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公開番号2023078914
公報種別公開特許公報(A)
公開日2023-06-07
出願番号2021192250
出願日2021-11-26
発明の名称使用済みタイルカーペットの材料分離回収システム及び材料分離回収方法
出願人株式会社タケエイ
代理人個人,個人
主分類B29B 17/02 20060101AFI20230531BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】使用済みタイルカーペットから、各構成材料を高精度で分離回収できるようにした、使用済みタイルカーペットの材料分離回収システム及び材料分離回収方法を提供する。
【解決手段】使用済みタイルカーペットの材料分離回収システムであり、前記使用済みタイルカーペットである、パイル層及び裏側支持層を含むタイルカーペット体を破砕する破砕設備と、前記破砕されたタイルカーペット体を微粉砕する微粉砕設備と、前記微粉砕された粉砕タイルカーペット体の構成材料を選別する選別設備と、前記選別設備の投入側と排出側のそれぞれに設けられ、前記粉砕タイルカーペット体に帯電している静電気を除去する除電設備と、を含む、使用済みタイルカーペットの材料分離回収システムとした。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
使用済みタイルカーペットの材料分離回収システムであり、
前記使用済みタイルカーペットである、パイル層及び裏側支持層を含むタイルカーペット体を破砕する破砕設備と、
前記破砕されたタイルカーペット体を微粉砕する微粉砕設備と、
前記微粉砕された粉砕タイルカーペット体の構成材料を選別する選別設備と、
前記選別設備の投入側と排出側のそれぞれに設けられ、前記粉砕タイルカーペット体に帯電している静電気を除去する除電設備と、
を含む、
使用済みタイルカーペットの材料分離回収システム。
続きを表示（約 1,500 文字）【請求項２】
前記破砕設備が、
投入口と、
破砕刃が外周面に形成され、回転自在とされてなる破砕ロータと、
前記破砕ロータの外周面に沿って配置された固定刃と、
を有する一軸破砕装置である、
請求項１記載の使用済みタイルカーペットの材料分離回収システム。
【請求項３】
前記破砕設備と前記微粉砕設備の間に金属検知機が設けられ、前記破砕されたタイルカーペット体中の金属を検出してなる、請求項１又は２記載の使用済みタイルカーペットの材料分離回収システム。
【請求項４】
前記選別設備が、複数の選別装置から構成されてなり、
前記除電設備が、
前記複数の選別装置の各々の選別装置の前記粉砕タイルカーペット体の投入口付近及び次の選別装置へと送られる前記粉砕タイルカーペット体の排出口付近、にそれぞれ設けられた除電装置である、請求項１～３いずれか１項記載の使用済みタイルカーペットの材料分離回収システム。
【請求項５】
前記複数の選別装置が、振動篩、風力選別機及び比重差選別機である、請求項４記載の使用済みタイルカーペットの材料分離回収システム。
【請求項６】
前記振動篩が、第一振動篩と第二振動篩とを含み、前記第一振動篩で分級された前記粉砕タイルカーペット体をさらに第二振動篩で分級してなる、請求項５記載の使用済みタイルカーペットの材料分離回収システム。
【請求項７】
前記風力選別機が、循環型風力選別機である、請求項５又は６記載の使用済みタイルカーペットの材料分離回収システム。
【請求項８】
前記複数の選別装置が、前記第一振動篩、前記第二振動篩、前記循環型風力選別機及び前記比重差選別機であり、前記第一振動篩のふるい網上に残った前記粉砕タイルカーペット体が前記循環型風力選別機へと送られ、前記循環型風力選別機の重量物側排出口から排出された前記粉砕タイルカーペット体が、前記比重差選別機へと送られて選別されるようにした、請求項７記載の使用済みタイルカーペットの材料分離回収システム。
【請求項９】
前記比重差選別機が、
傾斜して設けられた選別多孔振動板と、
前記選別多孔振動板に向かって風を吹き上げるブロワと、
前記選別多孔振動板の重量物排出口側の上部に設けられた整流板と、
を有し、軽比重物は前記選別多孔振動板の下端方向に移動し、軽量物排出口から排出され、重比重物は前記選別多孔振動板の上端方向に移動して、重量物排出口から排出されるようにした比重差選別装置であり、前記整流板により、前記ブロワの風が軽比重物側に流れるように構成されてなる、請求項５～８いずれか１項記載の使用済みタイルカーペットの材料分離回収システム。
【請求項１０】
請求項１～９いずれか１項記載の使用済みタイルカーペットの材料分離回収システムを用いて、使用済みタイルカーペットから構成材料を分離回収するようにした使用済みタイルカーペットの材料分離回収方法であり、
