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公開番号2024135621
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-10-04
出願番号2023046404
出願日2023-03-23
発明の名称エアノズル
出願人スプレーイングシステムスジャパン合同会社
代理人個人,個人,個人
主分類B08B 5/02 20060101AFI20240927BHJP(清掃)
要約【課題】対象物から付着物を効率的に除去する。
【解決手段】一態様では、第1方向に延在する第1噴射孔31と第2方向に延在する第2噴射孔32とを有し、第1噴射孔及び第2噴射孔から噴射された空気流を推力として回転軸線Z周りに回転する回転体3であり、第1方向及び第2方向は回転軸線Zの軸線方向に対して傾斜する、該回転体3と、回転体3を収容する筐体2と、を備え、第1噴射孔の断面積は、第2噴射孔の断面積よりも大きく、軸線方向に対する第2方向の傾斜角は、軸線方向に対する第1方向の傾斜角よりも大きい。
【選択図】図6
特許請求の範囲【請求項１】
第１方向に延在する第１噴射孔と第２方向に延在する第２噴射孔とを有し、前記第１噴射孔及び前記第２噴射孔から噴射された空気流を推力として回転軸線周りに回転する回転体であり、前記第１方向及び前記第２方向は前記回転軸線の軸線方向に対して傾斜する、該回転体と、
前記回転体を収容する筐体と、
を備え、
前記第１噴射孔の断面積は、前記第２噴射孔の断面積よりも大きく、
前記軸線方向に対する前記第２方向の傾斜角は、前記軸線方向に対する前記第１方向の傾斜角よりも大きい、エアノズル。
続きを表示（約 600 文字）【請求項２】
前記回転体は、第１面と、前記第１面に平行な第２面と、前記第１面及び前記第２面に接続する外周面とを有する中実の円柱ブロック体であり、
前記第１噴射孔及び前記第２噴射孔は、前記第１面と前記第２面との間で前記回転体を貫通する貫通孔である、請求項１に記載のエアノズル。
【請求項３】
前記第１噴射孔及び前記第２噴射孔は、前記第１面と前記第２面との間で互いに交差せずに直線状に延在する、請求項２に記載のエアノズル。
【請求項４】
前記筐体と前記回転体の前記外周面との間に配置された一対の軸受を更に備え、
前記回転体は、前記外周面から前記回転体の径方向に突出する拡径部を有し、
前記一対の軸受は、前記拡径部を隔てて配置されている、請求項２又は３に記載のエアノズル。
【請求項５】
前記軸線方向に対する前記第１方向の傾斜角は、５°以上２０°以下であり、
前記軸線方向に対する前記第２方向の傾斜角は、２０°以上４０°以下である、請求項１又は２に記載のエアノズル。
【請求項６】
前記第１噴射孔から噴射された空気流によって発生する前記回転軸線周りのモーメントの向きは、前記第２噴射孔から噴射された空気流によって発生する前記回転軸線周りのモーメントの向きに一致している、請求項１又は２に記載のエアノズル。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、エアノズルに関する。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
樹脂成型品又は機械加工品等の製造工程には、製造時に発生した粉塵等を除去するために対象物を洗浄液により洗浄する工程が含まれることがある。対象物に付着した洗浄液を効率的に除去するために、対象物に空気を噴射するエアノズルが広く利用されている。なお、エアノズルは、対象物に付着した粉塵、油等の清掃にも利用される。
【０００３】
例えば特許文献１には、空気を噴射するエアノズルが記載されている。特許文献１に記載のエアノズルは、固定ベース部と、固定ベース部に対して回転自在な円筒形状の回転ベース部と、複数の噴射孔を含み、回転ベース部と共に回転する噴射管部とを備えている。このエアノズルは、複数の噴出口から空気を噴射して、回転本体を回転させながら対象物の水切りを行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特許第６６１６０３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
空気を噴射する対象物が凹凸形状等の複雑な形状を有する場合、エアノズルから噴射された空気が部分的に行き届かず、対象物の表面に付着した付着物（水、加工油、粉塵等）を完全に除去できないことがある。また、付着物に空気を吹き付けても、対象物の表面から飛散して舞い上がった付着物が落下して対象物に再び付着することがある。
【０００６】
したがって、対象物から付着物を効率的に除去することができるエアノズルが求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
一態様では、第１方向に延在する第１噴射孔と第２方向に延在する第２噴射孔とを有し、第１噴射孔及び第２噴射孔から噴射された空気流を推力として回転軸線周りに回転する回転体であり、第１方向及び第２方向は回転軸線の軸線方向に対して傾斜する、該回転体と、回転体を収容する筐体と、を備え、第１噴射孔の断面積は、第２噴射孔の断面積よりも大きく、軸線方向に対する第２方向の傾斜角は、軸線方向に対する第１方向の傾斜角よりも大きい。
【０００８】
本態様では、第１方向の傾斜角が相対的に小さいので、対象物の表面に凹凸が形成されている場合であっても、対象物の凹部内に空気を吹き付けることができる。また、第１噴射孔の断面積が第２噴射孔の断面積よりも大きくなっているので、相対的に大きな流量の空気が第１噴射孔から対象物に噴射される。したがって、対象物の付着物を効率的に飛散させることができる。一方、回転軸線の軸線方向に対する第２方向の傾斜角が相対的に大きいので、第１噴射孔から噴射された空気によって飛散した付着物は、第２噴射孔から噴射された空気によって遠方に吹き飛ばされる。したがって、飛散した付着物が対象物に再び付着することが防止され、対象物から付着物が効率的に除去される。
【０００９】
一態様では、回転体は、第１面と、第１面に平行な第２面と、第１面及び第２面に接続する外周面を有する中実の円柱ブロック体であり、第１噴射孔及び第２噴射孔は、第１面と第２面との間で回転体を貫通する貫通孔であってもよい。第１噴射孔及び第２噴射孔を貫通孔とすることにより、第１噴射孔及び第２噴射孔の断面積を大きくすることができるので、第１噴射孔及び第２噴射孔を通る空気の圧力損失を抑制することができる。したがって、対象物から付着物をより効率的に除去することができる。
【００１０】
一態様では、第１噴射孔及び第２噴射孔は、第１面と第２面との間で互いに交差せずに直線状に延在していてもよい。本態様では、第１噴射孔と第２噴射孔とが互いに交差せずに直線状に延在しているので、第１噴射孔及び第２噴射孔を通る空気の圧力損失を抑制することができる。
（【００１１】以降は省略されています）

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