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公開番号2021015760
公報種別公開特許公報(A)
公開日20210212
出願番号2019131081
出願日20190716
発明の名称圧着端子
出願人矢崎総業株式会社
代理人個人,個人,個人,個人
主分類H01R 4/18 20060101AFI20210115BHJP(基本的電気素子)
要約【課題】一対の加締め片部の先端が確実に芯線に食い込み、電線との間の導通抵抗が低く、且つ、固着力が強い圧着端子を提供する。
【解決手段】圧着端子10は、基底部16aと基底部16aの両側端から延設された一対の加締め片部16bを有し、電線Wの複数の素線1aからなる芯線1を圧着する芯線圧着部16と、一対の加締め片部16bに設けられ、それぞれ内側に向かって湾曲され、各加締め片部16bの先端部19が基底部16aに向かう方向とする湾曲部18とを備えている。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項1】
基底部と前記基底部の両側端から延設された一対の加締め片部を有し、電線の複数の素線からなる芯線を圧着する芯線圧着部と、
一対の前記加締め片部に設けられ、それぞれ内側に向かって湾曲され、前記各加締め片部の先端が前記基底部に向かう方向とする湾曲部とを備えたことを特徴とする圧着端子。
続きを表示(約 190 文字)【請求項2】
請求項1記載の圧縮端子であって、
前記各加締め片部の先端が前記基底部に向かう方向は、前記芯線に垂直に食い込む方向であることを特徴とする圧着端子。
【請求項3】
請求項1又は請求項2記載の圧縮端子であって、
一対の前記湾曲部は、左右対称な形状であり、一対の加締め片部の先端部の位置が揃っていることを特徴とする圧縮端子。

発明の詳細な説明【技術分野】
【0001】
本発明は、電線に接続する圧着端子に関する。
続きを表示(約 4,900 文字)【背景技術】
【0002】
電線に圧着する圧着端子の従来例が図4〜図6に示されている(特許文献1、2参照)。図4及び図5において、圧着端子110を接続する電線Wは、複数の素線101aからなる芯線101と芯線101の外周を覆う絶縁外皮102とから構成されている。電線Wの先端側は、絶縁外皮102が除去されて芯線101が露出されている。
【0003】
圧着端子110は、相手端子接続部111と電線接続部115を有する。電線接続部115は、芯線圧着部116と外皮圧着部117を有する。芯線圧着部116は、基底部116aとこの基底部116aの両側から延設された一対の加締め片部116bを有する。外皮圧着部117は、基底部117aとこの基底部117aの両側から延設された一対の加締め片部117bを有する。
【0004】
圧着端子110は、芯線圧着部116によって露出された芯線101を加締め圧着し、外皮圧着部117によって絶縁外皮102を加締め圧着している。
【0005】
芯線圧着部116の加締め圧着は、加締め治具140によって圧着される。加締め治具140は、図6(a)〜(c)に示すように、アンビル141と、加締め先端側に最終的な加締め外周形状の加締め溝142aを有するクリンパ142とを有する。アンビル141の上面に芯線圧着部116を載置し、上方よりクリンパ142を降下させる。すると、アンビル141及びクリンパ142が基底部116a及び一対の加締め片部116bを押圧して芯線101の外周を包み込むように塑性変形すると共に、一対の加締め片部116bの先端部が芯線1内に食い込む。そして、アンビル141とクリンパ142による最終加締め位置において、図5(b)に示すように、一対の加締め片部116bの先端部が芯線1内に十分に食い込んだ状態で加締め圧着される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
特開2009−123623号公報
特開2003−59612号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
しかしながら、加締め圧着前の一対の加締め片部116bは、それぞれ先端に向かうに従って互いの間隔が徐々に離間する外斜めに延びるストレート形状であるため、最終的な加締め形状までの加締め変形が大きく、正確に制御し難い。つまり、一対の加締め片部116bの寸法誤差、一対の加締め片部116bとクリンパ142との位置ずれなどによって、適正な塑性変形がなされない可能性がある。
