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公開番号2025117518
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-08-12
出願番号2024124809
出願日2024-07-31
発明の名称加工システム
出願人キヤノン電子株式会社
代理人
主分類B23Q 11/10 20060101AFI20250804BHJP(工作機械;他に分類されない金属加工)
要約【課題】本発明によれば、簡単な構成でフィルタ目詰りを検出しやすくなる。
【解決手段】
上記課題を解決するために、本発明の加工システム1は、フィルタでろ過されたクーラント液をタンクから供給する供給装置210と、前記クーラント液を用いながら加工対象物を加工する加工装置200と、を備えた加工システム1であって、タンク211内の前記クーラント液の量を測定する残量測定部500とを有し、前記加工対象物を加工開始するときの前記残量測定部による第1測定結果と、前記加工対象物を加工中の前記残量測定部による第2測定結果とに基づいて、前記フィルタの目詰まりを検出することを特徴とする。
【選択図】図6

特許請求の範囲【請求項１】
フィルタでろ過されたクーラント液をタンクから供給する供給装置と、
前記クーラント液を用いながら加工対象物を加工する加工装置と、を備えた加工システムであって、
前記タンク内の前記クーラント液の量を測定する残量測定部とを有し、
前記加工対象物を加工開始するときの前記残量測定部による第１測定結果と、
前記加工対象物を加工中の前記残量測定部による第２測定結果とに基づいて、前記フィルタの目詰まりを検出することを特徴とする加工システム。
続きを表示（約 370 文字）【請求項２】
予め定められた閾値を記憶する記憶手段とを備え、
前記第１測定結果と前記第２測定結果の差が前記閾値以上の場合に前記フィルタの目詰まりとすることを特徴とする請求項１に記載の加工システム。
【請求項３】
前記フィルタの目詰まりが発生した後、加工を一時停止して再開する場合に、前記残量測定部により、測定をし直し、
測定し直した結果と、前記第２測定結果とに基づいて、前記フィルタの目詰まりを検出することを特徴とする請求項１に記載の加工システム。
【請求項４】
前記第一の測定結果は、前記加工対象物を加工開始前にクーラントを循環させる予備動作を行った後であって、加工開始する前に、前記タンク内のクーラント貯蔵量を前記残量測定部によって測定したことを特徴とする請求項１に記載の加工システム。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワークに対して加工を行う加工装置、加工装置が含まれる加工システム、に関する。
続きを表示（約 1,500 文字）【背景技術】
【０００２】
加工装置として、ワークを加工する際に発生する切屑をクーラント液で除去するための技術に関し、クーラント液と切屑との混合液から切屑を除去する方法としてフィルタを使用する方法が知られている。フィルタは、切屑により目詰まりを起こした際に、装置内にクーラント液あふれが発生する可能性があるため、フィルタの目詰まりを迅速に検知する必要がある。
【０００３】
特許文献1ではフィルタ通過後、クーラント液貯蔵用タンクに戻されるクーラント液量を取得し、クーラント吐出量との比較しフィルタ詰りを検知する方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２０２２－１１２８３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献1記載の構成の構成では、クーラント液吐出部と、クーラント液貯蔵用タンクに戻されるクーラント液量の２か所の液量をセンシング等により取得する必要がある。２か所のセンシング等が必要なことから装置サイズやコストが増大する可能性がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の加工システムは、フィルタでろ過されたクーラント液をタンクから供給する供給装置と、前記クーラント液を用いながら加工対象物を加工する加工装置と、を備えた加工システムであって、前記タンク内の前記クーラント液の量を測定する残量測定部とを有し、前記加工対象物を加工開始するときの前記残量測定部による第１測定結果と、前記加工対象物を加工中の前記残量測定部による第２測定結果とに基づいて、前記フィルタの目詰りを検出することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、簡単な構成でフィルタ目詰りを検出しやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
実施形態に係る加工システムの外観斜視図。
実施形態に係る加工システムの外観正面図。
実施形態に係る加工機の斜視図。
実施形態に係る加工システムの制御ブロック図。
実施形態に係る加工システムと外部装置の図。
実施形態に係る加工中のフィルタ詰り検知のフローチャート
実施形態に係るフィルタ詰り発生時における一時停止のフローチャート
実施形態に係る加工中のフィルタ詰り検知のフローチャート
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施形態について、図を用いて説明する。まず、本実施形態の加工システム１の全体構成について、図１及び図２を用いて説明する。
【００１０】
［加工システム］
加工システム１は、加工装置２００と、クーラント液供給装置２１０とを備える。本実施例においては、加工装置２００とクーラント液供給装置２１０は別体として示しているが、クーラント液供給装置２１０を加工装置に内蔵し一体としてもよい。加工装置２００は、加工エリア１２０内において工具によりワークの加工を行うものである。加工装置２００は、筐体としての外装カバー１０１内に加工機１００を収容したものである。即ち、外装カバー１０１は、後述する主軸や工具マガジンなどが内部に配置されている。外装カバー１０１の前面側開口には、不図示の開閉可能な開閉扉が設けられる。開閉扉が、開かれた状態で筐体内、即ち、後述する加工エリア１２０にアクセス可能であり、ワークの交換や手動による工具の交換が可能となっている。
（【００１１】以降は省略されています）

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