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公開番号2023072313
公報種別公開特許公報(A)
公開日2023-05-24
出願番号2021184775
出願日2021-11-12
発明の名称粉体成形品検査装置
出願人株式会社パウレック
代理人個人,個人
主分類G01N 21/3563 20140101AFI20230517BHJP(測定;試験)
要約【課題】粉粒体処理機で処理された粉体成形品の品質を検査する粉体成形品検査装置を提供する。
【解決手段】粉体圧縮成形機1から排出されてくる所定数量(N個)の錠剤Tが貯留部3a1、3a2の各々に逐次供給される。制御部3fは、各貯留部3a1、3a2に貯留されたN個の錠剤Tの中に規格外品が含まれていると判断したときは、規格外品が含まれていると判断した貯留部3a1、3a2に貯留されたN個の錠剤Tを規格外品通路3cに全量送出し、各貯留部3a1、3a2に貯留されたN個の錠剤Tの中に規格外品が含まれていないと判断したときは、規格外品が含まれていないと判断した貯留部3a1、3a2に貯留されたN個の錠剤Tを規格内品通路3dに全量送出するように、分岐部3e1、3e2を制御する。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
個々の粉体成形品を測定して、該粉体成形品の品質に相関する情報を取得する測定部と、該測定部により取得された前記情報に基づいて、前記粉体成形品の品質が所定の規格に適合するか否かを判定する判定部とを有する検査部と、該検査部により前記規格に適合しないと判定された規格外品を排除する規格外品排除部と、を備えた粉体成形品検査装置であって、
前記規格外品排除部は、前記測定部を通過した前記粉体成形品を一時的に貯留可能な貯留部と、前記測定部を通過した前記粉体成形品を前記貯留部に供給可能な供給部と、前記貯留部に設けられ、前記貯留部に貯留された前記粉体成形品を規格外品通路と規格内品通路とに択一的に送出可能な分岐部と、制御部と、を備え、
前記制御部は、前記測定部を通過した所定数量の前記粉体成形品が前記貯留部に供給されるように、前記供給部を制御すると共に、前記検査部での判定結果に基づいて、前記貯留部に貯留された前記所定数量の前記粉体成形品の中に規格外品が含まれていると判断したときは、前記貯留部に貯留された前記所定数量の前記粉体成形品を前記規格外品通路に送出し、前記貯留部に貯留された前記所定数量の前記粉体成形品の中に規格外品が含まれていないと判断したときは、前記貯留部に貯留された前記所定数量の前記粉体成形品を前記規格内品通路に送出するように、前記分岐部を制御することを特徴とする粉体成形品検査装置。
続きを表示（約 610 文字）【請求項２】
複数の前記貯留部を備え、
前記供給部は、前記測定部を通過した前記粉体成形品を前記複数の貯留部のうち一の貯留部に択一的に供給可能であり、
前記分岐部は、前記各貯留部にそれぞれ設けられ、
前記制御部は、前記測定部を通過した所定数量の前記粉体成形品が前記複数の貯留部の各々に逐次供給されるように、前記供給部を制御すると共に、前記検査部での判定結果に基づいて、前記貯留部に貯留された前記所定数量の前記粉体成形品の中に規格外品が含まれていると判断したときは、当該貯留部に貯留された前記所定数量の前記粉体成形品を前記規格外品通路に送出し、前記貯留部に貯留された前記所定数量の前記粉体成形品の中に規格外品が含まれていないと判断したときは、当該貯留部に貯留された前記所定数量の前記粉体成形品を前記規格内品通路に送出するように、前記分岐部を制御する、請求項１に記載の粉体成形品検査装置。
【請求項３】
前記測定部が分光センサである請求項１又は２に記載の粉体成形品検査装置。
【請求項４】
前記分光センサが近赤外分光センサである請求項３に記載の粉体成形品検査装置。
【請求項５】
前記判定部は、前記測定部により取得された前記情報に基づいて、多変量統計的プロセス管理により前記判定を行う請求項１から４の何れか１項に記載の粉体成形品検査装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉体圧縮成形機やパンコーティング機等の粉粒体処理機で処理された粉体成形品、例えば、医薬品、食品、農薬等の錠剤や電子部品等の品質を検査する粉体成形品検査装置に関する。
続きを表示（約 2,900 文字）【背景技術】
【０００２】
医薬品錠剤等の粉体成形品を原料粉体から成形する装置として、粉体圧縮成形機（打錠機、タブレットプレスとも呼ばれる。）が用いられている。粉体圧縮成形機は、周知のように、上下に貫通した臼孔が設けられたテーブルと、テーブルの臼孔に粉体を充填する充填装置と、テーブルの臼孔に充填された粉体を圧縮して粉体成形品を成形する上杵及び下杵とを備えている。回転式の粉体圧縮成形機では、回転盤のテーブルの外周部に回転方向に沿って多数の臼孔を設けるとともに、各臼孔の上下に上杵及び下杵をそれぞれ摺動可能に保持させ、テーブル及び杵（上杵及び下杵）を共に水平回転させる。テーブル及び杵（上杵及び下杵）の回転に伴い、上杵及び下杵の対が上ロール及び下ロールの間を通過するときに臼孔内に充填された粉体が圧縮成形される。
【０００３】
