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公開番号2024149587
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-10-18
出願番号2024124409,2023021773
出願日2024-07-31,2021-09-30
発明の名称積層フィルム
出願人東洋紡株式会社
代理人
主分類B32B 27/32 20060101AFI20241010BHJP(積層体)
要約【課題】ポリプロピレンフィルムを主体とした環境負荷が少ないほぼ単一の樹脂種から構成されたラミネート構成を形成することができるフィルムであるとともに、包装材料に求められるガスバリア性や接着性、さらには加工適性等の必要性能を有する積層フィルムを提供することを課題として掲げた。
【解決手段】ポリプロピレン系樹脂を主成分とする基材層(A)の一方の表面に表面層(B)、基材層(A)のその他の表面に表面層(C)を有し、さらに前記表面層(B)の上に無機薄膜層(D)が積層され、さらに無機薄膜層(D)の上に有機樹脂層(E)が積層された積層フィルムであり、下記(a)～(d)の要件を満足することを特徴とする積層フィルム。
(a) 前記有機樹脂層(E)の付着量が0.10g/m²以上0.50g/m²以下であること。
(b) 前記積層フィルムの有機樹脂層側表面を試験力0.1mNで測定したときのマルテンス硬さが248 N/mm2以下であること。
(c)前記積層フィルムのヘイズが6%以下であること。
(d) 前記積層フィルムの23℃×65%RH環境下における酸素透過度が10mL/m²・d・MPa以下であること。
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項１】
ポリプロピレン系樹脂を主成分とする基材層（Ａ）の一方の表面に表面層（Ｂ）、基材
層(Ａ)のその他の表面に表面層(Ｃ)を有し、さらに前記表面層(Ｂ)の上に無機薄膜層(Ｄ)
が積層され、さらに無機薄膜層(Ｄ)の上に有機樹脂層(E)が積層された積層フィルムであ
り、下記（ａ）～(ｄ)の要件を満足することを特徴とする包装用積層フィルム。
(ａ) 前記有機樹脂層(E)の付着量が０．１０ｇ／ｍ
２
以上０．５０ｇ／ｍ
２
以下であるこ
と。
(ｂ) 前記積層フィルムの有機樹脂層側表面を試験力０．１ｍＮで測定したときのマルテ
ンス硬さが２４８N/mm
２
以下であること。
(ｃ)前記積層フィルムのヘイズが6%以下であること。
(d) 前記積層フィルムの２３℃×６５％ＲＨ環境下における酸素透過度が10mL／ｍ
２
・ｄ・MPa以下であること。
続きを表示（約 360 文字）【請求項２】
４０℃×９０％ＲＨ環境下における水蒸気透過度が１ｇ／ｍ
２
・ｄ以下であることを特徴
とする、請求項１に記載の包装用積層フィルム。
【請求項３】
前記積層フィルムの２３℃×８０％ＲＨ環境下における酸素透過度が１５mL／ｍ
２
・ｄ・MPa以下、であることを特徴とする、請求項１または２に記載の包装用積層フィルム。
【請求項４】
前記積層フィルム上の有機樹脂層の２μｍ四方における算術平均粗さが２．０～８．０ｎｍの範囲内であることを特徴とする、請求項１～３のいずれかに記載の包装用積層フィルム。
【請求項５】
積層フィルム厚みが９μｍ～２００μｍである請求項１～４のいずれかに記載の包装用積層フィルム。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスバリア性積層フィルムに関する。更に詳しくは、製造上、及び、廃棄時の環境負荷が少なく、かつ、優れたガスバリア性能と包装用材料として十分な接着強度を兼ね備えるガスバリア性コートフィルムに関する。
続きを表示（約 1,900 文字）【背景技術】
【０００２】
近年、欧州はじめ世界各国において、使い捨てプラスチック使用削減に向けた規制が強化されている。その背景には、資源循環への国際的な意識の高まりや新興国におけるごみ問題の深刻化がある。そのため、食品、医薬品等に求められるプラスチック製包装材料についても、3R（recycle, reuse, reduce）の観点から環境対応型の製品が求められている。
