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公開番号2023042818
公報種別公開特許公報(A)
公開日2023-03-28
出願番号2021150168
出願日2021-09-15
発明の名称積層鉄心の製造装置及び製造方法
出願人新潟県,株式会社山口製作所
代理人弁理士法人坂本国際特許商標事務所
主分類H02K 15/02 20060101AFI20230320BHJP(電力の発電,変換,配電)
要約【課題】接着剤を過不足なく塗布することができ、ローコストで品質の安定した積層鉄心を製造できる積層鉄心の製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】平板状の箔100を所定の形状に打ち抜いて形成された複数の鉄心薄板102を積層して接着剤110により接着する積層鉄心の製造装置1であって、平板状の箔100を打ち抜いて鉄心薄板102を形成する打ち抜き手段10、14と、平板状の箔100において鉄心薄板102の所定の領域に接着剤110を塗布する塗布手段20と、を有し、塗布手段20は、所定の領域に相当する形態を有する部分を備える、積層鉄心の製造装置1を提供する。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項1】
平板状の箔を所定の形状に打ち抜いて形成された複数の鉄心薄板を積層して接着剤により接着する積層鉄心の製造装置であって、
前記平板状の箔を打ち抜いて前記鉄心薄板を形成する打ち抜き手段と、
前記平板状の箔において前記鉄心薄板の所定の領域に前記接着剤を塗布する塗布手段と、を有し、
前記塗布手段は、前記所定の領域に相当する形態を有する部分を備える、積層鉄心の製造装置。
続きを表示(約 1,100 文字)【請求項2】
前記塗布手段は、前記塗布手段の内側に貯留された前記接着剤を前記塗布手段の外側に前記所定の領域に相当するように浸透させて前記平板状の箔に当接して転写し前記鉄心薄板の前記所定の領域に前記接着剤を塗布する浸透塗布部を備える、
請求項1に記載の積層鉄心の製造装置。
【請求項3】
前記浸透塗布部は、前記接着剤を浸透する多孔性材料で形成される、
請求項2に記載の積層鉄心の製造装置。
【請求項4】
前記浸透塗布部は、前記鉄心薄板に当接して転写し前記鉄心薄板の前記所定の領域に前記接着剤を塗布する、
請求項2又は請求項3に記載の積層鉄心の製造装置。
【請求項5】
前記塗布手段は、前記所定の領域に相当する孔を有し前記平板状の箔の表面に配置されるマスクと、前記マスクに前記接着剤を噴霧し前記孔を通して前記鉄心薄板の前記所定の領域に前記接着剤を塗布する噴霧手段と、を備える、
請求項1に記載の積層鉄心の製造装置。
【請求項6】
前記所定の領域は、前記鉄心薄板の形状に沿って当該形状を縮めた領域である、
請求項1から請求項5までのいずれか1項に記載の積層鉄心の製造装置。
【請求項7】
前記接着剤が塗布された複数の前記鉄心薄板を所定の位置に位置決めして積層する位置決め積層手段と、
前記位置決め積層手段により積層された複数の前記鉄心薄板を真空状態で加圧する加圧手段と、を有する、
請求項1から請求項6までのいずれか1項に記載の積層鉄心の製造装置。
【請求項8】
前記加圧手段は、積層された複数の前記鉄心薄板を加熱する加熱手段を有する、
請求項7に記載の積層鉄心の製造装置。
【請求項9】
平板状の箔を所定の形状に打ち抜いて形成された複数の鉄心薄板を積層して接着剤により接着する積層鉄心の製造方法であって、
前記平板状の箔を打ち抜いて前記鉄心薄板を形成する打ち抜き工程と、
前記平板状の箔において前記鉄心薄板の所定の領域に前記接着剤を塗布する接着剤塗布工程と、を有し、
前記接着剤塗布工程は、前記所定の領域に相当する形態を有する部分を備える塗布手段を用いて前記鉄心薄板の前記所定の領域に前記接着剤を塗布する、積層鉄心の製造方法。
【請求項10】
前記接着剤塗布工程は、前記塗布手段の内側に貯留された前記接着剤を前記塗布手段の外側に前記所定の領域に相当するように浸透させて前記平板状の箔に前記塗布手段を当接させて転写し、前記鉄心薄板の前記所定の領域に前記接着剤を塗布する、
請求項9に記載の積層鉄心の製造方法。
(【請求項11】以降は省略されています)

発明の詳細な説明【技術分野】
【0001】
本開示は、積層鉄心の製造装置及び製造方法に関する。
続きを表示(約 3,100 文字)【背景技術】
【0002】
モーターやトランスなどの積層鉄芯の製造方法及び製造装置に関する技術が特許文献1に開示されている。特許文献1に開示された技術は、単位鉄芯を打ち抜く工程、すなわち、内周打ち抜き加工と外周打ち抜き加工の間又は外周打ち抜き加工の際に、鋼板の表面あるいは積層端面に、接着剤吐出部から接着剤を滴下して塗布することにより積層鉄芯を固着するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
特開2002-151339号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、上記のような従来技術では、滴下する接着剤の量を一定にすることが難しく、また、滴下した後に接着剤が広がる領域が鋼板の表面の状態や接着剤の粘性などにより変動するため、接着剤を単位鉄芯に過不足なく塗布することが難しかった。接着剤が広がり過ぎて単位鉄芯の端面からはみ出すと、積層鉄芯と金型が接着されてしまうことがあり、また、接着剤の広がりが少ないと、積層鉄芯の強度が不足し、品質が安定しないという問題があった。
【0005】