粉体圧縮成形機の臼孔内で圧縮成形された粉体成形品は、下杵によりテーブルの上面の高さまで押し上げられる。その後、粉体成形品は、テーブルの上面に臨む位置に設置されたスクレーパ部により掻き取られ、下方に傾斜した樋状のシュートに導かれる。そして、シュートに導かれた粉体成形品は、シュートを降下して後工程に送り込まれ、後工程に設けられた装置又は機器により種々の処理が施される。後工程の処理としては、例えば、粉体成形品に付着した粉塵の除去、粉体成形品の表面への印字、印刷又は刻印、粉体成形品の包装（容器詰めを含む）等がある。近時では、後工程の処理を実施するための装置又は機器を粉体圧縮成形機の下流側に接続し、粉体成形品の成形から後工程の処理までを一貫して行うことが増えている。
【０００４】
粉体圧縮成形機で成形された粉体成形品に対しては、その品質（成分含量、分散性、重量、密度、空隙率、水分量、異物混入等）に相関のある情報を測定により取得して、所定の規格に適合するか否かを検査することが行われている。例えば、下記の特許文献１では、回転式粉体圧縮成形機（回転式タブレットプレス）において、回転盤テーブル（ダイプレート）の臼孔（ダイス）内で粉体成形品（錠剤）の圧縮成形が完了し、上杵（上部ラム）が臼孔（ダイス）から退出して、センサのための十分なスペースが確保されている位置に近赤外分光又はレーザー蛍光分光センサを配置し、この分光センサで個々の粉体成形品を測定することにより、個々の粉体成形品の品質に相関する情報（粉体成形品で反射した反射光又は粉体成形品を透過した透過光のスペクトル）を取得している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特許第４５０４２２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１では、粉体成形品の圧縮成形が完了し、上杵が臼孔から退出して、センサのための十分なスペースが確保されている位置、すなわち、圧縮成形が完了した粉体成形品が粉体圧縮成形機から排出される直前の位置に、粉体成形品のスペクトルを取得する分光センサを配置している。しかし、分光センサにより取得された粉体成形品のスペクトルから、当該粉体成形品の品質を分析し、所定の規格に適合するか否かを判定するまでには、ある程度の時間が必要である。そのため、粉体成形品の測定が終わり、当該粉体成形品が粉体圧縮成形機から排出されるまでの短い時間内に、規格適合性の判定処理を完了することが困難な場合が多い。判定処理が完了していない粉体成形品が後工程に送り込まれ、後工程の途中又は後で規格外品であることが検知されると、当該粉体成形品に対する後工程での処理が無駄になるばかりでなく、後工程に支障が生じることがある。
【０００７】
また、医薬品錠剤等の粉体成形品に糖衣コーティングやフィルムコーティング等のコーティング処理を施す場合、コーティング処理が施された粉体成形品に対して、コーティング品質（コーティング被膜の厚み、成分含量、水分量、コーティング性能、不純物等）に相関のある情報を測定により取得して、所定の規格に適合するか否かを検査することが行われている。この場合にも、上記と同様の問題が起こり得る。
【０００８】
本発明は、上記の事情に鑑み、粉体成形品の測定から規格適合性の判定処理が完了するまでの猶予時間を確保することができる粉体成形品検査装置を提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明は、個々の粉体成形品を測定して、該粉体成形品の品質に相関する情報を取得する測定部と、該測定部により取得された前記情報に基づいて、前記粉体成形品の品質が所定の規格に適合するか否かを判定する判定部とを有する検査部と、該検査部により前記規格に適合しないと判定された規格外品を排除する規格外品排除部と、を備えた粉体成形品検査装置であって、前記規格外品排除部は、前記測定部を通過した前記粉体成形品を一時的に貯留可能な貯留部と、前記測定部を通過した前記粉体成形品を前記貯留部に供給可能な供給部と、前記貯留部に設けられ、前記貯留部に貯留された前記粉体成形品を規格外品通路と規格内品通路とに択一的に送出可能な分岐部と、制御部と、を備え、前記制御部は、前記測定部を通過した所定数量の前記粉体成形品が前記貯留部に供給されるように、前記供給部を制御すると共に、前記検査部での判定結果に基づいて、前記貯留部に貯留された前記所定数量の前記粉体成形品の中に規格外品が含まれていると判断したときは、前記貯留部に貯留された前記所定数量の前記粉体成形品を前記規格外品通路に送出し、前記貯留部に貯留された前記所定数量の前記粉体成形品の中に規格外品が含まれていないと判断したときは、前記貯留部に貯留された前記所定数量の前記粉体成形品を前記規格内品通路に送出するように、前記分岐部を制御することを特徴とする粉体成形品検査装置を提供する。
【００１０】
本発明の粉体成形品検査装置は、複数の前記貯留部を備えていることが好ましい。この場合、前記供給部は、前記測定部を通過した前記粉体成形品を前記複数の貯留部のうち一の貯留部に択一的に供給可能に構成されり、前記分岐部は、前記各貯留部にそれぞれ設けられる。そして、前記制御部は、前記測定部を通過した所定数量の前記粉体成形品が前記複数の貯留部の各々に逐次供給されるように、前記供給部を制御すると共に、前記検査部での判定結果に基づいて、前記貯留部に貯留された前記所定数量の前記粉体成形品の中に規格外品が含まれていると判断したときは、当該貯留部に貯留された前記所定数量の前記粉体成形品を前記規格外品通路に送出し、前記貯留部に貯留された前記所定数量の前記粉体成形品の中に規格外品が含まれていないと判断したときは、当該貯留部に貯留された前記所定数量の前記粉体成形品を前記規格内品通路に送出するように、前記分岐部を制御する。
（【００１１】以降は省略されています）

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