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公開番号2021015759
公報種別公開特許公報(A)
公開日20210212
出願番号2019131079
出願日20190716
発明の名称圧着端子
出願人矢崎総業株式会社
代理人個人,個人,個人,個人
主分類H01R 4/18 20060101AFI20210115BHJP(基本的電気素子)
要約【課題】一対の加締め片部の先端が確実に芯線に食い込み、電線との間の導通抵抗が低く、且つ、固着力が強い圧着端子を提供する。
【解決手段】圧着端子10は、基底部16aと基底部16aの両側端から延設された一対の加締め片部16bを有し、電線Wの複数の素線1aからなる芯線1を圧着する芯線圧着部16と、加締め片部16bの根本箇所の内面に設けられた窪み部18とを備えている。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項1】
基底部と前記基底部の両側端から延設された一対の加締め片部を有し、電線の複数の素線からなる芯線を圧着する芯線圧着部と、
前記加締め片部の根本箇所の内面に設けられた窪み部とを備えたことを特徴とする圧着端子。
続きを表示(約 160 文字)【請求項2】
請求項1記載の圧縮端子であって、
前記窪み部は、前記芯線の軸方向に直交する断面形状が円弧状であることを特徴とする圧着端子。
【請求項3】
請求項1又は請求項2記載の圧縮端子であって、
前記窪み部は、前記加締め片部の全幅に亘って形成されていることを特徴とする圧縮端子。

発明の詳細な説明【技術分野】
【0001】
本発明は、電線に接続する圧着端子に関する。
続きを表示(約 4,500 文字)【背景技術】
【0002】
電線に圧着する圧着端子の従来例が図4〜図7に示されている(特許文献1、2参照)。図4及び図5において、圧着端子110を接続する電線Wは、複数の素線101aからなる芯線101と芯線101の外周を覆う絶縁外皮102とから構成されている。電線Wの先端側は、絶縁外皮102が除去されて芯線101が露出されている。
【0003】
圧着端子110は、相手端子接続部111と電線接続部115を有する。電線接続部115は、芯線圧着部116と外皮圧着部117を有する。芯線圧着部116は、基底部116aとこの基底部116aの両側から延設された一対の加締め片部116bを有する。外皮圧着部117は、基底部117aとこの基底部117aの両側から延設された一対の加締め片部117bを有する。
【0004】
圧着端子110は、芯線圧着部116によって露出された芯線101を加締め圧着し、外皮圧着部117によって絶縁外皮102を加締め圧着している。
【0005】
芯線圧着部116の加締め圧着は、加締め治具140によって圧着される。加締め治具140は、図6(a)、(b)に示すように、アンビル141と、加締め先端側に最終的な加締め外周形状の加締め溝142aを有するクリンパ142とを有する。アンビル141の上面に芯線圧着部116を載置し、上方よりクリンパ142を降下させる。すると、アンビル141及びクリンパ142が基底部116a及び一対の加締め片部116bを押圧して芯線101の外周を包み込むように塑性変形すると共に、一対の加締め片部116bの先端が芯線1内に食い込む。そして、アンビル141とクリンパ142による最終加締め位置において、図5(b)に示すように、一対の加締め片部116bの先端が芯線1内に十分に食い込んだ状態で加締め圧着される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
特開2009−123623号公報
特開2003−59612号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
しかしながら、図7に示すように、上記した塑性変形に際して一対の加締め片部116bの先端同士が突き当たる状態まで塑性変形した状態にあって、芯線圧着部116内の芯線101の充填率が高いと、一対の加締め片部116bの先端が容易に芯線101に食い込まないため、各加締め片部116bが座屈する可能性がある(図7参照)。
【0008】
一対の加締め片部116bの先端が芯線101に食い込ませない状態で圧着されると、芯線圧着部116と芯線1との接触面積が小さいために導通抵抗が大きくなり、又、芯線圧着部116と芯線1間の固着力が弱くなるという問題が発生する。
【0009】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、一対の加締め片部の先端が確実に芯線に食い込み、電線との間の導通抵抗が低く、且つ、固着力が強い圧着端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0010】
本発明は、基底部と前記基底部の両側端から延設された一対の加締め片部を有し、電線の複数の素線からなる芯線を圧着する芯線圧着部と、前記加締め片部の根本箇所の内面に設けられた窪み部とを備えたことを特徴とする圧着端子である。
【発明の効果】
【0011】
本発明によれば、芯線圧着部の加締め圧着過程で、芯線が窪み部に入り込むことができるため、芯線の充填率が高くならず、各加締め片部の先端が確実に芯線内に入り込み、電線との間の導通抵抗が低く、且つ、固着力が強い。
【図面の簡単な説明】
【0012】
本発明の一実施形態を示し、(a)は圧着端子に電線を圧着する前の斜視図、(b)は(a)のA−A線断面図である。
本発明の一実施形態を示し、(a)は電線を圧着した圧着端子の側面図、(b)は(a)のB−B線断面図である。
本発明の一実施形態を示し、(a)は加締め過程の初期状態を示す断面図、(b)は加締め過程で、一対の加締め片部の先端同士が突き当たった状態を示す断面図、(c)は加締め過程で、芯線の素線が窪み部に入り込んだ状態を示す断面図、(d)は加締め過程の最終の塑性変形状態を示す断面図である。
