の他端部、又は前記第二部材前駆体の他端部を加熱して折り曲げた際、折り重ねによって前記第一部材の他端部と前記第二部材の他端部とは接面領域Ａ２を形成し、
前記接面領域Ａ１及び又は前記接面領域Ａ２において、加熱して折り曲げた前記第一部材前駆体又は前記第二部材前駆体に含まれる熱可塑性樹脂を、折り曲げ加工によって挟まれた前記第二部材前駆体又は前記第一部材前駆体それぞれに入れ込んで溶着する、
請求項８に記載の接合部材の製造方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、第一部材と第二部材とを接合した接合部材に関し、第一部材と第二部材は折り曲げ加工によって接合されている。
続きを表示（約 3,000 文字）【背景技術】
【０００２】
近年、強化繊維と熱可塑性樹脂を圧縮成形した成形品を利用して、接合部材の接合を行うための開発が進められている。特許文献１では、ハット形状の繊維強化熱可塑性樹脂成形品と金属成形品からなる構造体を迅速かつ容易に組み立て、高い接合強度を確保することを目指している。
【０００３】
一方、特許文献２および３では、ハット形状の２つの部品を接合するための方法として、２つの鋼板製部材を折り曲げ加工によって接合する接合部材が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２０１６－３４７３４号公報
特開２０２１－３１０２８号公報
特開２０１８－１１４９６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の接合体では、単に２つの成形体を溶着しているだけに過ない。単に溶着だけでは、例えば衝撃吸収部材として用いるとピール強度が不足するため、接合強度に劣る。
【０００６】
特許文献２、３に記載の発明では金属を使用しているため、折り曲げ加工を行うためには多大な力が必要となり、製造コストがかかり過ぎる。更には折り曲げ加工した後に接着剤が必要となり、部品の重量が重くなる。更には接着剤と金属とを用いた製品となるため、リサイクル性に劣る。
【０００７】
そこで本発明の目的は、強化繊維と熱可塑性樹脂を用いて折り曲げ加工を行う事で、容易にヘミング形状に成形でき、接着剤を用いないことでリサイクルすることが容易な接合部材を作成することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは鋭意検討した結果、以下に示す手段により、上記課題を解決できることを見出し、本発明に到達した。
【０００９】
１．
第一部材と、第二部材とが組み合わされた接合部材であって、
前記第一部材は、強化繊維と熱可塑性樹脂を含み、
前記接合部材の長手方向に垂直な断面において、前記第一部材と前記第二部材とによって閉断面形状が構成され、
前記第一部材は、前記長手方向と直交する幅方向に一端部及び他端部を備え、
前記第二部材は、前記長手方向と直交する幅方向に一端部及び他端部を備え、
前記第一部材の一端部、又は前記第二部材の一端部において、第一折り曲げ部を有し、
前記第一部材の他端部、又は前記第二部材の他端部において、第二折り曲げ部を有する、
接合部材。
２．
前記第二部材は、熱可塑性樹脂と強化繊維を含む、前記１に記載の接合部材。
３．
前記第一部材の一端部と前記第二部材の一端部との接面は、折り重ねによって形成された接面領域Ａ１と、Ａ１以外の接面領域Ｂ１とを形成し、
前記第一部材の他端部と前記第二部材の他端部との接面は、折り重ねによって形成された接面領域Ａ２と、Ａ２以外の接面領域Ｂ２とを形成し、
前記接面領域Ａ１及び／又は前記接面領域Ａ２を接合部とする、前記第一部材と前記第二部材とが溶着された前記１又は２のいずれか１つに記載の接合部材。
４．
前記接面領域Ａ１及び／又は前記接面領域Ａ２は溶着部である、前記３に記載の接合部材。
５．
前記第一部材の一端部と、前記第二部材の一端部とは、折り重ねによって形成された接面領域Ａ１と、Ａ１以外の接面領域Ｂ１とを形成し、
前記第一部材の他端部と、前記第二部材の他端部とは、折り重ねによって形成された接面領域Ａ２と、Ａ２以外の接面領域Ｂ２とを形成し、
前記接面領域Ｂ１及び又は前記接面領域Ｂ２を溶着部とする、第一部材と第二部材とが溶着された前記１乃至４のいずれか１つに記載の接合部材。
６．
第一部材と、第二部材との接合には接着剤を用いていない、
前記１乃至５のいずれか１つに記載の接合部材。
７．
前記第一部材は強化繊維と熱可塑性樹脂を含み、
前記第一部材の一端部と前記第一部材の他端部が折り曲げ加工を施される事によって、前記第一折り曲げ部と前記第二折り曲げ部とをそれぞれ形成し、
前記第一折り曲げ部に、前記第二部材の一端部が挟み込まれ、
前記第二折り曲げ部に、前記第二部材の他端部が挟み込まれた、
前記１乃至６のいずれか１つに記載の接合部材。
８．
前記第一部材及び前記第二部材は強化繊維と熱可塑性樹脂を含み、
前記第一部材の一端部と前記第二部材の他端部が折り曲げ加工を施された事によって、前記第一折り曲げ部と前記第二折り曲げ部とをそれぞれ形成し、
前記第一折り曲げ部に、前記第二部材の一端部が挟み込まれ、
前記第二折り曲げ部に、前記第一部材の他端部が挟み込まれた、
前記１乃至６のいずれか１つに記載の接合部材。
９．
前記１乃至８のいずれか１つに記載の接合部材の製造方法であって、
前記第一部材を形成するための第一部材前駆体と、前記第二部材を形成するための第二部材前駆体を準備し、
前記第一部材前駆体は、前記長手方向と直交する幅方向に一端部及び他端部を備え、
前記第二部材前駆体は、前記長手方向と直交する幅方向に一端部及び他端部を備え、
前記第一部材前駆体の一端部、又は前記第二部材前駆体の一端部を加熱して折り曲げて第一折り曲げ部を形成し、
前記第一部材前駆体の他端部、又は前記第二部材前駆体の他端部を加熱して折り曲げて第二折り曲げ部を形成する、
接合部材の製造方法。
１０．
前記９に記載の接合部材の製造方法であって、
前記第一部材前駆体の一端部、又は前記第二部材前駆体の一端部を加熱して折り曲げた際、折り重ねによって前記第一部材の一端部と前記第二部材の一端部とは接面領域Ａ１を形成し、
前記第一部材前駆体の他端部、又は前記第二部材前駆体の他端部を加熱して折り曲げた際、折り重ねによって前記第一部材の他端部と前記第二部材の他端部とは接面領域Ａ２を形成し、
前記接面領域Ａ１及び又は前記接面領域Ａ２において、加熱して折り曲げた前記第一部材前駆体又は前記第二部材前駆体に含まれる熱可塑性樹脂を、折り曲げ加工によって挟まれた前記第二部材前駆体又は前記第一部材前駆体それぞれに入れ込んで溶着する、
前記８に記載の接合部材の製造方法。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の接合部材によれば、折り曲げ加工された部材に強化繊維と熱可塑性樹脂を含んでいるため、容易に折り曲げ加工を施すことができる。好ましくは強化繊維と熱可塑性樹脂を溶着により接合することで、接着剤を用いる必要がないため接合部材を軽量化することができる。また、接着剤を用いる必要が無いためにリサイクル性に優れる。
【図面の簡単な説明】
（【００１１】以降は省略されています）

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