そこで、本開示は、接着剤を過不足なく塗布することができ、ローコストで品質の安定した積層鉄心を製造できる積層鉄心の製造装置及び製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、上記目的を達成するために以下によって把握される。
(1)本発明の積層鉄心の製造装置は、平板状の箔を所定の形状に打ち抜いて形成された複数の鉄心薄板を積層して接着剤により接着する積層鉄心の製造装置であって、前記平板状の箔を打ち抜いて前記鉄心薄板を形成する打ち抜き手段と、前記平板状の箔において前記鉄心薄板の所定の領域に前記接着剤を塗布する塗布手段と、を有し、前記塗布手段は、前記所定の領域に相当する形態を有する部分を備える。
(2)上記(1)において、前記塗布手段は、前記塗布手段の内側に貯留された前記接着剤を前記塗布手段の外側に前記所定の領域に相当するように浸透させて前記平板状の箔に当接して転写し前記鉄心薄板の前記所定の領域に前記接着剤を塗布する浸透塗布部を備える。
(3)上記(2)において、前記浸透塗布部は、前記接着剤を浸透する多孔性材料で形成される。
(4)上記(2)又は(3)において、前記浸透塗布部は、前記鉄心薄板に当接して転写し前記鉄心薄板の前記所定の領域に前記接着剤を塗布する。
(5)上記(1)において、前記塗布手段は、前記所定の領域に相当する孔を有し前記平板状の箔の表面に配置されるマスクと、前記マスクに前記接着剤を噴霧し前記孔を通して前記鉄心薄板の前記所定の領域に前記接着剤を塗布する噴霧手段と、を備える。
(6)上記(1)から(5)のいずれかにおいて、前記所定の領域は、前記鉄心薄板の形状に沿って当該形状を縮めた領域である。
(7)上記(1)から(6)のいずれかにおいて、前記接着剤が塗布された複数の前記鉄心薄板を所定の位置に位置決めして積層する位置決め積層手段と、前記位置決め積層手段により積層された複数の前記鉄心薄板を真空状態で加圧する加圧手段と、を有する。
(8)上記(7)において、前記加圧手段は、積層された複数の前記鉄心薄板を加熱する加熱手段を有する。
(9)本発明の積層鉄心の製造方法は、平板状の箔を所定の形状に打ち抜いて形成された複数の鉄心薄板を積層して接着剤により接着する積層鉄心の製造方法であって、前記平板状の箔を打ち抜いて前記鉄心薄板を形成する打ち抜き工程と、前記平板状の箔において前記鉄心薄板の所定の領域に前記接着剤を塗布する接着剤塗布工程と、を有し、前記接着剤塗布工程は、前記所定の領域に相当する形態を有する部分を備える塗布手段を用いて前記鉄心薄板の前記所定の領域に前記接着剤を塗布する。
(10)上記(9)において、前記接着剤塗布工程は、前記塗布手段の内側に貯留された前記接着剤を前記塗布手段の外側に前記所定の領域に相当するように浸透させて前記平板状の箔に前記塗布手段を当接させて転写し、前記鉄心薄板の前記所定の領域に前記接着剤を塗布する。
(11)上記(10)において、前記接着剤塗布工程は、前記接着剤を浸透する多孔性材料で形成された浸透塗布部を備える前記塗布手段により前記接着剤を塗布する。
(12)上記(10)又は(11)において、前記接着剤塗布工程は、前記鉄心薄板に前記塗布手段を当接させて転写し、前記鉄心薄板の前記所定の領域に前記接着剤を塗布する。
(13)上記(9)において、前記接着剤塗布工程は、前記所定の領域に相当する孔を有するマスクを前記平板状の箔の表面に配置して前記マスクに前記接着剤を噴霧し、前記孔を通して前記鉄心薄板の前記所定の領域に前記接着剤を塗布する。
(14)上記(9)から(13)のいずれかにおいて、前記接着剤塗布工程は、前記鉄心薄板の形状に沿って当該形状を縮めた領域である前記所定の領域に前記接着剤を塗布する。
(15)上記(9)から(14)のいずれかにおいて、前記接着剤が塗布された複数の前記鉄心薄板を所定の位置に位置決めして積層する位置決め積層工程と、積層された複数の前記鉄心薄板を真空状態で加圧する加圧工程と、を有する。
(16)上記(15)において、前記加圧工程は、積層された複数の前記鉄心薄板を加熱して加圧する。
【発明の効果】
【0007】
本開示によれば、接着剤を過不足なく塗布することができ、ローコストで品質の安定した積層鉄心を製造できる積層鉄心の製造装置及び製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
本発明の第1実施形態に係る積層鉄心の製造装置の概要図である。
本発明の第1実施形態に係る積層鉄心の製造装置による加工例を示す図である。
本発明の第1実施形態に係る積層鉄心の製造装置の加圧手段の概要図である。
本発明の第1実施形態に係る積層鉄心の製造装置の塗布手段の斜視図である。
本発明の第1実施形態に係る積層鉄心の製造装置の塗布手段の断面斜視図である。
鉄心薄板への接着剤の塗布の例を示す図である。
鉄心薄板への接着剤の塗布の例を示す図である。
鉄心薄板への接着剤の塗布の例を示す図である。
本発明の第1実施形態に係る位置決め積層手段を示す斜視図である。
本発明の第2実施形態に係る積層鉄心の製造装置の概要図である。
本発明の第2実施形態に係る積層鉄心の製造装置のマスクの概要図である。
鉄心薄板への接着剤の塗布の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、添付図面を参照しながら各実施形態について詳細に説明する。
なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号又は符号を付している。
【0010】
(第1実施形態)
図1は、本発明の第1実施形態に係る積層鉄心の製造装置1の概要図である。
図1を用いて、積層鉄心の製造装置1について説明する。
(【0011】以降は省略されています)

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