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公開番号2024160498
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-11-14
出願番号2023075562
出願日2023-05-01
発明の名称調圧弁
出願人株式会社丸山製作所
代理人個人,個人,個人
主分類F16K 17/04 20060101AFI20241107BHJP(機械要素または単位;機械または装置の効果的機能を生じ維持するための一般的手段)
要約【課題】ボディと弁座ユニットとの間に設けられたシールにおいて使用液の漏れが生じても、これらの間から外部に使用液が漏れ出ることを抑制する。
【解決手段】調圧弁100は、調圧室10を形成するボディ1と、調圧室10内の使用液を排出するための余液排出路Lを形成する弁座ユニット2と、余液排出路Lの開口部Laを開閉するピストン弁体3と、を備える。ボディ1と弁座ユニット2との間には、これらの間を液密に封止する弁座シール8が設けられている。弁座ユニット2には、弁座ユニット2のアダプタ22の外周面22aに設けられた開口部L10aと余液排出路Lとを接続する第一戻し流路L10が形成されている。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
使用液の圧力を調整する調圧弁（１００，１００Ａ）であって、
流入する使用液の圧力を調整するための調圧室（１０）を形成するボディ（１）と、
前記ボディ（１）に設けられると共に前記調圧室（１０）に連通する取付孔（１ｄ）に嵌め込まれ、前記調圧室（１０）内の使用液を排出するための余液排出路（Ｌ）を形成する弁座ユニット（２）と、
前記調圧室（１０）内にその一部が入り込み、使用液の圧力が設定圧力以下の場合、前記弁座ユニット（２）に着座して前記余液排出路（Ｌ）の開口部（Ｌａ）を閉とし、前記使用液の圧力が前記設定圧力を越える場合、前記弁座ユニット（２）から離座して前記開口部（Ｌａ）を開とするピストン弁体（３）と、
を備え、
前記取付孔（１ｄ）内において前記ボディ（１）と前記弁座ユニット（２）との間には、これらの間を液密に封止する弁座シール（８）が設けられ、
前記弁座ユニット（２）には、前記弁座ユニット（２）の外周面（２２ａ）のうち前記取付孔（１ｄ）の内周面（１ｆ）に対向する位置に設けられた開口部（Ｌ１０ａ）と前記余液排出路（Ｌ）とを接続する第一戻し流路（Ｌ１０）が形成されており、
前記ボディ（１）と前記弁座ユニット（２）との間において、前記弁座シール（８）は、前記第一戻し流路（Ｌ１０）における前記弁座ユニット（２）の前記外周面（２２ａ）側の開口部（Ｌ１０ａ）よりも、前記調圧室（１０）側に位置している、調圧弁（１００，１００Ａ）。
続きを表示（約 1,000 文字）【請求項２】
前記弁座シール（８）は、前記ボディ（１）の前記取付孔（１ｄ）の前記内周面（１ｆ）においてテーパ状に形成されたテーパ部分（１ｆｔ）と、前記弁座ユニット（２）の前記外周面（２１ａ）においてテーパ状に形成されたテーパ部分（２１ａｔ）とを面接触させた金属シール構造によって構成されている、請求項１に記載の調圧弁（１００，１００Ａ）。
【請求項３】
前記弁座ユニット（２）は、弁座（２１）と、前記弁座に隣接して設けられたアダプタ（２２）と、を備え、
前記余液排出路（Ｌ）は、前記弁座（２１）及び前記アダプタ（２２）によって形成され、
前記弁座（２１）には、前記ピストン弁体（３）が着座することによって開閉される前記余液排出路（Ｌ）の前記開口部（Ｌａ）が設けられ、
前記アダプタ（２２）には、前記第一戻し流路（Ｌ１０）が形成され、
前記弁座シール（８）は、前記ボディ（１）と前記弁座（２１）との間に設けられている、請求項１に記載の調圧弁（１００，１００Ａ）。
