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公開番号2024163242
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-11-21
出願番号2024151973,2020126556
出願日2024-09-04,2020-07-27
発明の名称ポンプの空気抜き弁
出願人株式会社丸山製作所
代理人個人,個人,個人
主分類F04B 53/06 20060101AFI20241114BHJP(液体用容積形機械;液体または圧縮性流体用ポンプ)
要約【課題】構造の簡素化及び小型化を図りつつ空気抜き後の弁の閉への切替を時間遅れなく速やかで円滑に行う。
【解決手段】弁押さえ2の筒孔2aの出口側端部を、弾発手段4により弾発された弁3により塞ぎ、弁押さえ2の筒孔2aに流入する空気及び液体を、弁押さえ2の出口側端部に設けられ筒内外を連通する切欠2eから、弁本体1の内面に設けられ切欠2eに連通する空間1dを通して、弁本体1の出口側の筒孔1e,1fへ流し外部へ排出する。大部分の空気が排出されるのと同時に、弁押さえ2の筒孔2aに対面する弁3の窪み3cに対して、直進し真正面から受け止められ溜められた液体の圧力により、弁3を弾発手段4に抗して直ちに押し下げ、弁本体1内の出口側の縮径する段差面1aのパッキン5に当接させ、弁3を閉とする。即ち、液体の流路を1つとし構造の簡素化及び小型化を図りつつ空気抜き後の弁3の閉への切替を時間遅れなく速やかで円滑に行う。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
ポンプの吐出側に接続されるポンプの空気抜き弁（１００）において、
筒状の弁本体（１）と、
前記弁本体（１）の入口側の内部に装着され液体が流入する筒孔（２ａ）を有し、出口側端部に筒内外を連通する切欠（２ｅ）が設けられた筒状の弁押さえ（２）と、
前記弁本体（１）内の前記弁押さえ（２）より出口側に軸線方向移動可能に内挿され、入口側の端面に、前記入口側に突出する円環部（３ｄ）が形成されることで軸線方向出口側にへこむ窪み（３ｃ）が設けられた弁（３）と、
前記弁（３）の前記円環部（３ｄ）の入口側の端面が前記弁押さえ（２）の出口側の端面に当接し前記筒孔（２ａ）が塞がれると共に前記弁（３）の前記窪み（３ｃ）と前記弁押さえ（２）の前記筒孔（２ａ）が対面するように前記弁（３）を弾発する弾発手段（４）と、
前記弁本体（１）内の出口側の縮径する段差面（１ａ）に設けられ、前記弾発手段（４）が内挿されると共に、前記弁押さえ（２）側からの液体が出口側へ通過可能な孔（５ａ）を有し、前記弁（３）が当接可能な環状のパッキン（５）と、
前記弁本体（１）の内面に設けられ、前記弁（３）が前記弾発手段（４）より弾発され前記弁押さえ（２）に当接し前記筒孔（２ａ）を塞いだ状態で、前記弁押さえ（２）の前記切欠（２ｅ）と前記弁本体（１）の出口側の筒孔（１ｅ，１ｆ）とを連通する空間（１ｄ）と、を備え、
前記円環部は、前記弁（３）の入口側の前記端面の周縁に形成されている、ポンプの空気抜き弁（１００）。
続きを表示（約 100 文字）【請求項２】
前記弁押さえ（２）は前記弁本体（１）に螺合により装着されており、
前記弁本体（１）の前記空間（１ｄ）は、螺子逃がし部である、請求項１に記載のポンプの空気抜き弁（１００）。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポンプの空気抜き弁に関する。
続きを表示（約 2,700 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、ポンプの吐出側に接続されて、ポンプ起動時に空気抜きを自動的に行うポンプの空気抜き弁が知られている。以下の特許文献１に記載のポンプの空気抜き弁では、弁（弁体）は、ポンプ起動時には、付勢部材により開に保持されて空気を抜き、空気抜き後は、弁にかかる液圧による力により自動的に閉へ切り替わり、圧送液体の漏れを防止できるようになっている。
【０００３】
しかしながら、上記空気抜き弁では、空気抜き後、液体が、弁周囲の間隙を通過しつつ、弁自体に閉方向へ作用する（弁側面に主要な圧力がかかる）ようになっているため、弁が閉方向へ十分な力を受けて閉となるまで、時間遅れが生じるという問題があった。
【０００４】
そこで、以下の特許文献２の空気抜き弁では、ポンプ吐出口部と排出口との接続を制御する弁（ニードル弁）と、弁と一体的に軸方向へ変位しポンプ吐出口部の圧力から弁の閉方向の力を受ける圧力受け部と、弁を開方向へ付勢する付勢部材と、一端がポンプ吐出口部に連通すると共に他端が圧力受け部の上面に連通する上側通路と、一端がポンプ吐出口部に連通すると共に他端が排出口に連通する下側通路と、を備えており、ポンプ起動時では、空気がポンプ吐出口部に残存し、ポンプ吐出口部の圧力は、上側通路から圧力受け部を介して弁の閉方向へ作用するものの小さく、従って、弁は付勢部材の付勢力により開に保持され、ポンプ吐出口部の残存空気は、下側通路を通り弁を経て排出口へ達し、排出口から外部へ排出される。その後、ポンプ吐出口部内の残存空気がほぼ消失すると、ポンプ吐出口部は、ポンプからの液体によりほぼ満たされると共に、ポンプ吐出口部側から上側通路を介して圧力受け部にかかる力が増大し、これにより、弁は、付勢部材の付勢力に抗し移動して閉じ、その結果、ポンプ吐出口部と排出口との連通が断たれ、ポンプ吐出口部内の液体の排出口からの漏れが防止されている。