前記使用済みタイルカーペットである、パイル層及び裏側支持層を含むタイルカーペット体を破砕する破砕工程と、
前記破砕されたタイルカーペット体を微粉砕する微粉砕工程と、
前記微粉砕された粉砕タイルカーペット体の構成材料を選別する選別工程と、
を含み、
前記選別工程において、前記粉砕タイルカーペット体に帯電している静電気を除去する除電工程を含む、
使用済みタイルカーペットの材料分離回収方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、使用済みタイルカーペットから構成材料を高精度で分離回収するための使用済みタイルカーペットの材料分離回収システム及び材料分離回収方法に関する。
続きを表示（約 1,700 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、屋内構造物、特にオフィス、商業施設や住宅などのフロアにタイルカーペットが広く用いられている。タイルカーペットは、一般に、パイル層と呼ばれるカーペット生地とされた表面の繊維層と、前記繊維層の下に形成された炭酸カルシウム等を主成分とするバッキング層と、前記バッキング層の下に形成された塩化ビニル樹脂等を主成分とする裏打ち層と、から構成されている。
【０００３】
図１４に、タイルカーペットの一部概略模式図を示す。図１４において、符号８６がタイルカーペットであり、繊維のパイル層７９の下に炭酸カルシウム等を主成分とするバッキング層８１が形成され、前記バッキング層８１の下に塩化ビニル樹脂等を主成分とする裏打ち層８２が形成されている。バッキング層８１及び裏打ち層８２がパイル層７９を支持する裏側支持層８４である。
【０００４】
このように繊維のパイル層と、炭酸カルシウム等を主成分とするバッキング層、そして塩化ビニル樹脂等を主成分とする裏打ち層とが貼り合わせられているため、リサイクルをしにくいのがタイルカーペットの難点である。そして、タイルカーペットは、統一した規格で製造されているわけではないため、製品によっては塩化ビニル等の樹脂部分が厚いものとか、逆にカーペット生地の繊維部分が厚いものなど、パイル層、バッキング層及び裏打ち層の厚みが製品毎に異なっている。そのため、樹脂の混合率が製品によって区々であったり、塩化ビニル等の樹脂の量やカーペット生地の繊維の毛の硬さや太さなども区々であったりする。このように、タイルカーペット製品によって性状がそれぞれ異なるというのもリサイクルをさらにしにくくする要因である。
【０００５】
使用済みタイルカーペットの材料を分離回収するシステムとして、例えば、特許文献１～３に記載された方法やシステムがある。
【０００６】
一方、昨今ではSustainable Development Goals（SDGｓ、持続可能な開発目標）の取り組みが高いレベルで求められており、特許文献１～３に記載された方法やシステムによる材料の分離回収よりもさらに精度よく分離回収を行う必要がある。しかしながら、使用済みタイルカーペットのパイル層、バッキング層及び裏打ち層の材料を分離回収するにあたっては、パイル層の繊維が樹脂に付着し易いため、使用済みタイルカーペットの樹脂を含む各構成材料を高精度で分離回収するのが難しいという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
特開２００３－１２７１４０
特開２０１３－１９３０１１
特開２０２１－０２５１７０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、使用済みタイルカーペットから、各構成材料を高精度で分離回収できるようにした、使用済みタイルカーペットの材料分離回収システム及び材料分離回収方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明の使用済みタイルカーペットの材料分離回収システムは、使用済みタイルカーペットの材料分離回収システムであり、前記使用済みタイルカーペットである、パイル層及び裏側支持層を含むタイルカーペット体を破砕する破砕設備と、前記破砕されたタイルカーペット体を微粉砕する微粉砕設備と、前記微粉砕された粉砕タイルカーペット体の構成材料を選別する選別設備と、前記選別設備の投入側と排出側のそれぞれに設けられ、前記粉砕タイルカーペット体に帯電している静電気を除去する除電設備と、を含む、使用済みタイルカーペットの材料分離回収システムである。
【００１０】
前記破砕設備が、投入口と、破砕刃が外周面に形成され、回転自在とされてなる破砕ロータと、前記破砕ロータの外周面に沿って配置された固定刃と、を有する一軸破砕装置であるのが好適である。
（【００１１】以降は省略されています）

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