【請求項４】
前記第一戻し流路（Ｌ１０）は、前記弁座（２１）において前記アダプタ（２２）に当接する端面（２１ｃ）に設けられた弁座溝（２１ｄ）、及び、前記アダプタ（２２）において前記弁座（２１）に当接する端面（２２ｃ）に設けられたアダプタ溝（２２ｄ）の少なくともいずれかによって形成される、請求項３に記載の調圧弁（１００，１００Ａ）。
【請求項５】
前記ボディ（１）には前記ピストン弁体（３）の着座及び離座時の移動をガイドするガイド孔（１ｅ）が設けられており、前記ガイド孔（１ｅ）の内周面（１ｇ）と前記ピストン弁体（３）の外周面（３２ａ）との間を液密に封止する弁体シール（４）を更に備え、
少なくとも前記ボディ（１）によって、前記ガイド孔（１ｅ）の内周面（１ｇ）に設けられた開口部（Ｌ２０ａ）と前記取付孔（１ｄ）の内周面（１ｆ）に設けられた開口部（Ｌ２０ｂ）とを接続する第二戻し流路（Ｌ２０）が形成されており、
前記弁体シール（４）は、前記第二戻し流路（Ｌ２０）における前記ガイド孔（１ｅ）の内周面（１ｇ）側の前記開口部（Ｌ２０ａ）よりも、前記調圧室（１０）側に位置している、請求項１～４のいずれか一項に記載の調圧弁（１００，１００Ａ）。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、使用液の圧力を調整する調圧弁に関する。
続きを表示（約 2,700 文字）【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、流入する使用液（液体）の圧力を調整する調圧弁が記載されている。このような調圧弁は、調圧室内の使用液を排出するための余液排出路を形成する弁座ユニットと、弁座ユニットに着座及び離座可能な弁体とを備えている。このような調圧弁では、例えば調圧室を形成するボディ及び弁座ユニットのように、複数の部材を組み合わせて使用されることがある。この場合、部材の当接部分からの液漏れを防止するため、当接部分にシールが設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
実開昭６０－６７４７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
例えば、超高圧の使用液を調圧する場合、シールが設けられていても部材の当接部分からの使用液の漏れを確実に防止することは困難となり易い。そこで、本発明は、ボディと弁座ユニットとの間に設けられたシールにおいて使用液の漏れが生じても、これらの間から外部に使用液が漏れ出ることを抑制可能な調圧弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一態様は、使用液の圧力を調整する調圧弁（１００，１００Ａ）であって、流入する使用液の圧力を調整するための調圧室（１０）を形成するボディ（１）と、ボディ（１）に設けられると共に調圧室（１０）に連通する取付孔（１ｄ）に嵌め込まれ、調圧室（１０）内の使用液を排出するための余液排出路（Ｌ）を形成する弁座ユニット（２）と、調圧室（１０）内にその一部が入り込み、使用液の圧力が設定圧力以下の場合、弁座ユニット（２）に着座して余液排出路（Ｌ）の開口部（Ｌａ）を閉とし、使用液の圧力が設定圧力を越える場合、弁座ユニット（２）から離座して開口部（Ｌａ）を開とするピストン弁体（３）と、を備え、取付孔（１ｄ）内においてボディ（１）と弁座ユニット（２）との間には、これらの間を液密に封止する弁座シール（８）が設けられ、弁座ユニット（２）には、弁座ユニット（２）の外周面（２２ａ）のうち取付孔（１ｄ）の内周面（１ｆ）に対向する位置に設けられた開口部（Ｌ１０ａ）と余液排出路（Ｌ）とを接続する第一戻し流路（Ｌ１０）が形成されており、ボディ（１）と弁座ユニット（２）との間において、弁座シール（８）は、第一戻し流路（Ｌ１０）における弁座ユニット（２）の外周面（２２ａ）側の開口部（Ｌ１０ａ）よりも、調圧室（１０）側に位置している。
