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公開番号2025100991
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-07-04
出願番号2025071861,2024573384
出願日2025-04-23,2024-07-19
発明の名称積層体、包装袋及び包装体
出願人TOPPANホールディングス株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類B32B 7/022 20190101AFI20250627BHJP(積層体)
要約【課題】排出性に優れ、開口時のハンドリング性に優れる包装袋及び包装体を提供する。
【解決手段】基材層と、中間層と、シーラント層と、をこの順序で備える積層構造を有する積層体であって、所定の工程を経て測定される最大開口高さH1、H2が以下の条件を満たし、128℃で15分間加熱した後のループステフネス値が、80mN以上220mN以下である、積層体。
4mm≦H1
6mm≦H2
【選択図】図1

特許請求の範囲【請求項１】
基材層と、
中間層と、
シーラント層と、
をこの順序で備える積層構造を有する積層体であって、
以下の工程を経て測定される最大開口高さＨ１、Ｈ２が以下の条件を満たし、
４ｍｍ≦Ｈ１
６ｍｍ≦Ｈ２
前記最大開口高さＨ１、Ｈ２が、
（１ａ）幅９０ｍｍ及び長さ１４０ｍｍの大きさの前記積層体を試験片として２枚準備する工程と、
（１ｂ）前記２枚の試験片を前記シーラント層同士が対面するように重ね合わせて３辺をシール幅５ｍｍでシールして袋を形成する工程と、
（１ｃ）前記袋の上端から７０ｇの水を注入した後、前記上端をシール幅５ｍｍでシールして試験体を得る工程と、
（１ｄ）温度１２８℃、時間１５分間、圧力０．３ＭＰａの条件で前記試験体を加熱する工程と、
（１ｅ）前記（１ｄ）工程後、前記袋の前記上端から２０ｍｍの第１の位置において前記袋の一方の側部からもう一方の側部にかけて切断し、前記水を排出した後、当該袋を水平な台の上に置いた状態で前記第１の位置における最大開口高さＨ１を測定する工程と、
（１ｆ）前記（１ｅ）工程後、前記第１の位置から５０ｍｍの第２の位置において前記袋の一方の側部からもう一方の側部にかけて切断し、当該袋を水平な台の上に置いた状態で前記第２の位置における最大開口高さＨ２を測定する工程と、
を経て測定され、
１２８℃で１５分間加熱した後のループステフネス値が、８０ｍＮ以上２２０ｍＮ以下である、積層体。
続きを表示（約 1,700 文字）【請求項２】
１２８℃で１５分間加熱したとき、下記式（１）で求められるＭＤ熱収縮率が１．０％以上３．０％以下であり、下記式（２）で求められるＴＤ熱収縮率が１．０％以上３．０％以下である、請求項１に記載の積層体。
ＭＤ熱収縮率（％）＝（加熱前のＭＤ長さ－加熱後のＭＤ長さ）／加熱前のＭＤ長さ×１００ …（１）
ＴＤ熱収縮率（％）＝（加熱前のＴＤ長さ－加熱後のＴＤ長さ）／加熱前のＴＤ長さ×１００ …（２）
【請求項３】
１２８℃で１５分間加熱したとき、前記シーラント層がＭＤにおいて熱膨張しＴＤにおいて熱収縮する、請求項１に記載の積層体。
【請求項４】
前記基材層を１２８℃で１５分間加熱し、下記式（１）で求められるＭＤの熱収縮率をＳ１
ＭＤ
とし、下記式（２）で求められるＴＤの熱収縮率をＳ１
ＴＤ
としたとき、Ｓ１
ＭＤ
とＳ１
ＴＤ
との差（Ｓ１
ＭＤ
―Ｓ１
ＴＤ
）が０％超５％以下である、請求項１に記載の積層体。
ＭＤ熱収縮率（％）＝（加熱前のＭＤ長さ－加熱後のＭＤ長さ）／加熱前のＭＤ長さ×１００ …（１）
ＴＤ熱収縮率（％）＝（加熱前のＴＤ長さ－加熱後のＴＤ長さ）／加熱前のＴＤ長さ×１００ …（２）
【請求項５】
前記中間層が、第２基材層を有し、
前記第２基材層を１２８℃で１５分間加熱し、下記式（１）で求められるＭＤの熱収縮率をＳ２
ＭＤ
とし、下記式（２）で求められるＴＤの熱収縮率をＳ２
ＴＤ
としたとき、Ｓ２
ＭＤ
とＳ２
ＴＤ
との差（Ｓ２
ＭＤ
―Ｓ２
ＴＤ
）が０％超５％以下である、請求項１に記載の積層体。
ＭＤ熱収縮率（％）＝（加熱前のＭＤ長さ－加熱後のＭＤ長さ）／加熱前のＭＤ長さ×１００ …（１）