従来例を示し、圧着端子に電線を圧着する前の斜視図である。
従来例を示し、(a)は電線を圧着した圧着端子の側面図、(b)は(a)のC−C線断面図である。
従来例を示し、(a)は加締め過程の初期状態を示す断面図、(b)は加締め過程の最終の塑性変形状態を示す断面図である。
従来例を示し、一対の芯線加締め部の先端が芯線に食い込まずに座屈した状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【0014】
図1〜図3は本発明の一実施形態を示す。図1及び図2に示すように、電線Wは、複数の素線1aからなる芯線1と芯線1の外周を覆う絶縁外皮2とから構成されている。電線Wの先端側は、絶縁外皮2が除去されて芯線1が露出されている。芯線1は、アルミニウム製又はアルミニウム合金製(以下、アルミ製)の多数の素線1aからなり、多数の素線1aが互いに撚られている。つまり、電線Wは、アルミ電線である。
【0015】
圧着端子10は、例えば銅合金製であり、所定形状に裁断したプレートを折り曲げ加工することによって形成されている。圧着端子10は、相手端子接続部11と電線接続部15を有する。電線接続部15は、芯線圧着部16と外皮圧着部17を有する。芯線圧着部16は、基底部16aとこの基底部16aの両側端から延設された一対の加締め片部16bを有する。電線Wを圧着する前では、一対の加締め片部16bは、それぞれ先端に向かうに従って互いの間隔が徐々に離間する外斜めに延びるストレート形状である。
【0016】
芯線圧着部16の各加締め片部16bには、図1(b)等に詳しく示すように、その根本箇所の内面に窪み部18がそれぞれ設けられている。窪み部18は、芯線1の軸方向に直交する断面形状が円弧状である(図1(b)参照)。窪み部18は、加締め片部16bの全幅D(図1(a)、図2(a)参照)に亘って形成されている。
【0017】
外皮圧着部17は、基底部17aとこの基底部17aの両側から延設された一対の加締め片部17bを有する。
【0018】
圧着端子10は、芯線圧着部16によって露出された芯線1を加締め圧着し、外皮圧着部17によって絶縁外皮2を加締め圧着している。
【0019】
圧着端子10は、加締め治具20によって圧着される。図3に示すように、加締め治具20は、アンビル21と、アンビル21に対して昇降するクリンパ22とを有する。アンビル21の上面21aは、芯線圧着部16の主に基底部16aの最終的な加締め外周形状に形成されている。クリンパ22の下方側には、加締め溝22aが形成されている。加締め溝22aは、芯線圧着部16の一対の加締め片部16bの最終的な加締め外周形状を有する。
【0020】
次に、加締め治具20を用いた芯線圧着部16の圧着工程を説明する。アンビル21の上面21aに芯線圧着部16を載置する。次に、図3(a)に示すように、上方よりクリンパ22を降下させる。すると、クリンパ22が一対の加締め片部16bを押圧し、先端に向かって外方に開く形状の一対の加締め片部16bが互いの間隔を狭める方向に塑性変形される。クリンパ22が更に降下されると、図3(b)に示すように、一対の加締め片部16bの先端同士が突き合わさる状態に塑性変形される。この状態からクリンパ22が更に降下すると、一対の加締め片部16bの先端箇所が芯線1を圧縮する。この圧縮力によって、図3(c)に示すように、窪み部18の近くに位置する芯線1の素線1aが窪み部18に入り込む(逃げる)。これによって、芯線圧着部16内の芯線1の充填率が高くならないため、一対の加締め片部16bの先端が芯線1内に容易に食い込む。そして、アンビル21とクリンパ22による最終加締め位置において、図3(d)に示すように、一対の加締め片部16bの先端が芯線1内に十分に食い込んだ状態に塑性変形される。
【0021】
以上説明したように、圧着端子10は、基底部16aと基底部16aの両側端から延設された一対の加締め片部16bを有し、電線Wの複数の素線1aからなる芯線1を圧着する芯線圧着部16と、加締め片部16bの根本箇所の内面に設けられた窪み部18とを備えている。
【0022】
従って、上記したように、加締め片部16bの加締め変形時に芯線1が窪み部18に入り込むことができるため、芯線圧着部16内の芯線1の充填率が高くならず、各加締め片部16bの先端が確実に芯線1内に入り込むことができる。これにより、芯線圧着部16と芯線1との接触面積が大きくなるため、導通抵抗が小さくなり、又、芯線圧着部16と芯線1間の固着力が強くなるという効果がある。
【0023】
窪み部18は、芯線1の軸方向に直交する断面形状が円弧状である。従って、芯線1の素線1aが窪み部18の曲面に沿ってスムーズに窪み部18内に案内されるため、芯線圧着部16内の芯線1の充填率をスムーズに緩和できる。窪み部18は、素線1aが入り込むことができる寸法であれば良く、円弧状以外の形状でも良い。
【0024】
窪み部18は、加締め片部16bの全幅Dに亘って形成されている。従って、芯線1の素線1aが加締め片部16bの全幅Dに亘って入り込むことができるため、加締め片部16bの一部領域にのみ形成された場合に較べて、芯線圧着部16内の芯線1の充填率を容易に、且つ、確実に緩和できる。
【0025】
実施形態では、窪み部18は、各加締め片部16bに1つであるが、複数であっても良い。
【0026】
実施形態では、芯線1がアルミ製であるが、本発明はアルミ製以外の芯線1(例えば銅合金製)であっても適用できる。
【符号の説明】
【0027】
W 電線
1 芯線
1a 素線
10 圧着端子
16 芯線圧着部
16a 基底部
16b 加締め片部
18 窪み部

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