【０００６】
この調圧弁（１００，１００Ａ）の弁座ユニット（２）には、余液排出路（Ｌ）に連通する第一戻し流路（Ｌ１０）が設けられている。そして、弁座シール（８）は、第一戻し流路（Ｌ１０）における弁座ユニット（２）の外周面（２２ａ）側の開口部（Ｌ１０ａ）よりも、調圧室（１０）側に位置している。つまり、調圧室（１０）内の使用液がボディ（１）と弁座ユニット（２）との間に入り込んで弁座シール（８）から漏れ出しても、漏れ出した使用液を第一戻し流路（Ｌ１０）を介して余液排出路（Ｌ）に排出することができる。このように、調圧弁（１００，１００Ａ）では、ボディ（１）と弁座ユニット（２）との間に設けられた弁座シール（８）において使用液の漏れが生じても、ボディ（１）と弁座ユニット（２）との間から外部に使用液が漏れ出ることを抑制できる。
【０００７】
上記の調圧弁（１００，１００Ａ）において、弁座シール（８）は、ボディ（１）の取付孔（１ｄ）の内周面（１ｆ）においてテーパ状に形成されたテーパ部分（１ｆｔ）と、弁座ユニット（２）の外周面（２１ａ）においてテーパ状に形成されたテーパ部分（２１ａｔ）とを面接触させた金属シール構造によって構成されていてもよい。この場合、調圧弁（１００，１００Ａ）は、Ｏリング等の他のシール部材を用いることなく、ボディ（１）と弁座ユニット（２）との当接部分を封止できる。
【０００８】
上記の調圧弁（１００，１００Ａ）において、弁座ユニット（２）は、弁座（２１）と、弁座に隣接して設けられたアダプタ（２２）と、を備え、余液排出路（Ｌ）は、弁座（２１）及びアダプタ（２２）によって形成され、弁座（２１）には、ピストン弁体（３）が着座することによって開閉される余液排出路（Ｌ）の開口部（Ｌａ）が設けられ、アダプタ（２２）には、第一戻し流路（Ｌ１０）が形成され、弁座シール（８）は、ボディ（１）と弁座（２１）との間に設けられていてもよい。ここで、例えば、超高圧の使用液を調圧する場合、弁座ユニット（２）において弁体（３）が当接する部分には高い硬度が求められる。そこで、調圧弁（１００，１００Ａ）では、弁座ユニット（２）が弁座（２１）とアダプタ（２２）と用いて構成されている。これにより、調圧弁（１００，１００Ａ）は、必要な箇所に必要な特性を有する材料を用いて弁座ユニット（２）を形成することができる。
【０００９】
上記の調圧弁（１００，１００Ａ）において、第一戻し流路（Ｌ１０）は、弁座（２１）においてアダプタ（２２）に当接する端面（２１ｃ）に設けられた弁座溝（２１ｄ）、及び、アダプタ（２２）において弁座（２１）に当接する端面（２２ｃ）に設けられたアダプタ溝（２２ｄ）の少なくともいずれかによって形成されていてもよい。この場合、調圧弁（１００，１００Ａ）では、弁座（２１）及び／又はアダプタ（２２）に設けられた溝によって、第一戻し流路（Ｌ１０）を容易に形成することができる。
【００１０】
上記の調圧弁（１００，１００Ａ）は、ボディ（１）にはピストン弁体（３）の着座及び離座時の移動をガイドするガイド孔（１ｅ）が設けられており、ガイド孔（１ｅ）の内周面（１ｇ）とピストン弁体（３）の外周面（３２ａ）との間を液密に封止する弁体シール（４）を更に備え、少なくともボディ（１）によって、ガイド孔（１ｅ）の内周面（１ｇ）に設けられた開口部（Ｌ２０ａ）と取付孔（１ｄ）の内周面（１ｆ）に設けられた開口部（Ｌ２０ｂ）とを接続する第二戻し流路（Ｌ２０）が形成されており、弁体シール（４）は、第二戻し流路（Ｌ２０）におけるガイド孔（１ｅ）の内周面（１ｇ）側の開口部（Ｌ２０ａ）よりも、調圧室（１０）側に位置していてもよい。
（【００１１】以降は省略されています）

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