【0008】
例えば、芯線1に食い込む際に、一対の加締め片部116bの双方の先端向きが芯線1に対してほぼ垂直方向でないと、図6(c)に示すように、芯線1に対して食い込まない。 一対の加締め片部116bの双方の先端部が芯線101に食い込まない状態で圧着されると、芯線圧着部116と芯線1との接触面積が小さいために導通抵抗が大きくなり、又、芯線圧着部116と芯線1間の固着力が弱くなるという問題が発生する。
【0009】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、一対の加締め片部の先端が確実に芯線に食い込み、電線との間の導通抵抗が低く、且つ、固着力が強い圧着端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0010】
本発明は、基底部と前記基底部の両側端から延設された一対の加締め片部を有し、電線の複数の素線からなる芯線を圧着する芯線圧着部と、一対の前記加締め片部に設けられ、それぞれ内側に向かって湾曲され、前記各加締め片部の先端部が前記基底部に向かう方向とする湾曲部とを備えたことを特徴とする圧着端子である。
【発明の効果】
【0011】
本発明によれば、加締め圧着前にあって、各加締め片部の先端部が基底部に向かっているため、最終的な加締め形状までの加締め変形が小さくため、正確に制御し易く、一対の加締め片部の先端部を芯線に食い込ませることができる。以上より、一対の加締め片部の先端部が確実に芯線に食い込み、電線との間の導通抵抗が低く、且つ、固着力が強い。
【図面の簡単な説明】
【0012】
本発明の一実施形態を示し、(a)は圧着端子に電線を圧着する前の斜視図、(b)は(a)のA−A線断面図である。
本発明の一実施形態を示し、(a)は電線を圧着した圧着端子の側面図、(b)は(a)のB−B線断面図である。
本発明の一実施形態を示し、(a)〜(c)はそれぞれ加締め圧着の過程を示す断面図である。
従来例を示し、(a)は圧着端子に電線を圧着する前の斜視図、(b)は(a)のC−C線断面図である。
従来例を示し、(a)は電線を圧着した圧着端子の側面図、(b)は(a)のD−D線断面図である。
従来例を示し、(a)〜(c)はそれぞれ加締め圧着の過程を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【0014】
図1〜図3は本発明の一実施形態を示す。図1及び図2に示すように、電線Wは、複数の素線1aからなる芯線1と芯線1の外周を覆う絶縁外皮2とから構成されている。電線Wの先端側は、絶縁外皮2が除去されて芯線1が露出されている。芯線1は、アルミニウム製又はアルミニウム合金製(以下、アルミ製)の多数の素線1aからなり、多数の素線1aが互いに撚られている。つまり、電線Wは、アルミ電線である。
【0015】
圧着端子10は、例えば銅合金製であり、所定形状に裁断したプレートを折り曲げ加工することによって形成されている。圧着端子10は、相手端子接続部11と電線接続部15を有する。電線接続部15は、芯線圧着部16と外皮圧着部17を有する。芯線圧着部16は、基底部16aとこの基底部16aの両側端から延設された一対の加締め片部16bを有する。
【0016】
芯線1への加締め圧着前では、一対の加締め片部16bには、それぞれ内側(互いに近づく方向)に向かって湾曲され、各加締め片部16bの先端部19が基底部16aに向かう方向とされた湾曲部18が設けられている。一対の湾曲部18は、左右対称な形状であり、一対の加締め片部16bの先端部19の位置が揃っている。各加締め片部16bの先端部19が基底部16aに向かう方向は、この実施形態では、芯線1に垂直に食い込む方向である。つまり、下記する加締め圧着過程にあって、加締め片部16bの先端部19が芯線1に当接する位置では、芯線1に垂直方向となる向きに形成されている(図3(b)の状態)。
【0017】
外皮圧着部17は、基底部17aとこの基底部17aの両側から延設された一対の加締め片部17bを有する。
【0018】
