特許ウォッチ

公開番号2023064066
公報種別公開特許公報(A)
公開日2023-05-10
出願番号2022165234
出願日2022-10-14
発明の名称基材を装飾する方法
出願人コマディール・エスアー
代理人個人
主分類G04B 29/02 20060101AFI20230428BHJP(時計)
要約【課題】基材を正確に装飾して装飾的又は技術的パターンを形成する方法を提供する。
【解決手段】本発明は、基材(1)を装飾する方法に関し、基材(1)を用意するステップと、犠牲材層(2)を前記基材(1)の面上に堆積させるステップと、犠牲材層(2)に複数の深さを有する複数の空欠部(4)を形成するように犠牲材層(2)を構造化するステップと、装飾的又は技術的パターン(12、20)を形成するステップと、パターン(12、20)が設けられた箇所を除く箇所において犠牲材層(2)を除去するステップと、を順次的に行う。
【選択図】図7
特許請求の範囲【請求項１】
基材（１）を装飾する方法であって、
基材（１）を用意するステップと、
犠牲材層（２）を前記基材（１）の面上に堆積させるステップと、
前記犠牲材層（２）に複数の深さを有する複数の空欠部（４）を形成するように前記犠牲材層（２）を構造化するステップと、
装飾的又は技術的パターン（１２、２０）を形成するステップと、及び
前記パターン（１２、２０）が設けられた箇所を除く箇所において前記犠牲材層（２）を除去するステップと、を順次的に行う
ことを特徴とする方法。
続きを表示（約 940 文字）【請求項２】
前記犠牲材層（２）を構造化して前記犠牲材層（２）に前記空欠部（４）を形成した後であって前記パターン（１２、２０）が設けられた箇所を除く前記基材（１）の面全体にわたって前記犠牲材層（２）を除去する前に、前記犠牲材層（２）上に少なくとも１つの付加的仕上げ層（８）を堆積させる
ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記付加的仕上げ層（８）は、一又は複数の金属性材料、又はこれらの金属性材料の酸化物、窒化物、炭化物又はカルボキシ窒化物を用いて作られる
ことを特徴とする請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記付加的仕上げ層（８）が作られる金属性材料は、クロム、ジルコニウム、金、チタン及びアルミニウムからなる群から選択される
ことを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記犠牲材層（２）に形成される前記空欠部（４）の少なくとも一部は、前記基材（１）まで前記犠牲材層（２）を貫通する
ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記犠牲材層（２）は、物理的気相成長法、化学的気相成長法、又は前記基材（１）が導電性であるときの電気めっき法によって、前記基材（１）の面上に堆積される
ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記犠牲材層（２）は、１つ又は複数の金属性材料、又はこの金属性材料の酸化物、窒化物、炭化物又はカルボキシ窒化物を用いて作られる
ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記金属性材料は、クロム、ジルコニウム、チタン及びアルミニウムからなる群から選択される
ことを特徴とする請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記犠牲材層（２）は、１００ｎｍ～１０μｍの範囲内の厚みを有する
ことを特徴とする請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記犠牲材層（２）は、１００ｎｍ～１０μｍの範囲内の厚みを有する
ことを特徴とする請求項９に記載の方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、基材を装飾する方法に関する。本発明は、より詳細には、研磨された基材に対して、特に、携行型時計（例、腕時計、懐中時計）の表盤、より一般的にはベゼル、ミドル部、裏部、ブレスレットのリンク又は風防のような計時器の外側部品に対して、マットないしサテン装飾を施すことを可能にする方法に関する。本発明は、さらに、あらゆるタイプの宝飾品、特にブレスレット、に適用することができる。
続きを表示（約 1,300 文字）【背景技術】
【０００２】
携行型時計の表盤のような基材の一部の領域にその基材の面の残りとは異なる外観を与えるために現状用いられている技術として、その領域に対してレーザービームなどを作用させて、その領域を金属化することを伴うものがある。金属化操作を実行することは難しい。なぜなら、特に、レーザービームを用いて彫られる金属化対象の領域は、寸法が小さいことが多く、この領域上に金属化層を正確に堆積させることが困難であるためである。実際に、金属化層が、レーザービームを用いて処理されメタライゼーションが堆積される基材の領域の寸法を超えて、隣接する領域に入ってしまうことがある。逆に、金属化すべき基材の領域を金属化層が完全に覆わず、金属化層よりも下層にてそのような領域が見えてしまうこともありうる。いずれの場合も、このようにして処理された基材の最終的な外観は、満足できるものではなく、このような基材のうちの無視できない部分を廃棄することになる。また、この手法の別の課題として、レーザーエッチング操作によって基材が改質してしまうことがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、特に、基材を正確に装飾すること、を可能にする方法を提供することによって、上記の問題点及び他の問題点を克服することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
このような状況で、本発明は、基材を装飾する方法であって、
基材を用意するステップと、
犠牲材層を前記基材の面上に堆積させるステップと、
前記犠牲材層に複数の空欠部を形成するように前記犠牲材層を構造化するステップと、
装飾的又は技術的パターンを形成するステップと、及び
前記パターンが設けられた箇所を除く箇所において前記犠牲材層を除去するステップと、を順次的に行う。
【０００５】
本発明の特別な実施形態において、複数の深さを有する空欠部がある。
【０００６】
本発明の別の特別な実施形態において、前記犠牲材層に形成される前記空欠部の少なくとも一部は、前記基材まで前記犠牲材層を貫通する。
【０００７】
本発明の更なる別の特別な実施形態において、前記犠牲材層は、物理的気相成長法、化学的気相成長法、又は前記基材が導電性であるときの電気めっき法によって、前記基材の面上に堆積される。
【０００８】
本発明の更なる別の特別な実施形態において、前記犠牲材層は、１つ又は複数の金属性材料、又はこの金属性材料の酸化物、窒化物、炭化物又はカルボキシ窒化物を用いて作られる。
【０００９】
本発明の更なる別の特別な実施形態において、前記金属性材料は、クロム、ジルコニウム、チタン及びアルミニウムからなる群から選択される。
【００１０】
本発明の更なる別の特別な実施形態において、前記犠牲材層は、１００ｎｍ～１０μｍの範囲内の厚みを有する。
（【００１１】以降は省略されています）

関連特許