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公開番号2024094987
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-07-10
出願番号2022211944
出願日2022-12-28
発明の名称レリーフ弁における弁座部のシール構造
出願人北越工業株式会社
代理人弁理士法人小倉特許事務所
主分類F16K 17/04 20060101AFI20240703BHJP(機械要素または単位;機械または装置の効果的機能を生じ維持するための一般的手段)
要約【課題】シール材の劣化に伴う作動圧力の変化がないリーフ弁を提供する。
【解決手段】レリーフ弁1の弁体40の閉塞面41の外周縁に,閉弁時,弁座30のシート面31と接触する環状接触面42を設けると共に,該環状接触面42に対して内周側に,弾性体から成るシール材70を収容する凹部43を形成し,この凹部43内に収容される前記シール材70に,環状接触面42よりもシート面31側に膨出した環状膨出部71を設けると共に,環状接触面42よりも前記凹部43の内側に陥没した陥没部72を前記環状膨出部71に隣接して設ける。そして,この環状膨出部71と陥没部72を,閉弁時に環状膨出部71が圧潰されたシール材70が凹部43内に収容されると共に,該収容状態においても陥没部72が消失しないサイズに設定する。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
入口と連通する一次流路，出口と連通する二次流路，及び，前記一次流路と前記二次流路を連通する連通口を備えた弁箱と，前記二次流路側より前記連通口を開閉する弁体と，前記連通口を閉塞する方向に前記弁体を付勢する圧縮バネを備え，前記一次流路の圧力によって前記弁体に作用する開弁方向の力が前記圧縮バネの付勢力を超えることで前記連通口が開くよう構成されたレリーフ弁において，
前記連通口の周縁に前記弁体が着座するシート面を有する弁座を設けると共に，前記弁体に前記シート面と接触して前記連通口を閉塞する閉塞面を設け，
前記シート面又は前記閉塞面のいずれか一方の面に，閉弁時に他方の面と接触する環状接触面を前記連通口と同心に設けると共に，該環状接触面に対して内周側に，弾性体から成るシール材を形成する凹部を備え，
前記凹部内に形成される前記シール材は，前記環状接触面よりも前記他方の面側に膨出した環状膨出部を設けると共に，前記環状接触面よりも前記凹部の内側に陥没した陥没部を前記環状膨出部に隣接して設けて成り，
閉弁時に，前記他方の面によって前記環状膨出部が圧潰されて前記シール材が前記凹部内に収容されると共に，該収容状態において前記陥没部を消失させないサイズで前記環状膨出部と前記陥没部を設けたことを特徴とするレリーフ弁における弁座部のシール構造。
続きを表示（約 450 文字）【請求項２】
前記陥没部を前記環状膨出部に対し内周側に設けたことを特徴とする請求項１記載のレリーフ弁における弁座部のシール構造。
【請求項３】
前記陥没部を前記環状膨出部に対し外周側に設けると共に，該陥没部を前記環状膨出部と同心の環状溝として形成することを特徴とする請求項１記載のレリーフ弁における弁座部のシール構造。
【請求項４】
前記凹部を，前記環状接触面と同心に形成された環状溝として形成したことを特徴とする請求項１～３いずれか１項記載のレリーフ弁における弁座部のシール構造。
【請求項５】
前記凹部を，前記環状接触面に対し内周側における前記一方の面の全体に設けたことを特徴とする請求項１～３いずれか１項記載のレリーフ弁における弁座部のシール構造。
【請求項６】
前記陥没部の内周側において前記一方の面と前記他方の面が，閉弁時に接触しない構造としたことを特徴とする請求項２記載のレリーフ弁における弁座部のシール構造。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明はレリーフ弁における弁座部のシール構造に関し，より詳細にはレリーフ弁の閉弁時に弁座と弁体間の間隔を介した流体の漏出を防止するためのシール構造に関する。
続きを表示（約 1,500 文字）【背景技術】
【０００２】
一次側の圧力が二次側の圧力に対し所定の作動開始圧力以上の圧力差に上昇すると自動で開弁するレリーフ弁は，回路内の圧力が過大に増加した場合に開弁して圧力を逃がすための安全弁や，一次側の圧力を一定圧力に保持するための保圧弁又は背圧弁等として，油圧回路や空気圧・蒸気圧回路等の流体を取り扱う回路において広く用いられている。
【０００３】
このようなレリーフ弁１００の一例を，図６を参照して説明する。
【０００４】
図６に示すレリーフ弁１００は，弁箱１１０と，該弁箱１１０の上部を覆うボンネット１２０を備え，弁箱１１０には入口１１５と連通した一次流路１１１と，該一次流路１１１と連通する二次流路１１２が設けられている。
【０００５】
一次流路１１１の上端は，二次流路１１２に向かって開口しており，これにより一次流路１１１の上端開口が一次流路１１１と二次流路１１２とを連通する連通口１１３となっていると共に，二次流路１１２を出口１１６と連通させることで，入口１１５から一次流路１１１を介して二次流路１１２に導入された流体が出口１１６より排出されるように構成されている。
【０００６】
前述の連通口１１３の周縁には弁座１３０が設けられていると共に，二次流路１１２内には弁体１４０が設けられており，この弁体１４０を弁座１３０に着座させることにより二次流路１１２側より連通口１１３を閉じてレリーフ弁１００を閉弁することができるように構成されていると共に，弁体１４０を弁座１３０から離間させることで連通口１１３を開いてレリーフ弁１００を開弁することができるように構成されている。
【０００７】
この弁体１４０は，ボンネット１２０内に形成されたバネ室１２１内に収容されている圧縮バネ１２２によって弁座１３０に着座する方向に常時付勢されており，これにより一次流路１１１内の圧力が低く，二次流路１１２に対する一次流路１１１の圧力差が圧縮バネ１２２の付勢力によって決まる所定の作動開始圧力未満となっている状態では圧縮バネ１２２の付勢力によって弁体１４０が弁座１３０に着座した閉弁状態となる。
【０００８】
一方，一次流路１１１内の圧力が上昇して二次流路１１２に対する一次流路１１１の圧力差が前述した作動開始圧力以上となると，この圧力上昇によって弁体１４０が圧縮バネ１２２の付勢力に抗して弁座１３０より離間することで，連通口１１３が開放された開弁状態となるように構成されている。
【０００９】
以上のように構成されたレリーフ弁１００では，閉弁時に弁座１３０と弁体１４０間を流体が通過しないよう，弁座１３０と弁体１４０の間にゴム等の弾性体から成るシール材１７０を取り付けてシールする構成が採用されており，図６に示すレリーフ弁１００では，弁体１４０の下端面１４５の全面にゴムシートから成るシール材１７０を貼着することによりシールする構成を採用している。
【００１０】
なお，図６を参照して説明したレリーフ弁１００は，弁体１４０の下端面１４５の全面にシール材１７０を貼着する構造を採用するものであったが，後掲の特許文献１には，図７に示すように，弁体２４０の下端面２４５の中央部分に凹部２４３を設け，この凹部２４３内に弾性体から成るシール材２７０を取り付けると共に，弁座２３０の内周縁に弁体２４０側に向かって突設された環状突起２３２を設けた構造のレリーフ弁２００が記載されている（特許文献１の図２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
（【００１１】以降は省略されています）

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