【０００３】
前述の環境に優しい包装材料に求められる性能として、（１）リサイクル可能な材料から成ること、（２）各種ガスを遮断し賞味期限を延長できるガスバリア性能を有すること、（３）環境負荷が少ないラミネート構成にすること(例えば有機溶剤を使用しないことや材料の使用量自体が少ないこと、モノマテリアル化によるリサイクルが可能であること)等が挙げられる。
【０００４】
近年、前記（２）、（３）を可能とするために、ポリプロピレンフィルムの使用に注目が集まっている。ポリプロピレンフィルムは、食品や様々な商品の包装用、電気絶縁用、表面保護用フィルムなど広範囲な用途で汎用的に用いられる。ポリプロピレンフィルムはその分子構造から高い水蒸気バリア性を発現することが可能である。さらに、表基材フィルムと貼り合わせるシーラントとしては、ポリプロピレン系やポリエチレン系のヒートシール樹脂が一般的であることから、例えば表基材にポリプロピレンフィルム、シーラントに未延伸ポリプロピレンシートを用いることで、ガスバリア性を有しつつ包材全体としてのモノマテリアル化が達成でき、リサイクルしやすい等、環境にやさしい包材設計が可能となる。
【０００５】
しかし、前記（２）のガスバリア性に関し、ポリプロピレンフィルムは水蒸気バリア性を有するものの、例えば一般的にするに水蒸気バリア性が優れるとされる透明無機蒸着ポリエステルフィルムに比べると十分な値ではなく、また酸素バリア性に関しては非常に悪いという問題点があった。これに対し、ポリプロピレンフィルムにポリビニルアルコール、エチレンビニルアルコール共重合体、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリアクリロニトリルなど一般に酸素バリア性が比較的高いと言われる高分子樹脂組成物を積層させたフィルムが使用されてきた（例えば、特許文献１～３参照）。
【０００６】
しかしながら、上記のポリビニルアルコールやエチレンビニルアルコール共重合体の高分子樹脂組成物を用いてなるガスバリア性コートフィルムは湿度依存性が大きいため、高湿下においてガスバリア性の低下が見られた。またポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリアクリロニトリルは、湿度依存性が低いが、絶対値としてのバリア値が不十分であること、さらには廃棄・焼却の際に有害物質が発生する危険性が高いという問題があった。
【０００７】
ビニルアルコール系樹脂の湿度依存性を改善する方法として、ビニルアルコール系樹脂にシラン系架橋剤を混合した塗布層を積層したガスバリア性コートフィルムが提案されている。この場合、ビニルアルコール系樹脂がシラノール基により架橋しているため、湿度依存性が低く、良好なガスバリア性を示す。（例えば、特許文献４、５参照）
【０００８】
しかしながら、これらのガスバリア性コートフィルムは、架橋させるために十分な加熱処理が必要で、基材がポリプロピレンフィルムの場合、機械特性の劣化や加工時の熱ジワにより包装材料として十分な特性を満足できない他、加工時の加熱処理の際、多くの熱エネルギーが必要なため、環境負荷の観点でも好ましくなかった。さらに、水蒸気バリア性能に関しては未だ不十分であった。
【０００９】
一方、バリア性能をさらに向上させる手段として、ビニルアルコール系樹脂に特定の粒径およびアスペクト比の無機層状粒子を含有する樹脂層を積層したガスバリア性コートフィルムが提案されている。この場合、樹脂層中に分散して存在する無機層状粒子によって気体分子の迂回効果が生じ、良好なガスバリア性を示す。（例えば、特許文献６、７参照）
【００１０】
しかし、これらのガスバリア性コートフィルムは、無機層状粒子が塗膜に均一分散されていないことが多く、結果的に基材フィルムとの接着性を阻害し、ラミネート強度が低下することがあった。また、酸素バリア性、水蒸気バリア性とも向上させることについては、十分満足できる性能は得られていなかった。
（【００１１】以降は省略されています）

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