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公開番号2024155755
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-10-31
出願番号2024053658
出願日2024-03-28
発明の名称廃プラスチックからの精製炭化水素の製造方法および製造システム
出願人エスケーイノベーションカンパニーリミテッド,SK INNOVATION CO.,LTD.,エスケージオセントリックカンパニーリミテッド
代理人個人,個人
主分類C10G 1/10 20060101AFI20241024BHJP(石油,ガスまたはコークス工業;一酸化炭素を含有する工業ガス;燃料;潤滑剤;でい炭)
要約【課題】多量の不純物を含む廃プラスチックから軽質炭化水素の割合が高い高付加価値の熱分解油を製造することができ、そこから軽質炭化水素の割合が高い精製炭化水素を得ることができる廃プラスチックからの精製炭化水素の製造方法および製造システムを提供する。
【解決手段】本開示は、廃プラスチックを前処理する前処理ステップと、前記前処理ステップで前処理された廃プラスチックを熱分解反応器に投入して熱分解ガスを製造する熱分解ステップと、前記熱分解ガスを高温フィルター(Hot filter)に投入して熱分解油を製造する軽質化ステップと、前記熱分解油を蒸留して精製炭化水素を得る蒸留ステップと、を含み、前記高温フィルターで凝縮された液体は、前記熱分解反応器に再投入される、廃プラスチックからの精製炭化水素の製造方法および製造システムに関する。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
廃プラスチックを前処理する前処理ステップと、
前記前処理ステップで前処理された廃プラスチックを熱分解反応器に投入し、熱分解ガスを製造する熱分解ステップと、
前記熱分解ガスを高温フィルター（Ｈｏｔｆｉｌｔｅｒ）に投入して熱分解油を製造する軽質化ステップと、
前記熱分解油を蒸留して精製炭化水素を得る蒸留ステップと、
を含み、
前記高温フィルターで凝縮された液体は、前記熱分解反応器に再投入される、廃プラスチックからの精製炭化水素の製造方法。
続きを表示（約 860 文字）【請求項２】
前記高温フィルターはビーズ（Ｂｅａｄ（ｓ））で充填される、請求項１に記載の廃プラスチックからの精製炭化水素の製造方法。
【請求項３】
前記ビーズは、ケイ砂（ＳｉＯ
２
）および酸化アルミニウム（Ａｌ
２
Ｏ
３
）からなる群から選択される少なくとも１種を含む、請求項２に記載の廃プラスチックからの精製炭化水素の製造方法。
【請求項４】
前記高温フィルターに温度勾配が形成される、請求項１に記載の廃プラスチックからの精製炭化水素の製造方法。
【請求項５】
前記温度勾配は、前記高温フィルターの外側に少なくとも２つのヒーターを備えることによって形成される、請求項４に記載の廃プラスチックからの精製炭化水素の製造方法。
【請求項６】
前記熱分解反応器は、少なくとも２つのバッチ反応器を含む、請求項１に記載の廃プラスチックからの精製炭化水素の製造方法。
【請求項７】
前記熱分解ステップは、前記少なくとも２つのバッチ反応器をスイッチ運転することにより行われる、請求項６に記載の廃プラスチックからの精製炭化水素の製造方法。
【請求項８】
前記熱分解油は、石油系炭化水素と混合されて混合油として蒸留される、請求項１に記載の廃プラスチックからの精製炭化水素の製造方法。
【請求項９】
前記熱分解油は、前記混合油の総重量に対して５０重量％以下含まれる、請求項８に記載の廃プラスチックからの精製炭化水素の製造方法。
【請求項１０】
前記廃プラスチックは、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）およびポリスチレン（ＰＳ）からなる群から選択される少なくとも１種を含む、請求項１に記載の廃プラスチックからの精製炭化水素の製造方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、廃プラスチックからの精製炭化水素の製造方法および製造システムに関する。
続きを表示（約 1,400 文字）【背景技術】
【０００２】
廃プラスチック熱分解油など廃棄物の分解（Ｃｒａｃｋｉｎｇ）または熱分解反応を通じて生成された熱分解油内には、廃棄物に起因する多量の不純物を含むため、これを燃料として活用する場合、ＳＯｘ、ＮＯｘなどの大気汚染物質の排出が懸念される。特に塩素（Ｃｌ）成分は、高温処理過程で装置の腐食を引き起こす恐れがあるＨＣｌに変換されて排出される問題がある。
【０００３】
従来、精油技術を活用した水添脱硫工程（Ｈｙｄｒｏｔｒｅａｔｉｎｇ）、Ｃｌ処理工程などの後処理工程を通じてＣｌを除去していたが、廃プラスチック熱分解油などの熱分解油は、Ｃｌ含有量が高いので、水添脱硫工程で形成される過剰なＨＣｌの発生で装置の腐食や反応異常、製品性状悪化の問題が報告されており、前処理していない熱分解油を水添脱硫工程に導入することは難しい。既存の石油精製プロセスを活用してＣｌ油分を除去するためには、熱分解油中のＣｌ含有量を、石油精製プロセスに導入可能なレベルまで低減するためのＣｌ低減処理技術が必要である。
【０００４】
また、不純物除去に加えて、経済性確保のため、廃プラスチック熱分解油の収率向上および軽質化による廃プラスチック熱分解油の高付加価値化が求められている。さらに、前記廃プラスチック熱分解油から軽質炭化水素の割合が高い精製炭化水素を得ることができる技術開発が求められている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本開示の一態様によれば、多量の不純物を含む廃プラスチックから軽質炭化水素の割合が高い高付加価値の熱分解油を製造することができ、そこから軽質炭化水素の割合が高い精製炭化水素を得ることができる。
【０００６】
本開示の他の態様によれば、廃プラスチックから得られる熱分解油の収率を向上させることができる。
【０００７】
本開示の別の態様によれば、多量の不純物を含む廃プラスチックから不純物が低減された高付加価値の熱分解油を製造することができ、そこから不純物が低減された精製炭化水素を得ることができる。
【０００８】
本開示の他の態様によれば、廃プラスチックから精製炭化水素を製造する際の工程が簡素化された方法および装置を提供することができる。
【０００９】
本開示の一態様によれば、品質に優れ、既存の石油製品とのブレンドまたは石油精製プロセスに原料として使用可能な高付加価値の熱分解油を製造することができ、そこから精製炭化水素を得ることができる。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本開示は、廃プラスチックを前処理する前処理ステップと、前記前処理ステップで前処理された廃プラスチックを熱分解反応器に投入して熱分解ガスを製造する熱分解ステップと、前記熱分解ガスを高温フィルター（Ｈｏｔｆｉｌｔｅｒ）に投入して熱分解油を製造する軽質化ステップと、前記熱分解油を蒸留して精製炭化水素を得る蒸留ステップと、を含み、前記高温フィルターで凝縮された液体は、前記熱分解反応器に再投入されることである、廃プラスチックからの精製炭化水素の製造方法を提供する。
（【００１１】以降は省略されています）

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