【０００５】
すなわち。引用文献２の空気抜き弁では、ポンプ吐出口部における空気抜きを終了するのに伴い、圧力受け部に十分な力がかかって弁を閉止するようになっているため、空気抜き弁の閉への切替を、時間遅れなく速やかで円滑に行うことができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
実開平２－９２０７５号公報
実開平６－４７６７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献２に記載のポンプの空気抜き弁にあっては、ポンプ吐出口部からの液体が流れる流路（通路）が２つ必要であり、構造が複雑で且つ大型化してしまうため、構造の簡素化及び小型化が求められている。
【０００８】
本発明は、このような課題を解決するために成されたものであり、構造の簡素化及び小型化を図りつつ、空気抜き後の弁の閉への切替を時間遅れなく速やかで円滑に行うことができるポンプの空気抜き弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によるポンプの空気抜き弁（１００）は、ポンプの吐出側に接続されるポンプの空気抜き弁（１００）において、筒状の弁本体（１）と、弁本体（１）の入口側の内部に装着され液体が流入する筒孔（２ａ）を有し、出口側端部に筒内外を連通する切欠（２ｅ）が設けられた筒状の弁押さえ（２）と、弁本体（１）内の弁押さえ（２）より出口側に軸線方向移動可能に内挿され、入口側の端面に、軸線方向出口側にへこむ窪み（３ｃ）が設けられた弁（３）と、弁（３）が弁押さえ（２）に当接し筒孔（２ａ）を塞ぐと共に弁（３）の窪み（３ｃ）と弁押さえ（２）の筒孔（２ａ）が対面するように弁（３）を弾発する弾発手段（４）と、弁本体（１）内の出口側の縮径する段差面（１ａ）に設けられ、弾発手段（４）が内挿されると共に、弁押さえ（２）側からの液体が出口側へ通過可能な孔（５ａ）を有し、弁（３）が当接可能な環状のパッキン（５）と、弁本体（１）の内面に設けられ、弁（３）が弾発手段（４）より弾発され弁押さえ（２）に当接し筒孔（２ａ）を塞いだ状態で、弁押さえ（２）の前記切欠（２ｅ）と弁本体（１）の出口側の筒孔（１ｅ，１ｆ）とを連通する空間（１ｄ）と、を備えたことを特徴としている。
【００１０】
このようなポンプの空気抜き弁（１００）によれば、ポンプが起動されると、ポンプ及び配管内の空気及び液体は、筒状の弁本体（１）の入口側の内部に装着された弁押さえ（２）の筒孔（２ａ）に流入する。ここで、弁本体（１）内の弁押さえ（２）より出口側に軸線方向移動可能に内挿されると共に入口側の端面に軸線方向出口側にへこむ窪み（３ｃ）が設けられた弁（３）が、弾発手段（４）より弾発されて、弁押さえ（２）の筒孔（２ａ）を塞いでいるため、空気及び液体は、弁押さえ（２）の出口側端部に設けられ筒内外を連通する切欠（２ｅ）から、弁本体（１）の内面に設けられ切欠（２ｅ）に連通する空間（１ｄ）を通して、弁本体（１）の出口側の筒孔（１ｅ，１ｆ）へ流れ、外部へ排出される。そして、大部分の空気が排出されるのとほぼ同時に、弁押さえ（２）の筒孔（２ａ）に対面する弁（３）の窪み（３ｃ）に対して直進し真正面から受け止められて溜められた液体の圧力により、弁（３）が弾発手段（４）の弾発力に抗して直ちに押し下げられる。押し下げられた弁（３）は、弁本体（１）内の出口側の縮径する段差面（１ａ）に設けられ、弁押さえ（２）側からの液体が出口側へ通過可能な孔（５ａ）を有する環状のパッキン（５）に当接し、弁（３）が閉とされる。すなわち、空気抜き後の弁（３）の閉への切替が、弁押さえ（２）の筒孔（２ａ）を直線的に流れ対面する弁（３）の窪み（３ｃ）に溜められた液体の圧力により、時間遅れなく速やかで円滑に行われる。そして、ポンプが停止すると、ポンプ及び配管の圧力が運転時より下がるため、弾発手段（４）の弾発力により、弁（３）が押し上げられ、弁押さえ（２）の筒孔（２ａ）を塞ぐが、弁押さえ（２）の切欠（２ｅ）、弁本体（１）の内面の空間（１ｄ）、弁本体（１）の出口側の筒孔（１ｅ，１ｆ）は連通しているため、液体は外部へ排出され、残圧及び残液はなくされる。このように、液体が流れる流路を１つとし構造の簡素化及び小型化を図りつつ、空気抜き後の弁（３）の閉への切替を時間遅れなく速やかで円滑に行うことができる。
（【００１１】以降は省略されています）

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