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公開番号2025150357
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-09
出願番号2024051194
出願日2024-03-27
発明の名称チタン板およびチタン板の製造方法
出願人株式会社神戸製鋼所
代理人個人,個人,個人
主分類B21B 3/00 20060101AFI20251002BHJP(本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き)
要約【課題】本開示は、成形性に優れるとともに、その優れた成形性を担保に純度が下がるスクラップを多用することでリサイクル率を高めることができるチタン板を提供することを目的とする。
【解決手段】本開示の一態様に係るチタン板は、板厚方向に対向する一対の表面のそれぞれに複数の突起部が形成されており、上記複数の突起部は、最大高さRzが5μm以上50μm以下で、平面視における最大長さが100μm以上1000μm以下であり、それぞれの上記表面において隣接する上記突起部間のピッチが1mm以下である。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
板厚方向に対向する一対の表面のそれぞれに複数の突起部が形成されており、
上記複数の突起部は、最大高さＲｚが５μｍ以上５０μｍ以下で、平面視における最大長さが１００μｍ以上１０００μｍ以下であり、
それぞれの上記表面において隣接する上記突起部間のピッチが１ｍｍ以下である
チタン板。
続きを表示（約 630 文字）【請求項２】
ＪＩＳ１種に規定されている純チタン材を用いている請求項１に記載のチタン板。
【請求項３】
上記一対の表面のそれぞれにおいて、上記複数の突起部は格子点上に配置されている請求項１または請求項２に記載のチタン板。
【請求項４】
単位格子における上記突起部の占有面積率が１０％以上６０％以下である請求項３に記載のチタン板。
【請求項５】
上記突起部が平面視で円形状または楕円形状である請求項１または請求項２に記載のチタン板。
【請求項６】
上記一対の表面における上記複数の突起部の形状および配置パターンが等しい請求項１または請求項２に記載のチタン板。
【請求項７】
上記突起部は、平面状またはドーム状の頂部を有する請求項１または請求項２に記載のチタン板。
【請求項８】
チタン板を冷間圧延して得られた冷延板を熱処理する工程と、
上記熱処理する工程後の冷延板の板厚方向に対向する一対の表面のそれぞれに複数の突起部を形成する工程と、
上記形成する工程後の冷延板に仕上げ熱処理する工程と
を備え、
上記複数の突起部は、最大高さＲｚが５μｍ以上５０μｍ以下で、平面視における最大長さが１００μｍ以上１０００μｍ以下であり、
それぞれの上記表面において隣接する上記突起部間のピッチが１ｍｍ以下である
チタン板の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、チタン板およびチタン板の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,300 文字）【背景技術】
【０００２】
現在では、資源枯渇の観点から、様々なもののリサイクルが進み、多量に消費されている金属のリサイクルも以前から行われてきていた。
【０００３】
純チタンやチタン合金は、鉄やその合金などの鉄系金属材料に比べて、軽量で強度が高いことから、スポーツ用具、レジャー用具、医療器具、各種プラント用部材、航空および宇宙関係機器などに広く用いられている。また、純チタンやチタン合金は、海水に対して極めて優れた耐食性を示すことから海水を冷媒にした熱交換器におけるプレート材や溶接管などにも広く用いられている。
【０００４】
このような部材は、チタン板にプレス加工、曲げ加工、絞り加工等の塑性変形を伴う加工を施すことで形成される。そのため、チタン板には、プレス加工時等における成形性に優れることが望まれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開２００２－１９４５９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１には、表面硬さと酸化皮膜の厚さとを制御することで、プレス成形時における潤滑剤の潤滑性をよくすることが記載されている。特許文献１では、冷間圧延とその後の熱処理で形成される酸素、炭素、窒素などを多く含む脆い硬化層を取り除いたうえで、表面に配置される酸化皮膜の厚さと表面硬さを制御し、金属チタンと工具、すなわち金属チタンと金型面との直接の接触を防止することで潤滑状態の悪化を防いでいる。この特許文献１の脆い硬化層は酸による溶削や研削などで取り除くため、歩留りが落ちる一方、取り除かれたチタン分はリサイクルできない。
【０００７】
一方、本発明者達は、チタン板の成形性の向上を特許文献１とは異なる視点で鋭意検討した。また製造工程内でも、歩留り落ちする部分が産廃になることを抑制できるプロセスを採用し、本発明を完成させた。
【０００８】
本開示は、このような事情に基づいてなされたもので、成形性に優れるチタン板を提供することを目的とする。なお、スクラップをリサイクル原料に用いた場合、チタンの不純度量が増え、これに伴い成形性などの特性劣化が予想される。本開示による成形性向上代をスクラップ多用材に適用し、成形性効果を補完できる。本開示は、スクラップ配合量を増やすこと、すなわち、金属リサイクル率を高めることで、カーボンニュートラル社会に貢献することを他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本開示の一態様に係るチタン板は、板厚方向に対向する一対の表面のそれぞれに複数の突起部が形成されており、上記複数の突起部は、最大高さＲｚが５μｍ以上５０μｍ以下で、平面視における最大長さが１００μｍ以上１０００μｍ以下であり、それぞれの上記表面において隣接する上記突起部間のピッチが１ｍｍ以下である。
【発明の効果】
【００１０】
本開示の一態様に係るチタン板は成形性に優れる。また、本開示の一態様に係るチタン板は、金属リサイクル率の向上に寄与し得る。
【図面の簡単な説明】
（【００１１】以降は省略されています）

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