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公開番号2025084409
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-06-03
出願番号2023198293
出願日2023-11-22
発明の名称造粒体の製造方法、及び造粒体
出願人株式会社カネカ
代理人弁理士法人 HARAKENZO WORLD PATENT & TRADEMARK
主分類B29B 9/08 20060101AFI20250527BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】輸送ライン内での溶融を低減できる脂肪族ポリエステル系樹脂の造粒体の製造方法を提供する。
【解決手段】脂肪族ポリエステル系樹脂を含む粉体を、回転多孔ダイス式造粒機を用いて押出造粒する造粒工程を含む、脂肪族ポリエステル系樹脂を含む造粒体の製造方法。
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項１】
脂肪族ポリエステル系樹脂を含む粉体を、回転多孔ダイス式造粒機を用いて押出造粒する造粒工程を含む、脂肪族ポリエステル系樹脂を含む造粒体の製造方法。
続きを表示（約 570 文字）【請求項２】
前記造粒工程は、前記粉体を押出造粒するときの温度が、前記脂肪族ポリエステル系樹脂の融点よりも３０℃～９０℃低い工程である、請求項１に記載の造粒体の製造方法。
【請求項３】
前記粉体の嵩密度を１００％としたときの前記造粒体の嵩密度が、７０％～９５％である、請求項１に記載の造粒体の製造方法。
【請求項４】
前記脂肪族ポリエステル系樹脂が、ポリ（３－ヒドロキシアルカノエート）である、請求項１～３の何れか一項に記載の造粒体の製造方法。
【請求項５】
脂肪族ポリエステル系樹脂を含む造粒体であって、
前記造粒体は、顆粒状であり、嵩密度が０．３０ｇ／ｃｍ
３
～０．４０ｇ／ｃｍ
３
である、造粒体。
【請求項６】
前記造粒体は、長軸径が１ｍｍ～１０ｍｍである、請求項５に記載の造粒体。
【請求項７】
前記造粒体を、１６０℃に加熱した２枚の平板の間に配置し、当該２枚の平板に３０秒間接触させた状態で、５０％以上が溶融せずに残る、請求項５に記載の造粒体。
【請求項８】
前記脂肪族ポリエステル系樹脂が、ポリ（３－ヒドロキシアルカノエート）である、請求項５～７の何れか一項に記載の造粒体。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、造粒体の製造方法、及び造粒体に関する。
続きを表示（約 1,800 文字）【背景技術】
【０００２】
ポリヒドロキシアルカン酸（ＰＨＡ）等の生分解性樹脂は生分解性を有することから、種々の用途への利用が進んでいる。例えば、特許文献１には、結晶化温度が１２０℃以上１７０℃以下であるポリ３－ヒドロキシブチレート系重合体をペレット状に造粒する製造方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００５－１７９３８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のような、特許文献１に記載の脂肪族ポリエステル系樹脂の造粒体は、製造後、空気輸送などの輸送方法により、コンパウンド工程のための供給機に輸送される場合がある。このような輸送時において配管内にて造粒体が溶融することで生じる異物に起因して輸送ラインが閉塞し、その結果、造粒体の空気輸送が滞るという問題が生じることを、本発明者らは見出した。本発明者らが鋭意検討した結果、この異物は、脂肪族ポリエステル系樹脂の造粒体が輸送配管に衝突した際のエネルギーで溶融して生じるものであることを見出した。
【０００５】
本発明は、上記問題に鑑みなされたものであり、その目的は、輸送ライン内での溶融を低減できる脂肪族ポリエステル系樹脂の造粒体の製造方法、及び造粒体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意検討を行った。その結果、脂肪族ポリエステルを含む粉体を、回転多孔ダイス式造粒機を用いて押出造粒する工程を含むことにより、前記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
すなわち、本発明の一実施形態に係る造粒体の製造方法、及び造粒体は以下に示す構成を含むものである。
＜１＞脂肪族ポリエステル系樹脂を含む粉体を、回転多孔ダイス式造粒機を用いて押出造粒する造粒工程を含む、脂肪族ポリエステル系樹脂を含む造粒体の製造方法。
＜２＞前記造粒工程は、前記粉体を押出造粒するときの押出造粒温度が、前記脂肪族ポリエステル系樹脂の融点よりも３０℃～９０℃低い工程を含む、＜１＞に記載の造粒体の製造方法。
＜３＞前記粉体の嵩密度を１００％としたときの前記造粒体の嵩密度が、７０～９５％である、＜１＞又は＜２＞に記載の造粒体の製造方法。
＜４＞前記脂肪族ポリエステル系樹脂が、ポリ（３－ヒドロキシアルカノエート）樹脂である、＜１＞～＜３＞の何れかに記載の造粒体の製造方法。
＜５＞脂肪族ポリエステル系樹脂を含む造粒体であって、前記造粒体は、顆粒状であり、嵩密度が０．３０ｇ／ｃｍ
３
～０．４０ｇ／ｃｍ
３
である、造粒体。
＜６＞前記造粒体は、長軸径が１ｍｍ～１０ｍｍである、＜５＞に記載の造粒体。
＜７＞前記造粒体を、１６０℃に加熱した２枚の平板の間に配置し、当該２枚の平板に３０秒間接触させた状態で、５０％以上が溶融せずに残る、＜５＞又は＜６＞に記載の造粒体。
＜８＞前記脂肪族ポリエステル系樹脂が、ポリ（３－ヒドロキシアルカノエート）樹脂である、＜５＞～＜７＞の何れかに記載の造粒体。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の一態様によれば、輸送ライン内での溶融を低減できる脂肪族ポリエステル系樹脂の造粒体の製造方法、及び造粒体を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の実施の一形態について、以下に詳細に説明する。なお、本明細書において特記しない限り、数値範囲を表す「Ａ～Ｂ」は、「Ａ以上、Ｂ以下」を意味する。また、本明細書中に記載された文献の全てが、本明細書中において参考文献として援用される。
【００１０】
〔１〕本発明の概要
特許文献１に記載の脂肪族ポリエステル系樹脂の造粒体は、製造後、空気輸送などの輸送方法により、コンパウンド工程のための供給機に輸送される場合がある。このような輸送時において配管内にて造粒体が溶融することで生じる異物に起因して輸送ラインが閉塞し、その結果、造粒体の空気輸送が滞るという問題が生じることを、本発明者らは見出した。
（【００１１】以降は省略されています）

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