ＴＤ熱収縮率（％）＝（加熱前のＴＤ長さ－加熱後のＴＤ長さ）／加熱前のＴＤ長さ×１００ …（２）
【請求項６】
前記最大開口高さＨ１、Ｈ２が以下の条件を満たす、請求項１に記載の積層体。
４ｍｍ≦Ｈ１≦７ｍｍ
６ｍｍ≦Ｈ２≦９ｍｍ
【請求項７】
前記基材層、前記中間層及び前記シーラント層がポリプロピレン系樹脂を含み、
当該積層体におけるポリプロピレン系樹脂の合計質量の割合が、９０質量％以上である、請求項１に記載の積層体。
【請求項８】
請求項１～７のいずれか一項に記載の積層体を用いて形成された、包装袋。
【請求項９】
１２０℃以上の加熱処理を施す用途に用いられる、請求項８に記載の包装袋。
【請求項１０】
包装袋と、
前記包装袋内に収容された内容物と、
を備え、
前記包装袋が、積層体を用いて形成され、
前記積層体が、基材層と、中間層と、シーラント層と、をこの順序で備える積層構造を有し、
以下の工程を経て測定される最大開口高さＨ１、Ｈ２が以下の条件を満たし、
４ｍｍ≦Ｈ１
６ｍｍ≦Ｈ２
前記最大開口高さＨ１、Ｈ２が、
（２ａ）前記包装袋の上端から２０ｍｍを第１の位置とし、前記包装袋の高さ方向の中央を第２の位置とし、前記第１の位置において前記包装袋の一方の側部からもう一方の側部にかけて切断し、前記内容物を排出した後、当該包装袋を水平な台の上に置いた状態で前記第１の位置における最大開口高さＨ１を測定する工程と、
（２ｂ）前記（２ａ）工程後、前記第２の位置において前記包装袋の一方の側部からもう一方の側部にかけて切断し、当該包装袋を水平な台の上に置いた状態で前記第２の位置における最大開口高さＨ２を測定する工程と、
を経て測定され、
前記積層体を１２８℃で１５分間加熱した後のループステフネス値が、８０ｍＮ以上２２０ｍＮ以下である、包装体。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、積層体、包装袋及び包装体に関する。
続きを表示（約 2,900 文字）【背景技術】
【０００２】
積層体は、主に、ボイル処理、レトルト処理等の加熱殺菌を含む食品、医薬品等の包装材料として広く用いられている。積層体として、耐熱性及び強靭性に優れた二軸延伸ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムと、シーラント層としてポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィンフィルムとを備える積層体が知られている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１７－１７８３５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、包装材料には収容された内容物が排出しやすいことが求められる。従来の積層体は排出性の点で改善の余地がある。
【０００５】
また、包装材料には、開口時のハンドリング性に優れることが求められる。
【０００６】
本開示の一側面は、排出性に優れ、開口時のハンドリング性に優れる包装袋及び包装体を提供する。本開示の他の一側面は、このような包装袋及び包装体の製造に有用な積層体を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本開示は、以下の積層体、包装袋及び包装体を提供する。
［１］基材層と、
中間層と、
シーラント層と、
をこの順序で備える積層構造を有する積層体であって、
以下の工程を経て測定される最大開口高さＨ１、Ｈ２が以下の条件を満たし、
４ｍｍ≦Ｈ１
６ｍｍ≦Ｈ２
上記最大開口高さＨ１、Ｈ２が、
（１ａ）幅９０ｍｍ及び長さ１４０ｍｍの大きさの上記積層体を試験片として２枚準備する工程と、
（１ｂ）上記２枚の試験片を上記シーラント層同士が対面するように重ね合わせて３辺をシール幅５ｍｍでシールして袋を形成する工程と、
（１ｃ）上記袋の上端から７０ｇの水を注入した後、上記上端をシール幅５ｍｍでシールして試験体を得る工程と、
（１ｄ）温度１２８℃、時間１５分間、圧力０．３ＭＰａの条件で上記試験体を加熱する工程と、
（１ｅ）上記（１ｄ）工程後、上記袋の上記上端から２０ｍｍの第１の位置において上記袋の一方の側部からもう一方の側部にかけて切断し、上記水を排出した後、当該袋を水平な台の上に置いた状態で上記第１の位置における最大開口高さＨ１を測定する工程と、
