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公開番号2025048772
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-04-03
出願番号2024153619
出願日2024-09-06
発明の名称無機質板の塗装方法、及び塗膜付き無機質板
出願人株式会社ノザワ,株式会社トウペ,習志野化工株式会社
代理人個人
主分類B05D 1/36 20060101AFI20250326BHJP(霧化または噴霧一般;液体または他の流動性材料の表面への適用一般)
要約【課題】単色塗装でありながら、無機質板表面の凹凸がより立体的に際立つ仕上がり感を得ることができる無機質板の塗装方法、及び塗膜付き無機質板を提供する。
【解決手段】凹凸によるデザイン部が表面に施された無機質板の塗装方法であって、無機質板2の表面にシーラーを塗布してシーラー層3を形成し、このシーラー層3の上にベース色となる単色塗装を施してベースコート層4を形成した後、着色顔料を含有するカラークリヤーコートをデザイン部の凸頂部側から流下するように塗布してトップコート層5を形成し、乾燥後のトップコート層5中の着色顔料の含有率が0.15～5.0重量%であり、かつトップコート層5における凹凸間で厚みが変化した状態とする。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
凹凸によるデザイン部が表面に施された無機質板の塗装方法であって、
前記無機質板の表面にシーラーを塗布してシーラー層を形成し、このシーラー層の上にベース色となる単色塗装を施してベースコート層を形成した後、着色顔料を含有するカラークリヤーコートを前記デザイン部の凸頂部側から流下するように塗布してトップコート層を形成し、乾燥後の当該トップコート層中の当該着色顔料の含有率が０．１５～５．０重量％であり、かつ当該トップコート層における前記凹凸間で厚みが変化した状態となっていることを特徴とする無機質板の塗装方法。
続きを表示（約 920 文字）【請求項２】
前記カラークリヤーコートを濃彩色とした場合、前記乾燥後のトップコート層中の着色顔料の含有率は０．１５～０．６重量％であることを特徴とする請求項１に記載の無機質板の塗装方法。
【請求項３】
前記トップコート層の塗膜厚み１０μｍにおける隠ぺい率の範囲が３～９％、塗膜厚み６０μｍにおける隠ぺい率の範囲が１８～１００％であり、塗膜厚み１０μｍと６０μｍにおける隠ぺい率の差の範囲が１５～９１％であることを特徴とする請求項２に記載の無機質板の製造方法。
【請求項４】
前記カラークリヤーコートを淡彩色とした場合、前記乾燥後のトップコート層中の着色顔料の含有率は１．５５～５．０重量％であることを特徴とする請求項１に記載の無機質板の塗装方法。
【請求項５】
前記トップコート層の塗膜厚み１０μｍにおける隠ぺい率の範囲が６～２０％、塗膜厚み６０μｍにおける隠ぺい率の範囲が５０～８１％であり、塗膜厚み１０μｍと６０μｍにおける隠ぺい率の差の範囲が４４～６１％であることを特徴とする請求項４に記載の無機質板の製造方法。
【請求項６】
前記トップコート層を形成する際に、前記カラークリヤーコートを岩田カップＮＫ－２による粘度で８～２０秒に設定することを特徴とする請求項１～５のいずれかに記載の無機質板の塗装方法。
【請求項７】
前記トップコート層を形成する際に、前記無機質板の温度を２０～６０℃に設定することを特徴とする請求項１に記載の無機質板の塗装方法。
【請求項８】
前記トップコート層の上に、更にオーバーコート層を形成することを特徴とする請求項１に記載の無機質板の塗装方法。
【請求項９】
前記デザイン部の凸部高さが１～３０ｍｍである請求項１に記載の無機質板の塗装方法。
【請求項１０】
前記凹凸によるデザイン部が、エンボス模様、井形状に溝が形成されたグリッド模様、又は一方向に並列して連続するリブであることを特徴とする請求項１に記載の無機質板の塗装方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンボス模様やリブなどの多様なデザインが施された無機質板表面の意匠性を向上させるための塗装方法と、その方法により形成された塗膜付き無機質板であり、均一な塗装仕上げではなく、同じパネル内で色合いが変化するグラデーション的な効果を持たせることができる塗装方法、及び塗膜付き無機質板に関するものである。
続きを表示（約 1,500 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、無機質板の工場塗装では単一の色を塗装（単色塗装）する方法が多く用いられてきた。特に押出成形セメント板の凹凸形状によるデザインパネルの場合は、単色塗装でも凹凸形状により発生する陰影が他の無機質板に比べて大きく、見た目の陰影や色差により高意匠性を得てきた。しかし、無機質板の塗装として、よりリアリティのある質感や一見して塗装には見えない仕上がり、一定ではなくムラ感のある仕上りの要求が高まってきた。
【０００３】
無機質板の塗装として、表面に凹凸（例えばエンボス模様）を施したスレート板や繊維セメント板（厚み３～６ｍｍ程度のボード）に、均一の塗装を行った後、塗料を流下させるようにカラークリヤ塗装を行い、凹凸の凸部と凹部で色合いを変化させることが行われている。
【０００４】
特許文献１の方法は、凹凸模様を有する基材の模様面全体に着色塗料を塗布し、この着色塗料を指接触乾燥状態まで乾燥し、上向きかつほぼ水平に保たれた塗装面全体にフォードカップＮＯ．４による粘度が３０秒以下であり、かつ着色塗料とは異なる色のカラークリヤ塗料を塗布し、凹凸模様における凸部平坦上のカラークリヤ塗料の大部分を凹部に流下し、ついで塗料を乾燥させるものである。
【０００５】
特許文献２の方法は、多数のスプレーガンをコンピュータ制御により、ベース塗装を施した凹凸を有する建材表面の任意の場所に塗装する方法において、塗布直後の塗料が塗布面に沿って容易に流れる程度の低粘度、低着色顔料成分の塗料を、凹凸模様を有する建材表面に吹き付け、塗料の乾燥前に前記塗料を凹部に流下させることにより凹部の色彩を凸部頂部より濃くするように塗装するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
特開昭５４－１５２５７６
特開２００３－２５１２６７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１では、凹凸模様を施したスレートなどの表面に塗装を行うものであり、その凹凸模様の形状についての記載はない。スレートなどの薄い無機質板の場合、その模様の凹凸の深さは最大でも３ｍｍ程度であり、これに塗装を行うものである。また、特許文献２では、表面に凹凸差３ｍｍの大小凹凸模様が形成された繊維強化セメント板に塗装を行うものである。
【０００８】
いずれの特許も、クリヤー塗料が流下することにより、凹部の色が凸部よりも濃くなり、立体感のある模様とするものであるが、凹凸模様は最大でも３ｍｍ程度であり、得られる立体化やグラデーションの効果はそれほど高いものではない。
【０００９】
本発明は従来技術の問題点に鑑み、単色塗装でありながら、無機質板表面の凹凸がより立体的に際立つ仕上がり感を得ることができる無機質板の塗装方法、及び塗膜付き無機質板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の無機質板の塗装方法は、凹凸によるデザイン部が表面に施された無機質板の塗装方法であって、前記無機質板の表面にシーラーを塗布してシーラー層を形成し、このシーラー層の上にベース色となる単色塗装を施してベースコート層を形成した後、着色顔料を含有するカラークリヤーコートを前記デザイン部の凸頂部側から流下するように塗布してトップコート層を形成し、乾燥後の当該トップコート層中の当該着色顔料の含有率が０．１５～５．０重量％であり、かつ当該トップコート層における前記凹凸間で厚みが変化した状態となっていることを特徴とするものである。
（【００１１】以降は省略されています）

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