圧着端子10は、芯線圧着部16によって露出された芯線1を加締め圧着し、外皮圧着部17によって絶縁外皮2を加締め圧着している。
【0019】
圧着端子10は、加締め治具20によって圧着される。図3に示すように、加締め治具20は、アンビル21と、アンビル21に対して昇降するクリンパ22とを有する。アンビル21の上面21aは、芯線圧着部16の主に基底部16aの最終的な加締め外周形状に形成されている。クリンパ22の下方側には、加締め溝22aが形成されている。加締め溝22aは、芯線圧着部16の一対の加締め片部16bの最終的な加締め外周形状を有する。
【0020】
次に、加締め治具20を用いた芯線圧着部16の圧着過程を説明する。アンビル21の上面21aに芯線圧着部16を載置する。次に、図3(a)に示すように、上方よりクリンパ22を降下させる。すると、クリンパ22がその加締め溝22aの内面形状と一対の加締め片部16bの外形形状がほぼ一致するまで降下して始めてクリンパ22が一対の加締め片部16bを押圧を開始し、一対の加締め片部16bが塑性変形される。この塑性変形を開始する位置では、一対の加締め片部16bの先端部19が、既に基底部16aに向かう方向とされている。図3(b)に示すように、この状態からクリンパ22が更に降下すると、アンビル21及びクリンパ22が基底部16a及び一対の加締め片部16bを押圧して芯線1の外周を包み込むように塑性変形すると共に一対の加締め片部16bの先端部19の先端面が芯線1に当接する。この状態では、一対の加締め片部16bの先端部19は、芯線1に対して垂直方向を向いている。クリンパ22を更に降下すると、アンビル21及びクリンパ22が基底部16a及び一対の加締め片部16bを押圧して芯線1の外周を圧縮しつつ包み込むように塑性変形すると共に、一対の加締め片部16bの先端部19が芯線1内に徐々に食い込む。そして、アンビル21とクリンパ22による最終加締め位置において、図3(c)に示すように、一対の加締め片部16bの先端部19が芯線1内に十分に食い込んだ状態で加締め圧着される。
【0021】
以上説明したように、圧着端子10は、基底部16aと基底部16aの両側端から延設された一対の加締め片部16bを有し、電線Wの複数の素線1aからなる芯線1を圧着する芯線圧着部16と、一対の加締め片部16bに設けられ、それぞれ内側に向かって湾曲され、各加締め片部16bの先端部19が基底部16aに向かう方向とされた湾曲部18とを備えている。
【0022】
従って、加締め圧着前にあって、各加締め片部16bの先端部19が基底部16aに向かっているため、最終的な加締め形状までの加締め変形が小さいため、正確に制御し易く、一対の加締め片部16bの先端部19を確実に芯線1に食い込ませることができる。これにより、芯線圧着部16と芯線1との接触面積が大きくなるため、導通抵抗が小さくなる、又、芯線圧着部16と芯線1間の固着力が強くなるという効果がある。一対の加締め片部16bの先端部19を芯線1に食い込ませることができるため、熱収縮による動きが抑えられ、抵抗変動を抑制できる。
【0023】
各加締め片部16bの先端部19が基底部16aに向かう方向は、芯線1に垂直に食い込む方向である。従って、各加締め片部16bの先端部19を確実に芯線1に食い込ませることができる。
【0024】
一対の湾曲部18は、左右対称な形状であり、一対の加締め片部16bの先端部19の位置が揃っている。従って、加締め圧着過程にあって、一対の加締め片部16bが同様に塑性変形し、一対の加締め片部16bの先端部19がほぼ均等に芯線1に食い込み、電線Wとの間の導通抵抗の低減及び固着力の向上に寄与する。つまり、芯線1に食い込む際に、一対の加締め片部16bの双方の先端部19の位置が揃っていないと、一対の加締め片部16bの双方の先端部19が芯線1に十分に食い込まないか、一方の加締め片部16bだけ食い込んだ状態で加締め圧着される。
【0025】
実施形態では、芯線1がアルミ製であるが、本発明はアルミ製以外の芯線1(例えば銅合金製)であっても適用できる。
【符号の説明】
【0026】
W 電線
1 芯線
1a 素線
10 圧着端子
16 芯線圧着部
16a 基底部
16b 加締め片部
18 湾曲部
19 加締め片部の先端部

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