（１ｆ）上記（１ｅ）工程後、上記第１の位置から５０ｍｍの第２の位置において上記袋の一方の側部からもう一方の側部にかけて切断し、当該袋を水平な台の上に置いた状態で上記第２の位置における最大開口高さＨ２を測定する工程と、
を経て測定され、
１２８℃で１５分間加熱した後のループステフネス値が、８０ｍＮ以上２２０ｍＮ以下である、積層体。
［２］１２８℃で１５分間加熱したとき、下記式（１）で求められるＭＤ熱収縮率が１．０％以上３．０％以下であり、下記式（２）で求められるＴＤ熱収縮率が１．０％以上３．０％以下である、［１］に記載の積層体。
ＭＤ熱収縮率（％）＝（加熱前のＭＤ長さ－加熱後のＭＤ長さ）／加熱前のＭＤ長さ×１００ …（１）
ＴＤ熱収縮率（％）＝（加熱前のＴＤ長さ－加熱後のＴＤ長さ）／加熱前のＴＤ長さ×１００ …（２）
［３］１２８℃で１５分間加熱したとき、上記シーラント層がＭＤにおいて熱膨張しＴＤにおいて熱収縮する、［１］又は［２］に記載の積層体。
［４］上記基材層を１２８℃で１５分間加熱し、下記式（１）で求められるＭＤの熱収縮率をＳ１
ＭＤ
とし、下記（２）で求められるＴＤの熱収縮率をＳ１
ＴＤ
としたとき、Ｓ１
ＭＤ
とＳ１
ＴＤ
との差（Ｓ１
ＭＤ
―Ｓ１
ＴＤ
）が０％超５％以下である、［１］～［３］のいずれかに記載の積層体。
ＭＤ熱収縮率（％）＝（加熱前のＭＤ長さ－加熱後のＭＤ長さ）／加熱前のＭＤ長さ×１００ …（１）
ＴＤ熱収縮率（％）＝（加熱前のＴＤ長さ－加熱後のＴＤ長さ）／加熱前のＴＤ長さ×１００ …（２）
［５］上記中間層が、第２基材層を有し、上記第２基材層を１２８℃で１５分間加熱し、下記式（１）で求められるＭＤの熱収縮率をＳ２
ＭＤ
とし、下記式（２）で求められるＴＤの熱収縮率をＳ２
ＴＤ
としたとき、Ｓ２
ＭＤ
とＳ２
ＴＤ
との差（Ｓ２
ＭＤ
―Ｓ２
ＴＤ
）が０％超５％以下である、［１］～［４］のいずれかに記載の積層体。
ＭＤ熱収縮率（％）＝（加熱前のＭＤ長さ－加熱後のＭＤ長さ）／加熱前のＭＤ長さ×１００ …（１）
ＴＤ熱収縮率（％）＝（加熱前のＴＤ長さ－加熱後のＴＤ長さ）／加熱前のＴＤ長さ×１００ …（２）
［６］上記最大開口高さＨ１、Ｈ２が以下の条件を満たす、［１］～［５］のいずれかに記載の積層体。
４ｍｍ≦Ｈ１≦７ｍｍ
６ｍｍ≦Ｈ２≦９ｍｍ
［７］上記基材層、上記中間層及び上記シーラント層がポリプロピレン系樹脂を含み、当該積層体におけるポリプロピレン系樹脂の合計質量の割合が、９０質量％以上である、［１］～［６］のいずれかに記載の積層体。
［８］［１］～［７］のいずれかに記載の積層体を用いて形成された、包装袋。
［９］１２０℃以上の加熱処理を施す用途に用いられる、［１］～［８］のいずれかに記載の包装袋。
［１０］包装袋と、
上記包装袋内に収容された内容物と、
を備え、
上記包装袋が、積層体を用いて形成され、
上記積層体が、基材層と、中間層と、シーラント層と、をこの順序で備える積層構造を有し、
【発明の効果】
【０００８】
本開示の一側面によれば、排出性に優れ、開口時のハンドリング性に優れる包装袋及び包装体が提供される。本開示の他の一側面によれば、このような包装袋及び包装体の製造に有用な積層体が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
図１は、一実施形態に係る積層体を示す模式断面図である。
図２は、包装体の一例の概略正面図である。
図３は、図２の仮想線Ｉ－Ｉにおける端面図である。
図４は、加熱時の熱収縮率の測定方法を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本開示における実施形態について説明する。なお、同一の構成要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。また、図面中の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。
（【００１１】以降は省略されています）

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