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公開番号2023095230
公報種別公開特許公報(A)
公開日2023-07-06
出願番号2021210998
出願日2021-12-24
発明の名称熱交換器のタンク接続構造
出願人株式会社ティラド
代理人
主分類F28F 9/02 20060101AFI20230629BHJP(熱交換一般)
要約【課題】バー・アンド・プレート型の熱交換器におけるタンク内に溶接される補強板の溶接の作業性および強度の向上。
【解決手段】この熱交換器のコア4は、平面が長方形のプレート3を用いて、プレート3、仕切部1、プレート3、バー材2の順で繰り返し積層され、仕切部1はプレート3の、ある両端部に配置され、バー材2は他の両端部に配置されている。コア4においてバー材2が配置されている端面にタンク5が接合される。タンク5内には、タンク5の内壁とコア4の前記端面との間をつなぐ補強板6が配置されている。その補強板6は、コア4を構成するプレート3、仕切部1およびバー材2の積層方向に延在している。前記端面におけるプレート3間の開口部7には、その開口部7を部分的に閉塞する溶接用架橋材8が配置されており、補強板6のコア側の端部6aがバー材2及び溶接用架橋材8に溶接されている。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
平面が長方形のプレート（３）を用いて、
プレート（３）、仕切部（１）、プレート（３）、バー材（２）の順で繰り返し積層され、仕切部（１）はプレート（３）の、ある両端部に配置され、バー材（２）は他の両端部に配置されているコア（４）と、
コア（４）においてバー材（２）が配置されている端面に接合されるタンク（５）と、
タンク（５）の内壁とコア（４）の前記端面との間をつなぐ補強板（６）と、
を具備し、
補強板（６）は、コア（４）を構成するプレート（３）、仕切部（１）およびバー材（２）の積層方向に延在している熱交換器のタンク接続構造において、
前記端面におけるプレート（３）間の開口部（７）には、その開口部（７）を部分的に閉塞する溶接用架橋材（８）が配置されており、
補強板（６）のコア側の端部（６ａ）がバー材（２）及び溶接用架橋材（８）に溶接されている熱交換器のタンク接続構造。
続きを表示（約 280 文字）【請求項２】
請求項１に記載の熱交換器のタンク接続構造において、
溶接用架橋材（８）に隣接するプレート（３）に切欠き（１１）が形成されおり、その切欠き（１１）に嵌合する突起（１２）が前記溶接用架橋材（８）に形成された熱交換器のタンク接続構造。
【請求項３】
請求項１に記載の熱交換器のタンク接続構造において、
溶接用架橋材（８）に隣接するプレート（３）に溶接用架橋材（８）が配置された開口部（７）内に突出する突部（１３）が形成され、その突部（１３）に前記溶接用架橋材（８）が保持された熱交換器のタンク接続構造。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
バー・アンド・プレート型のコアを有する熱交換器におけるタンクの耐圧構造に関する。
続きを表示（約 2,100 文字）【背景技術】
【０００２】
従来のバー・アンド・プレート型の熱交換器のタンク接続構造として、図５の構造が提案されている。
この従来型の熱交換器は、図５（Ａ）に示す如く、プレート２３、第１バー材２１、プレート２３、第２バー材２２の順で繰り返し積層され、第１バー材２１はプレート２３の、ある両端部に配置され、第２バー材２２は他の両端部に配置されているコア２４を有する。コア２４において第２バー材２２が配置されている端面には、タンク２５が接合される。
タンク２５の内壁には、タンク２５の内壁とコア２４の端面との間をつなぐ補強板２６が配置されている。その補強板２６は、コア２４を構成する第１バー材２１、第２バー材２２およびプレート２３の積層方向に延在している。
コア２４の端面におけるプレート２３間には、開口部２７が形成されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のような熱交換器のタンク接続構造においては、図５（Ｂ）に記載の例のように、第２バー材２２と開口部２７とが交互に配置されており、コア２４と補強板２６の端部２６ａの溶接部２９は断続的になる。
そのため、補強板２６の溶接の作業性が悪くなるとともに、溶接部２９の溶接長が短くなるため、溶接強度が不足するおそれがある。
本発明は、上記問題について解決することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１に記載の本発明は、平面が長方形のプレート３を用いて、
プレート３、仕切部１、プレート３、バー材２の順で繰り返し積層され、仕切部１はプレート３の、ある両端部に配置され、バー材２は他の両端部に配置されているコア４と、
コア４においてバー材２が配置されている端面に接合されるタンク５と、
タンク５の内壁とコア４の前記端面との間をつなぐ補強板６と、
を具備し、
補強板６は、コア４を構成するプレート３、仕切部１およびバー材２の積層方向に延在している熱交換器のタンク接続構造において、
前記端面におけるプレート３間の開口部７には、その開口部７を部分的に閉塞する溶接用架橋材８が配置されており、
補強板６のコア側の端部６ａがバー材２及び溶接用架橋材８に溶接されている熱交換器のタンク接続構造である。
【０００５】
請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の熱交換器のタンク接続構造において、
溶接用架橋材８に隣接するプレート３に切欠き１１が形成されおり、その切欠き１１に嵌合する突起１２が前記溶接用架橋材８に形成された熱交換器のタンク接続構造である。
【０００６】
請求項３に記載の本発明は、請求項１に記載の熱交換器のタンク接続構造において、
溶接用架橋材８に隣接するプレート３に溶接用架橋材８が配置された開口部７内に突出する突部１３が形成され、その突部１３に前記溶接用架橋材８が保持された熱交換器のタンク接続構造である。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、コア４のバー材２が配置されている端面におけるプレート３間の開口部７に、その開口部７を部分的に閉塞する溶接用架橋材８が配置され、補強板６のコア側の端部６ａがバー材２及び溶接用架橋材８に溶接されているものである。
これにより、補強板６をコア４に連続的に溶接部９を形成することができ、溶接の作業性が向上する。それと共に、補強板６の溶接部９の溶接長が長くなり、溶接強度が十分確保される。
【０００８】
請求項２に記載の発明のように、溶接用架橋材８に隣接するプレート３に切欠き１１が形成されおり、その切欠き１１に嵌合する突起１２が溶接用架橋材８に形成されている場合には、溶接用架橋材８が確実に位置決めされる。
【０００９】
請求項３に記載の発明のように、溶接用架橋材８に隣接するプレート３に溶接用架橋材８が配置された開口部７内に突出する突部１３が形成され、その突部１３に前記溶接用架橋材８が保持されている場合には、溶接用架橋材８が確実に位置決めされる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
本発明の熱交換器のタンク接続構造を示す説明図であり、図１（Ａ）は要部斜視図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＢ部拡大図。
図１（Ａ）のＩＩ－ＩＩ矢視断面図。
同タンク接続構造の第１実施例であり、図３（Ａ）はその要部斜視図、図３（Ｂ）は図３（Ａ）のＢ－Ｂ矢視断面図。
本発明の熱交換器のタンク接続構造の第２実施例であり、図４（Ａ）はその要部斜視図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）のＢ－Ｂ矢視断面図。
従来型の熱交換器のタンク接続構造を示し、図５（Ａ）は要部斜視図であり、図５（Ｂ）は図５（Ａ）のＢ部拡大図。
【発明を実施するための形態】
（【００１１】以降は省略されています）

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