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公開番号2024122691
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-09-09
出願番号2023030366
出願日2023-02-28
発明の名称穀物乾燥機における籾排出の検出方法
出願人株式会社サタケ
代理人あいわ弁理士法人
主分類F26B 17/14 20060101AFI20240902BHJP(乾燥)
要約【課題】従来よりも精度よく効率的に籾の排出状態を検出することが可能な、穀物乾燥機における籾排出の検出方法を提供すること。
【解決手段】穀物乾燥機1の起動とともに籾排出口15に設けられた籾排出検出センサ20をゼロ点調整するステップと、前記籾排出検出センサ20の計測データに基づいて張込を検出するステップと、前記張込時における前記籾排出検出センサ20の計測値に所定値を加算して排出判定閾値を設定するステップと、前記籾排出検出センサ20の計測値が前記排出判定閾値を超えた場合に籾の排出を検出するステップと、籾の排出を検出した後に前記籾排出検出センサ20の計測値が前記排出判定閾値以下となった場合に籾の排出が終了したことを検出するステップと、を有することを特徴とする。
【選択図】図4
特許請求の範囲【請求項１】
穀物乾燥機の起動とともに籾排出口に設けられた籾排出検出センサをゼロ点調整するステップと、
前記籾排出検出センサの計測データに基づいて張込を検出するステップと、
前記張込時における前記籾排出検出センサの計測値に所定値を加算して排出判定閾値を設定するステップと、
前記籾排出検出センサの計測値が前記排出判定閾値を超えた場合に籾の排出を検出するステップと、
籾の排出を検出した後に前記籾排出検出センサの計測値が前記排出判定閾値以下となった場合に籾の排出が終了したことを検出するステップと、を有する
ことを特徴とする穀物乾燥機における籾排出の検出方法。
続きを表示（約 580 文字）【請求項２】
前記籾排出検出センサは、振動センサ又は音センサである
請求項１に記載の穀物乾燥機における籾排出の検出方法。
【請求項３】
前記籾排出検出センサは、振動センサ及び音センサを備え、
前記穀物乾燥機の起動とともに籾排出口に設けられた前記振動センサをゼロ点調整するステップと、
前記振動センサの計測データに基づいて張込を検出するステップと、
前記張込時における前記音センサの計測値に所定値を加算して排出判定閾値を設定するステップと、
前記音センサの計測値が前記排出判定閾値を超えた場合に籾の排出を検出するステップと、
籾の排出を検出した後に前記音センサの計測値が前記排出判定閾値以下となった場合に籾の排出が終了したことを検出するステップと、を有する
請求項１に記載の穀物乾燥機における籾排出の検出方法。
【請求項４】
前記音センサによる計測と併せて前記振動センサによる計測を行い、予め設定した任意の振動増減幅を参照するステップを有し、
前記音センサの計測値が前記排出判定閾値を超えている場合であっても、前記振動増減幅を参照して籾の排出の開始及び／又は終了を検出することが可能である
請求項３に記載の穀物乾燥機における籾排出の検出方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、穀物乾燥機における籾の排出状態を検出することが可能な、穀物乾燥機における籾排出の検出方法に関する。
続きを表示（約 1,500 文字）【背景技術】
【０００２】
従来技術として、特許文献１には、穀物乾燥機において籾の排出をその排出時に生じる振動の大きさで検出することが開示されており、籾の排出を、昇降機上方の籾排出口の壁面に取り付けたセンサによって検出するものである。すなわち、籾の排出時には籾が昇降機の籾排出口の壁面に衝突して振動が生じるため、その振動を検出することで籾の排出を検出するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
実開昭６２－１４１１９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、穀物乾燥機は籾の排出時以外に、張込時や乾燥時においても機内循環により昇降機等から振動が発生する。また、その振動の大きさも穀物乾燥機の型式や仕様によって異なり、籾の排出による振動を正確に判別することが困難となる可能性がある。
【０００５】
加えて、穀物乾燥調製施設のように、一つの建屋の中で複数の穀物乾燥機が同時に稼働するような場所では、検出対象となる穀物乾燥機以外の別の穀物乾燥機から生じる振動の影響によって、籾の排出による振動を正確に判別することが困難となる可能性がある。
【０００６】
本発明は上記問題点に鑑み、従来よりも精度よく効率的に籾の排出状態を検出することが可能な、穀物乾燥機における籾排出の検出方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）に係る発明は、穀物乾燥機の起動とともに籾排出口に設けられた籾排出検出センサをゼロ点調整するステップと、前記籾排出検出センサの計測データに基づいて張込を検出するステップと、前記張込時における前記籾排出検出センサの計測値に所定値を加算して排出判定閾値を設定するステップと、前記籾排出検出センサの計測値が前記排出判定閾値を超えた場合に籾の排出を検出するステップと、籾の排出を検出した後に前記籾排出検出センサの計測値が前記排出判定閾値以下となった場合に籾の排出が終了したことを検出するステップと、を有することを特徴とする穀物乾燥機における籾排出の検出方法である。
【０００８】
（２）に係る発明はさらに、前記籾排出検出センサは、振動センサ又は音センサである上記（１）に記載の穀物乾燥機における籾排出の検出方法である。
【０００９】
（３）に係る発明はさらに、前記籾排出検出センサは、振動センサ及び音センサを備え、前記穀物乾燥機の起動とともに籾排出口に設けられた前記振動センサをゼロ点調整するステップと、前記振動センサの計測データに基づいて張込を検出するステップと、前記張込時における前記音センサの計測値に所定値を加算して排出判定閾値を設定するステップと、前記音センサの計測値が前記排出判定閾値を超えた場合に籾の排出を検出するステップと、籾の排出を検出した後に前記音センサの計測値が前記排出判定閾値以下となった場合に籾の排出が終了したことを検出するステップと、を有する上記（１）に記載の穀物乾燥機における籾排出の検出方法である。
【００１０】
（４）に係る発明はさらに、前記音センサによる計測と併せて前記振動センサによる計測を行い、予め設定した任意の振動増減幅を参照するステップを有し、前記音センサの計測値が前記排出判定閾値を超えている場合であっても、前記振動増減幅を参照して籾の排出の開始及び／又は終了を検出することが可能である上記（３）に記載の穀物乾燥機における籾排出の検出方法である。
【発明の効果】
（【００１１】以降は省略されています）

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